СИСТЕМЫ КОМПАКС®
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ВИБРОДИАГНОСТИКА И
КОМПЛЕКСНЫЙ МОНИТОРИНГ СОСТОЯНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
Русский Русский     EnglishEnglish 
Меню
Главная
Продукция
Клиенты и отзывы
О фирме
Аттестация персонала
Сибирский научный центр мониторинга РИА
Новости
Публикации
Контакты
Бесплатная линия
Горячая линия НПЦ «Динамика»
Награды
  • 2016 г. «Заслуженный инженер России»
  • 2016 г. «Признание»
  • 2016 г. «Импортозамещение»
  • 2016 г. «Инновации и качество»
  • 2015 г. «Заслуженный руководитель»
  • 2015 г. «100 лучших товаров России»
  • 2015 г. «ESQR’s Quality Achievements Awards»
  • 2014 г. «Конкурс ОАО «РЖД» на лучшее качество подвижного состава и сложных технических систем»
  • 2014 г. «Высокоэффективная организация»
  • 2014 г. «Надежный поставщик»
  • 2014 г. «Лидер отрасли»
  • 2014 г. «Бухгалтер года»
  • 2014 г. «Технологический прорыв»
  • 2013 г. «Деловая элита России»
  • 2013 г. «100 лучших товаров России»
Облако тегов
Мы в соцсетях
Вконтакте Facebook Twitter YouTube Google+ RSS
Сертификация
В 2001 г. проведена добровольная сертификация системы менеджмента качества НПЦ «Динамика», а в 2018 г. проведена ресертификация  на соответствие международному стандарту ISO 9001:2008, подтвердившая высокий уровень управления качеством продукции и услуг
В 2001 г. проведена добровольная сертификация системы менеджмента качества НПЦ «Динамика», а в 2018 г. проведена ресертификация  на соответствие стандарту ГОСТ ISO 9001-2011, подтвердившая высокий уровень управления качеством продукции и услуг
Счетчики
Rambler
Яндекс цитирования Рейтинг@Mail.ru
Система Orphus
Главная Клиенты и отзывы Отзывы ООО «ЛУКОЙЛ - Волгограднефтепереработка»: Отзыв о результатах внедрения и эксплуатации АСУ БЭР™ КОМПАКС

ООО «ЛУКОЙЛ - Волгограднефтепереработка»: Отзыв о результатах внедрения и эксплуатации АСУ БЭР™ КОМПАКС

Печать

Начиная с 1996 года на ООО «ЛУКОЙЛ - Волгограднефтепереработка» был внедрен ряд систем диагностики и мониторинга технического состояния машинного оборудования. На сегодняшний день на заводе в полной мере применяются все элементы технологии эксплуатации оборудования по его техническому состоянию, а именно:

  1. Стационарные системы диагностики и мониторинга для предупреждения аварий и контроля технического состояния машинного оборудования КОМПАКС® на 19 установках завода: 5, 6, 7, 10, 11, 12, 13, 16, 18, 20, 21, 22, 24, 25, 32, 60, УЗК-1000, участок №7 ТП ПППН, АВТ-1. На данный момент под наблюдением системы КОМПАКС® эксплуатируется 515 единиц динамического оборудования и 2 единицы статического оборудования (коксовые реакторы).
  2. Системы контроля качества ремонта: входного контроля и диагностики подшипников КОМПАКС®-РПП; диагностики и балансировки роторов консольных насосов в собственных подшипниках КОМПАКС®-РПМ; диагностики и контроля качества ремонта электродвигателей КОМПАКС®-РПЭ.
  3. Переносные диагностические системы Compacs®-micro, предназначенные для диагностики квазистатического оборудования.

В результате внедрения АСУ БЭР™ КОМПАКС® на предприятии значительно сократилось количество аварийных выходов из строя насосно-компрессорных агрегатов, снизилось количество и сложность проводимых ремонтов оборудования, повысилась дисциплина производства и качество ремонтных работ, стали «прозрачными» процессы эксплуатации оборудования технологических установок.

Внедрение АСУ БЭР™ КОМПАКС® на ООО «ЛУКОЙЛ - Волгограднефтепереработка» позволило сэкономить значительные денежные средства за счет фактического исключения аварий по вине насосно-компрессорного оборудования и простоев технологических установок по этим причинам, снижения стоимости и объема проводимых ремонтов, их перераспределения от капитальных и средних к текущим.

 

Авторы: Главный механик О.С. Львов / 2015

Скачать отзыв


Теги: КОМПАКС КОМПАКС-РПМ Compacs-micro КОМПАКС-РПП КОМПАКС-РПЭ АСУ БЭР Дата: 03.07.2015
Просмотров: 1296
« Пред. След. »