Стендовые системы для диагностики качества выпускаемой продукции

В НПЦ «ДИНАМИКА» разработана концепция повышения качества производства и ремонта оборудования путем объективной оценки технического состояния узлов и агрегатов. Концепция реализована на базе системы компьютерного мониторинга КОМПАКС^®, стендовые модификации которой успешно работают в ремонтных производствах городов: Альметьевск, Ангарск, Ачинск, Березники, Волгоград, Магнитогорск, Омск, Оренбург, Кременчуг, Сызрань, Ярославль и мн. др.

Преимущества стендовых систем КОМПАКС^®:

• стройная концепция повышения качества ремонта агрегатов путем внедрения современных методов вибро-термодиагностики, цифровой обработки сигналов и АРМ на базе промышленных компьютеров;
• достижение кардинально нового уровня ремонтного производства за счет объективного динамического контроля узлов и агрегатов на каждой стадии их ремонта;
• автоматическая экспертная система на основе алгоритмов цифровой обработки сигналов, цифровой фильтрации и выделения огибающей;
• архивирование результатов диагностики в специальной базе данных, вывод на монитор или принтер трендов по любым параметрам;
• печать протокола окончания диагностики;
• высокая надежность и длительный срок службы;
• простота обслуживания и встроенная система самодиагностики.

СИСТЕМА ВИБРОДИАГНОСТИКИ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ КОМПАКС^®-РПП

Предназначена для объективной оценки технического состояния подшипников качения и обнаружения дефектов, влияющих на их ресурс. Имеет обширную базу данных по паспортным характеристикам подшипников, позволяет дополнять или изменять ее в случае необходимости. Тестируемые подшипники сортируются на три категории качества, которые рекомендуются к применению на высокоскоростных, среднескоростных и агрегатах с малой скоростью вращения вала. Соответствует методам измерения вибрации подшипников качения ГОСТ Р 52545.1-2006 ИСО 15242-1:2004.

СИСТЕМА ДИАГНОСТИКИ И ДИНАМИЧЕСКОЙ БАЛАНСИРОВКИ РОТОРОВ НАСОСОВ В СОБСТВЕННЫХ ПОДШИПНИКАХ КОМПАКС^®-РПМ

Предназначена для диагностики качества сборки подшипниковой опоры насоса, с возможностью проведения двухплоскостной динамической балансировки роторов насосов консольного и других типов в собственных подшипниках.

Предложен новый способ «SVOS™-балансировки», который обеспечивает плавный разгон ротора до номинальной частоты вращения. При выявлении в процессе разгона дисбаланса система проводит динамическую балансировку ротора на достигнутой частоте. Балансировка производится в плоскости рабочего колеса и полумуфты со стороны насоса. Точность измерения дисбаланса соответствует 2 - 3 классу балансировки в соответствии с ГОСТ 22061-76 или ИСО 1940-73. SVOS™-балансировка позволяет устранить динамический дисбаланс на частотах, меньших номинальной частоты вращения, что уменьшает динамические нагрузки и обеспечивает целостность подшипниковых узлов испытуемого ротора.

СИСТЕМА ДИАГНОСТИКИ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ КОМПАКС^®-РПЭ

Предназначена для оценки технического состояния электродвигателей в процессе обкатки или при приемо-сдаточных испытаниях после изготовления и ремонта по параметрам вибрации (в двух плоскостях, в трех направлениях измерений), току потребления, температуре и частоте вращения.

СИСТЕМА ГИДРОИСПЫТАНИЙ НАСОСОВ КОМПАКС^®-РПГ

Предназначена для проведения обкатки и гидравлических приемо-сдаточных испытаний насосных агрегатов и полной оценки качества их ремонта. Позволяет управлять тремя насосами в ручном и автоматическом режимах, задавать расход и давление перекачиваемого продукта. Система автоматически отключает насосы при падении давления или расхода продукта, при превышении заданных значений вибрации, температуры, тока.

Скачать эту статью в формате "pdf"