На ОАО «Хабаровский НПЗ» проведено внедрение системы вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС®-РПП и системы диагностики электродвигателей КОМПАКС®-РПЭ
Система стендовая КОМПАКС®-РПП предназначена для вибродиагностики подшипников качения и обеспечивает сортировку поступающих в производство подшипников на 3 категории качества, рекомендуемых к применению на высокоскоростных агрегатах (до 3000 об/мин и более), среднескоростных агрегатах (не более 1500 об/мин) и агрегатах с малой скоростью вращения вала (не более 1000 об/мин).
Система предназначена для диагностики технического состояния электродвигателей после ремонта и обеспечивает контроль вибропараметров (виброускорение, виброскорость и виброперемещение), измеряемых в плоскостях переднего и заднего подшипника двигателя в вертикальном, горизонтальном и осевом направлении, тока потребления, измеряемого по фазам питающего напряжения, температуры переднего и заднего подшипника двигателя и частоты вращения ротора двигателя.
В тот же период были проведены переговоры с представителем поставщика подшипников. Была продемонстрирована система КОМПАКС®-РПП с участком входного контроля подшипников. Были продиагностированы подшипники 6317 марки SKF, брак составил 50%. Также были продиагностированы подшипники 6317 марки FBJ (Япония), брак составил 0%. Подшипники, не прошедшие входной контроль, были направлены поставщику для замены.
Система вибродиагностики
подшипников качения КОМПАКС®-РПП
Система диагностики
электродвигателей КОМПАКС®-РПЭ
Техническое обслуживание систем вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС®-РПП проведено на предприятиях наших заказчиков в городах: Самара, Тольятти, Саратов и Оренбург
В ноябре 2011 г. специалистами НПЦ «Динамика» было проведено техническое обслуживание стендовых систем вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС®-РПП на ОАО «Завод авиационных подшипников» (г. Самара), ОАО «Тольяттисинтез», ОАО «Саратовский НПЗ» и ОАО «Газпром добыча Оренбург».
На ОАО «Завод авиационных подшипников» с 2010 года системой КОМПАКС®-РПП-АЭ продиагностировано 1 300 подшипников.
На ЗАО «Тольяттисинтез» с 2004 года системой КОМПАКС®-РПП продиагностировано 20 012 подшипников.
На ОАО «Саратовский НПЗ» с 2006 года - 3 998 подшипников.
На ОАО «Газпром добыча Оренбург» с 2004 года - 21 931 подшипников.
Качество подшипников оценивается по виброскорости и виброускорению в четырех полосах частот. Экспертная система диагностики дефектов подшипников построена на анализе спектра огибающей вибросигнала и указывает конкретные неисправности подшипников: внутренней и наружной обойм подшипника, тел качения и сепаратора, повышенный радиальный зазор и другие.
В системе реализована оригинальная методика контроля вибрации подшипников качения и установлены нормы уровней вибрации для подшипников шариковых радиальных, шариковых радиально-упорных, роликовых радиальных с короткими цилиндрическими роликами, роликовых радиальных сферических двухрядных и роликовых конических.
На Международном саммите лидеров бизнеса НПЦ «Динамика» получил награду в области управления качеством TQM «Diamond Eye Award for Quality Сommitment Excellence»
На церемонии награждения «Diamond Eye Award for Quality Сommitment Excellence» в г. Женеве, Швейцарии присутствовало более 200 руководителей предприятий из 50 стран мира. От России к столь почетной награде в области управления качеством Total Quality Management (TQM) были представлены лишь два предприятия - ОАО «Салаватнефтехимремстрой» и НПЦ «Динамика».
НПЦ «Динамика» не только получил награду «Diamond Eye Award», но и вошел в состав международного клуба компаний, активно развивающих и применяющих подходы Total Quality Management в повседневной работе.
Total Quality Management (система Полного Управления Качеством) – это особый подход в управлении. Полное качество – это совокупность культурных особенностей, поведения и организации компании, которая стремится предоставить потребителю продукцию и услуги высокого качества, полностью соответствующие его потребностям. Культурный кодекс компании предполагает качество во всех аспектах деятельности компании, которая при этом способна избегать значительных убытков и потерь.
Система Полного Управление Качеством – прежде всего система, ориентированная на потребителя. Потребитель стоит на первом месте. Удовлетворение потребностей покупателя – самый важный приоритет для компании. Ожидания компании будут успешными только в том случае, если потребности потребителя будут удовлетворены. Компании, в которых применяется система Полного Управления Качеством, очень чувствительны к запросам потребителей и способны быстро реагировать на них, стараясь признать свои ошибки и уменьшить количество жалоб потребителей.
