Продукция НПЦ «Динамика» была представлена на форуме «Промтехэкспо» среди победителей конкурса «100 лучших товаров»
Организатор форума «Промтехэкспо» – Международный выставочный центр «Интерсиб». Форум проходил с 16 по 18 марта 2011 года в г. Омске, при поддержке Минпромполитики Омской области, Российского союза промышленников и предпринимателей, МЧС и УВД России.
В коллективной экспозиции ФГУ «Омский центр стандартизации, метрологии и сертификации» участвовали победители конкурса «100 лучших товаров - 2010». От НПЦ «Динамика» были представлены все 7 приборов – победителей конкурса:
Система компьютерного мониторинга для предупреждения аварий и контроля состояния КОМПАКС®, которая осуществляет автоматическую вибродиагностику, акустико-эмиссионный и параметрический мониторинг, автоматический анализ состояния оборудования по параметрам тока, напряжения, вихретоковым сигналам, тем самым обеспечивая безопасную ресурсосберегающую эксплуатацию оборудования и технологических комплексов в целом.
Система диагностики электродвигателей КОМПАКС®-РПЭ, обеспечивающая автоматическую диагностику электродвигателя по параметрам вибрации, температуры и тока, а также регистрацию измеренных параметров при выпуске из ремонта и производства.
Виброкалибратор 8001, осуществляющий калибровку виброизмерительной аппаратуры и виброизмерительных преобразователей в лабораторных и производственных условиях.
Калибратор 8003, предназначенный для поверки и калибровки систем и приборов, измеряющих параметры вибрации, напряжения, силы постоянного и переменного тока, а также температуры, как непосредственно на месте эксплуатации, так и в лабораторных условиях.
В феврале 2011г. на АО «Павлодарский НХЗ» специалистами НПЦ «Динамика» проведено техническое обслуживание и калибровка системы вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС®-РПП и системы вибродиагностики и балансировки роторов консольных насосов КОМПАКС®-РПМ.
Стендовая система КОМПАКС®-РПП включает в себя подшипниковый стенд 1602, который осуществляет вибродиагностику подшипников качения с внутренним диаметром 40-120 мм. Благодаря входному контролю подшипников качения на АО «Павлодарский НХЗ» выявлено около 20% не прошедших испытания подшипников, которые возвращены обратно поставщикам.
Стендовая система КОМПАКС®-РПМ 7506 включает в себя привод ротора 1603, осуществляющий вибродиагностику роторов консольных насосов с диаметром рабочего колеса 100-540 мм и шириной рабочего колеса 20-400 мм, а так же их динамическую балансировку в собственных подшипниках. Особенностью системы является возможность плавного пуска, что существенно сберегает ресурс подшипника.
Системы КОМПАКС®-РПП и КОМПАКС®-РПМ 7506, используемые на предприятиях России и зарубежья, многократно подверждают свою высокую эффективность и необходимость проведения входного контроля подшипников и оценки качества ремонта консольных насосов в целях увеличения межремонтного пробега динамического оборудования.
Стендовая система вибродиагностики и динамической балансировки роторов консольных насосов КОМПАКС®-РПМ
В январе 2011г. на ОАО «Уралкалий», г. Березники, специалистами НПЦ «Динамика» проведено техническое обслуживание системы входного контроля подшипников качения КОМПАКС®-РПП
Подшипниковый стенд 1602, предназначенный для вибродиагностики подшипников качения с посадочным диаметром от 40 до 120 мм.
Подшипниковый стенд 1607, предназначенный для вибродиагностики подшипников качания с посадочным диаметром от 130 до 300 мм.
С помощью входного контроля подшипников качения системой КОМПАКС®-РПП потребитель анализирует качество изготовления подшипников и делает соответствующие выводы о сотрудничестве с поставщиком.
В ОАО «Уралкалий», благодаря системе КОМПАКС®-РПП, было выявляется до 20% некачественных поставляемых подшипников, в том числе поставляемых официальными дилерами известных мировых брендов.
Стендовая система входного контроля подшипников качения КОМПАКС®-РПП
В конце 2010 года проведен авторский надзор за системой комплексного мониторинга КОМПАКС® установки замедленного коксования 21-10/600 цеха №2 УДП «Ферганский НПЗ» АК «Узнефтмахсулот», находящейся на гарантии.
Система КОМПАКС® обеспечивает автоматическую вибродиагностику и мониторинг технического состояния восьми ключевых насосных агрегатов и четырех коксовых реакторов, обеспечивающих выдачу товарной продукции установки.
Внедрение системы комплексного мониторинга состояния оборудования КОМПАКС® технологической установки 21-10/600 позволило технологическому персоналу своевременно отслеживать все изменения технического состояния оборудования и принимать меры по рекомендациям системы КОМПАКС® для обеспечения безаварийной эксплуатации оборудования.
Новости
