СИСТЕМЫ КОМПАКС®
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ВИБРОДИАГНОСТИКА И
КОМПЛЕКСНЫЙ МОНИТОРИНГ СОСТОЯНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
Меню
Главная
Продукция
Клиенты и отзывы
О фирме
Публикации
Контакты
Бесплатная линия
Горячая линия НПЦ «Динамика»
Награды
  • 2018 г. «За достижения в области качества»
  • 2018 г. «100 Лучших Товаров России»
  • 2017 г. Диплом национальной комплексной программы «Держава XXI Века»
  • 2016 г. «Заслуженный инженер России»
  • 2016 г. «Признание»
  • 2016 г. «Импортозамещение»
  • 2016 г. «Инновации и качество»
  • 2015 г. «Заслуженный руководитель»
  • 2015 г. «100 лучших товаров России»
  • 2015 г. «ESQR’s Quality Achievements Awards»
  • 2014 г. «Конкурс ОАО «РЖД» на лучшее качество подвижного состава и сложных технических систем»
  • 2014 г. «Высокоэффективная организация»
  • 2014 г. «Надежный поставщик»
  • 2014 г. «Лидер отрасли»
  • 2014 г. «Бухгалтер года»
Облако тегов
Мы в соцсетях
Вконтакте YouTube Google+ RSS
Сертификация
В 2001 г. проведена добровольная сертификация системы менеджмента качества НПЦ «Динамика», а в 2022 г. проведена ресертификация  на соответствие международному стандарту ISO 9001:2015, подтвердившая высокий уровень управления качеством продукции и услуг
Счетчики
Rambler
Яндекс цитирования Рейтинг@Mail.ru
Система Orphus
Главная Клиенты и отзывы Отзывы ОАО «Ачинский НПЗ ВНК»: Отзыв о работе системы мониторинга и диагностики поршневых компрессоров КОМПАКС

ОАО «Ачинский НПЗ ВНК»: Отзыв о работе системы мониторинга и диагностики поршневых компрессоров КОМПАКС

Печать

На установке ЛК-6Ус ОАО «АНПЗ ВНК» с 2005 г. система КОМПАКС® осуществляет мониторинг состояния и диагностирование двух поршневых компрессоров типа 4М16М-45/35-55. На каждый компрессор установлены датчики в следующих точках:

  1. На крышке цилиндра в осевом направлении;
  2. В радиальном направлении поршня в зоне расположения всасывающих клапанов;
  3. В радиальном направлении поршня в зоне расположения нагнетательных клапанов;
  4. Над крейцкопфом в вертикальном направлении;
  5. На коренных подшипниках;
  6. Датчик углового положения вала на заднем подшипнике двигателя.

Всего на компрессоре установлено 18 виброакселерометров. Мониторинг и диагностирование каждого компрессора осуществляется более чем по 200 вибрационным параметрам.

На новой установке «Изомеризация» с 2007 г. система КОМПАКС® осуществляет мониторинг двух компрессоров типа 2ГМ2,5-6,2/38-46С. На каждый компрессор вибродатчики установлены:

  1. На крышке цилиндра в осевом направлении;
  2. На всасывающих клапанах;
  3. На нагнетательных клапанах;
  4. Над крейцкопфом в вертикальном направлении;
  5. На переднем подшипнике компрессора;
  6. На заднем подшипнике компрессора;
  7. На переднем подшипнике двигателя.

На подшипнике двигателя также установлен датчик углового положения вала. Всего на каждом компрессоре установлено по 15 вибродатчиков и контролируется более 150 вибропараметров.

За время эксплуатации системы КОМПАКС® на установке ЛК-6Ус по показаниям системы проведено ряд ремонтов, позволивших ликвидировать фундаментальные причины повышенной виброактивности различных узлов компрессоров.

Внедрение систем мониторинга поршневых компрессоров обеспечивает наблюдаемость технического состояния компрессоров в реальном времени, позволяет своевременно реагировать на изменение их технического состояния, связанного как с возникновением неисправностей различных узлов и деталей, так и с нарушением технологического режима их эксплуатации.

Накопленный опыт использования показаний системы мониторинга позволяет фактически осуществлять эксплуатацию компрессоров на обеих установках по показаниям системы КОМПАКС®.

 

Авторы: Главный механик ОАО «Ачинский НПЗ ВНК» С.В. Гаврин / 2011

Скачать отзыв


Теги: КОМПАКС мониторинг наблюдаемость вибропараметр поршневой компрессор виброакселерометр вибродатчик показания системы Дата: 01.03.2011
Просмотров: 3815
« Пред. След. »