НПЦ «Динамика» принял участие в Ежегодном Круглом столе «Нефтепереработка и нефтехимия в России и странах СНГ», проходившем в г. Женева, Швейцария
Ежегодная конференция руководителей нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий России и СНГ, а также ведущих технологических компаний World Refinery Association проводилась в этом году с 29 ноября по 2 декабря в Швейцарии, г. Женева.
Конференция была посвящена развитию нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности России и стран СНГ и возможностям повышения конкурентоспособности НХЗ и НПЗ на международном рынке.
От имени НПЦ «Динамика» на конференции выступил первый заместитель генерального директора, к.э.н. Костюков А.В. с докладом «Инновационная технология безопасной ресурсосберегающей эксплуатации технологических комплексов НПЗ. Система КОМПАКС®». В своем выступлении он поведал историю развития систем вибродиагностики, а так же рассказал об особенностях системы мониторинга и автоматической вибродиагностики состояния оборудования КОМПАКС®, которая в автоматическом режиме позволяет:
осуществлять диагностику и прогнозирование основных неисправностей (>95-98%) оборудования НПЗ и НХЗ с ранним обнаружением, полным использованием ресурса и сохранением ремонтопригодности;
предупреждать персонал о ближайших неотложных действиях по управлению состоянием оборудования;
контролировать исполнение диагностических предписаний систем и действия персонала;
формировать планы целенаправленных ремонтов в реальном времени на основе знания фактического технического состояния оборудования;
устранять ошибки проектирования и монтажа;
оптимизировать технологические схемы и состав оборудования;
вести базы данных диагнозов, работ, замен и ресурсов оборудования, представлять отчеты об эксплуатации оборудования на всех уровнях управления предприятием.
НПЦ «Динамика» принял участие в очередном совещании главных механиков нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий России и стран СНГ
Совещание на тему «Организация и планирование работ по ремонту, реконструкции и замене оборудования на действующих производствах нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий. Опыт взаимодействия предприятий с подрядными организациями» проходило в этом году в пансионате «Клязьма» Московской области в период с 21 по 25 ноября.
На совещании выступил Первый заместитель генерального директора НПЦ «Динамика», кандидат экономических наук Костюков А.В. Он представил доклад «От систем мониторинга до технологии безопасной ресурсосберегающей эксплуатации оборудования. Результаты внедрения за 20 лет», в котором рассказал о развитии комплексных систем мониторинга оборудования технологических установок НПЗ КОМПАКС®, изложил современные подходы к оснащению оборудования всей установки. Особое внимание докладчик уделил новому программному продукту нашей компании Compacs Asset Management™ (САМ™). Данный продукт заменяет собой управленческий функционал модулей ТОРО стандартных ERP систем, благодаря автоматическому формированию отчета по надежности, безопасности, экономической эффективности ТОРО на основе систем вибромониторинга КОМПАКС®, представляет абсолютно объективные показатели эффективности работы персонала САМ™ Index, а так же автоматически формирует наряды на ремонт оборудования, оснащенного системами КОМПАКС®.
Реализованная впервые в мире на многих нефтеперерабатывающих предприятиях России технология управления производственным процессом по техническому состоянию оборудования, как подключенного к стационарной, так и диагностируемого переносными системами вибромониторинга КОМПАКС®, гарантирует значительный экономический эффект, на порядки превышающий стоимость внедрения и технического обслуживания систем, который до сих пор не превзойден ни одной другой компанией в мире.
Проведено техническое обслуживание и поверка системы вибродиагностики оборудования КОМПАКС® на ОАО «АНХК» в г. Ангарске и ОАО «АНПЗ-ВНК» в г. Ачинске
В период с сентября по ноябрь 2011 г. специалистами НПЦ «Динамика» проведено техническое обслуживание системы вибродиагностики оборудования КОМПАКС® в ОАО «Ангарская нефтехимическая компания» и ОАО «Ачинский нефтеперерабатывающий завод Восточной нефтяной компании».
Стационарная система автоматической вибродиагностики и комплексного мониторинга состояния оборудования КОМПАКС® обеспечивает безопасную и безаварийную эксплуатацию технологического оборудования опасных производств, существенным образом влияющее на технико-экономические показатели производства и возникновение техногенных инцидентов, неразрывно связанную с контролем технического состояния в процессе эксплуатации в реальном времени для обеспечения наблюдаемости состояния оборудования.
