Приглашаем Вас посетить стенд ООО НПЦ «Динамика» на крупнейшей в России 13-ой международной нефтегазовой выставке «НЕФТЕГАЗ», которая состоится с 21 по 25 июня 2010 года в ЦВК «Экспоцентр» на Красной Пресне.
На нашем стенде (павильон 2, зал 2, стенд №22В66) будут представлены новейшие разработки в сфере техногенной безопасности и ресурсосберегающей эксплуатации оборудования опасных производств - системы комплексного мониторинга состояния оборудования КОМПАКС®.
Приглашаем посетить стенд НПЦ «Динамика» на выставке 10-й Европейской конференции по неразрушающему контролю (10th European conference on non-destructive testing), Москва, Экспоцентр на Красной пресне, Павильон 8, зал 2, стенд А.02, которая будет проходить с 7 по 11 июня 2010г.
На конференции 10 июня от НПЦ «Динамика» выступят Костюков В.Н., генеральный директор, д.т.н., профессор с докладом «VIBRODIAGNOSTIC AND REAL-TIME CONDITION MONITORING OF EQUIPMENT DANGEROUS PLANTS» и Науменко А.П., начальник УЦ и ЛНК, к.т.н. с докладом «VIBROACOUSTIC DIAGNOSTICS AND REAL-TIME CONDITION MONITORING OF RECIPROCATING MACHINES».
Так же будут представлены стендовые доклады:
Kostyukov AL. V., Aristov V.P., Sizov C.V., Kostyukov V.N., Kazarin D.V. «COMPLEX DIAGNOSTIC SYSTEM FOR ELECTRIC TRAINS»;
Kostyukov V.N., Boichenko S.N., Sinitsyn A.A. «REAL TIME CONDITION MONITORING OF WHEEL ROLLING MILL STATE»;
Boichenko S. N. «EQUIPMENT DIAGNOSTIC EXPERT SYSTEM»;
Kostyukov AL. V., Aristov V.P., Sizov C.V., Kostyukov V.N. , Boichenko S. N., Zajcev A.V. «ON-BOARD REAL-TIME CONDITION MONITORING SYSTEM OF ELECTRICAL TRAIN»;
Kostyukov AN. V. «RESOURCE-SAVING OPERATION OF HAZARDOUS ENTERPRISES BASED ON REAL-TIME CONDITION MONITORING».
Европейская конференция позволяет продемонстрировать современные достижения в области технической диагностики. Предполагается, что в конференции примет участие более 2000 специалистов из 50 стран мира, а в выставке более 150 фирм из 40 стран. Международные конференции и выставки по неразрушающему контролю позволяют обмениваться знаниями и опытом, как в нашей стране, так и за ее пределами, что способствует в большой степени приближению к решению проблем глобальной безопасности.
20 Мая 2010 г. на конференции, посвященной всемирному Дню метрологии, Министерство промышленной политики, транспорта и связи Омской области наградило Научно-производственный центр НПЦ «Динамика» почетной грамотой за достойный вклад в дело укрепления и развития метрологии в Омской области, разработку и производство высокоточных приборов и систем.
За 20 месяцев эксплуатации системы проведена диагностика 34 секций из 40, отремонтированных по утвержденной программе текущего ремонта ТР-3.
По результатам диагностики выявлено 142 неисправности, обусловленные дефектами оборудования, недостатками ремонта и регулировки, а также ошибками монтажа. Суммарное время, затраченное на устранение неисправностей, обнаруженных при проведении диагностики, составило 40 часов, что не менее, чем в 6 раз меньше, чем было бы затрачено без помощи системы, без гарантии объективности результатов.
Применение системы комплексной диагностики КОМПАКС®-ЭКСПРЕСС-ТР3 после проведения ремонта электросекций в объеме ТР-3 позволило в значительной степени повысить качество ремонта. Данный факт подтверждают данные статистической отчетности депо Анисовка за четвертый квартал 2008 года, 2009 год и первый квартал 2010 года:
факта порч и отказов оборудования секций электропоездов, прошедших диагностику после текущего ремонта ТР-3, не установлено;
количество повреждений, выявленных на плановых обслуживаниях и ремонтах, на секциях прошедших диагностику, существенно ниже количества повреждений, выявленных на плановых обслуживаниях и ремонтах, на секциях не прошедших диагностику;
степень критичности повреждений оборудования, выявленных на плановых обслуживаниях и ремонтах, значительно снижена.
Высокое качество ремонта электросекций, достигнутое путем применения системы диагностики КОМПАКС®-ЭКСПРЕСС-ТР3, позволило выпускать электропоезда на линию после ремонта без продолжительной отладки под контактным проводом.
В апреле 2010 г. в моторвагонных депо Алтайская и Инская Западно-Сибирской железной дороги ОАО «РЖД» специалистами НПЦ «Динамика» проведены работы по техническому обслуживанию и калибровке систем комплексной диагностики состояния секций электропоездов КОМПАКС®-ЭКСПРЕСС-ТР3.
вибродиагностика колесно-моторных блоков и буксовых узлов;
автоматизированная оценка технического состояния тормозного оборудования;
диагностика силовых и временных характеристик токоприемника в рабочем диапазоне высот при подъеме и опускании;
диагностика состояния изоляции электрических цепей;
диагностика цепей управления;
диагностика силовых и вспомогательных электрических цепей.
Использование системы КОМПАКС®-ЭКСПРЕСС-ТР3 в депо подтвердило технико-экономическую эффективность, достоверность определения неисправностей и отсутствие пропусков электропоездов с серьезными дефектами в эксплуатацию.
В течении 11 лет ежегодно производился входной контроль и вибродиагностика 1300-1500 шт. подшипников. В период с 1999 по 2002 год количество отбракованных изделий составляло 15-20%, основная причина — низкое качество изготовления . В дальнейшем, выявление некондиционных изделий составляло 4-5,5% от общего числа, прошедших входной контроль. Причина снижения брака — повышенные требования на стадии оформления заказа и переход на подшипники SKF.
Оценив высокую эффективность и достоинства стендовой системы КОМПАКС®-РПП, руководство завода приняло решение в апреле 2010 года внедрить новую систему вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС®-РПП с приводом 1602, который осуществляет вибродиагностику подшипников качения с посадочными диаметрами от 40 до 120 мм.
На этапе внедрения системы было проверено около 40 подшипников. Все подшипники годны к эксплуатации, причем 95% из них относятся к первой категории, а 5% - ко второй.
Подшипниковый стенд системы вибродиагностики
подшипников качения КОМПАКС®-РПП
Проверка подшипников качения на системе
вибродиагностики КОМПАКС®-РПП
На вновь смонтированной насосной блока разделения риформата к системе вибромониторинга КОМПАКС® подключены 9 насосных агрегатов и 3 аппарата воздушного охлаждения.
Проведено техническое обслуживание и ежегодная метрологическая поверка системы КОМПАКС® 21-10/3М, осуществляющей непрерывный мониторинг состояния оборудования коксовой установки, и трех систем КОМПАКС®-КСА на химзаводе, обеспечивающих измерение параметров и сигнализацию о превышении заданных значений параметров центробежных компрессоров.
Кроме того, проведена калибровка стендовых систем: системы вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС®-РПП, системы диагностики и динамической балансировки роторов консольных насосов КОМПАКС®-РПМ и системы диагностики электродвигателей КОМПАКС®-РПЭ.
Вариант установки датчика вибрации
на электродвигатель аппарата
воздушного охлаждения
Система непрерывного компьютерного
мониторинга для предупреждения аварий
и контроля состояния КОМПАКС®