НПЦ «Динамика» принял участие в I Школе-семинаре «Оценка и управление индустриальными рисками в промышленной безопасности»
Школа-семинар проходила в Московской области, парке-отеле «Солнечный» 27 октября 2011 г. Школа-семинар была организована научно-промышленным союзом «Управление рисками, промышленная безопасность, контроль и мониторинг» (НПС «РИСКОМ») и научно-учебным центром (НУЦ) «Качество» при поддержке Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору (РОСТЕХНАДЗОР).
На школе-семинаре выступили с докладами около 20 специалистов в области промышленной безопасности таких предприятий, как НТЦ «Нефтегаздиагностика», НУЦ «Качество», НПП «СибЭРА», ООО «ИНТЕРЮНИС», ОАО «Оргэнергонефть», ООО «ДИАПАК», ООО «Газпром трансгаз Ухта» и др. Пленарный доклад представил Президент НПС «РИСКОМ», член-корреспондент РАН Махутов Н.А.
От НПЦ «Динамика» с докладом «Оценка риска отказа оборудования опасных производств» выступил к.т.н., доцент Науменко А.П.
Представитель НПЦ «Динамика» −
к.т.н., доцент Науменко А.П.
Президент НПС «РИСКОМ» Махутов Н.А. (справа) и
Председатель правления НПС «РИСКОМ» Лещенко В.В. (слева)
НПЦ «Динамика» принял участие в научно-практической конференции «Опыт проектирования и эксплуатации объектовых систем мониторинга. Нормативно-методическое обеспечение: состояние и перспективы развития»
Конференция проходила 26 октября 2011 г. в ФГБУ ВНИИ ГОЧС (ФЦ) МЧС России (г. Москва).
На конференции выступило более 30 специалистов из ведущих организаций в области проектирования, изготовления, эксплуатации и обеспечения мониторинга состояния зданий и сооружений, по вопросам предупреждения чрезвычайных ситуаций на потенциально-опасных и критически важных объектах Российской Федерации.
На конференции рассматривались вопросы, связанные с обеспечением выполнения требований ГОСТ Р 22.1.12-2005 «Безопасность в чрезвычайных ситуациях. Структурированная система мониторинга и управления инженерными системами зданий и сооружений. Общие требования», а также Технических требований к программно-техническим комплексам структурированных систем мониторинга и управления инженерными системами зданий и сооружений (СМИС) объектов.
От НПЦ «Динамика» на конференции выступил к.т.н., доцент Науменко А.П. с докладом «Опыт проектирования и эксплуатации систем мониторинга». Доклад был выслушан с большим интересом.
Техническое обслуживание систем вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС®-РПП проведено на ЗАО «РНПК» (г. Рязань), ОАО «Саратовский НПЗ» (г. Саратов) и ЗАО «ННК» (г. Новокуйбышевск)
В октябре 2011 г. специалистами НПЦ «Динамика» проведено техническое обслуживание систем вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС®-РПП на ЗАО «Рязанская нефтеперерабатывающая компания», ОАО «Саратовский НПЗ» и ЗАО «Новокуйбышевская нефтехимическая компания».
На ОАО «Саратовский НПЗ» с 2006 года системой КОМПАКС®-РПП было продиагностировано 3 856 подшипников.
На ЗАО «Новокуйбышевская нефтехимическая компания» с 2007 года − 5 795 подшипников.
На ЗАО «Рязанская нефтеперерабатывающая компания» с 2006 года − 19 668 подшипников.
НПЦ «Динамика» является производителем системы автоматической вибродиагностики оборудования КОМПАКС® и ее исполнений. Высококвалифицированные специалисты Центра, участвующие в разработке, проектировании, изготовлении и внедрении систем КОМПАКС® на предприятиях Заказчиков также оказывают квалифицированные услуги по техническому обслуживанию и метрологической аттестации систем. Таким образом, привлечение специалистов Центра является наиболее эффективным для проведения данного типа работ. Специалисты Центра оперативно осуществляют техническое обслуживание, оказывают оперативную поддержку и техническое сопровождение систем.
Центр аккредитован в Федеральном агентстве по техническому регулированию и метрологии на право проведения поверочных и калибровочных работ. В Центре имеются специально обученные, аттестованные на право поверки специалисты и необходимые приборы и оборудование.
С отзывами наших Заказчиков о системе вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС®-РПП Вы можете ознакомиться в разделе «Отзывы клиентов».
Русский
English 
Новости
