СИСТЕМЫ КОМПАКС®
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ВИБРОДИАГНОСТИКА И
КОМПЛЕКСНЫЙ МОНИТОРИНГ СОСТОЯНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
Русский Русский     EnglishEnglish 
Меню
Главная
Продукция
Клиенты и отзывы
О фирме
Аттестация персонала
Сибирский научный центр мониторинга РИА
Новости
Публикации
Контакты
Бесплатная линия
Горячая линия НПЦ «Динамика»
Награды
  • 2016 г. «Заслуженный инженер России»
  • 2016 г. «Признание»
  • 2016 г. «Импортозамещение»
  • 2016 г. «Инновации и качество»
  • 2015 г. «Заслуженный руководитель»
  • 2015 г. «100 лучших товаров России»
  • 2015 г. «ESQR’s Quality Achievements Awards»
  • 2014 г. «Конкурс ОАО «РЖД» на лучшее качество подвижного состава и сложных технических систем»
  • 2014 г. «Высокоэффективная организация»
  • 2014 г. «Надежный поставщик»
  • 2014 г. «Лидер отрасли»
  • 2014 г. «Бухгалтер года»
  • 2014 г. «Технологический прорыв»
  • 2013 г. «Деловая элита России»
  • 2013 г. «100 лучших товаров России»
Облако тегов
Мы в соцсетях
Вконтакте Facebook Twitter YouTube Google+ RSS
Сертификация
В 2001 г. проведена добровольная сертификация системы менеджмента качества НПЦ «Динамика», а в 2016 г. проведена ресертификация  на соответствие международному стандарту ISO 9001:2008, подтвердившая высокий уровень управления качеством продукции и услуг В 2001 г. проведена добровольная сертификация системы менеджмента качества НПЦ «Динамика», а в 2016 г. проведена ресертификация  на соответствие стандарту ГОСТ ISO 9001-2011, подтвердившая высокий уровень управления качеством продукции и услуг
Счетчики
Rambler
Яндекс цитирования Рейтинг@Mail.ru
Система Orphus
Главная Новости Система КОМПАКС
Подписаться на новости текущего раздела

Техническое обслуживание системы вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС-РПП в ОАО «Уралкалий»

Печать

В феврале 2009 г. в ОАО «Уралкалий», г. Березники, специалистами НПЦ «Динамика» проведено техническое обслуживание системы вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС®-РПП, включающую в себя вибростенды:

  • 1602, предназначен для вибродиагностики подшипников с посадочным диаметром от 40 до 120 мм;
  • 1607, предназначен для вибродиагностики подшипников с посадочным диаметром от 130 до 300 мм.

Благодаря входному контролю подшипников системой КОМПАКС®-РПП потребитель анализирует качество изготовления подшипников и делает соответствующие выводы.

За прошедший год, с февраля 2008 года по февраль 2009 года, на вибростенде 1602 продиагностированно 19 000 подшипников, из них 2 042 (11%) подшипников возвращены поставщику вследствие низкого качества и недостаточного прогнозируемого ресурса в эксплуатации. За тот же период времени на приводе 1607 продиагностировано 4 593 подшипника, из них возвращены поставщику 296 (7%) подшипников.


Теги: вибродиагностика подшипников КОМПАКС-РПП входной контроль вибростенд Дата: 24.03.2009
Просмотров: 1145
 

Введена в эксплуатацию технология входного контроля подшипников качения на базе системы КОМПАКС-РПП на ОАО «Гродно Азот»

Печать

В феврале 2009 г. на ОАО «Гродно Азот», Республика Беларусь, специалистами НПЦ «Динамика» проведено внедрение участка входного контроля подшипников с системой вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС®-РПП, состоящей из:

  • вибростенда 1608, предназначенного для диагностики подшипников с посадочным диаметром от 7 до 40 мм;
  • вибростенда 1602, предназначенного для диагностики подшипников с посадочным диаметром от 40 до 120 мм;
  • вибростенда 1607, предназначенного для диагностики подшипников с посадочным диаметром от 120 до 300 мм.

Участок входного контроля подшипников обеспечивает полный цикл проверки подшипников качения, начиная с его расконсервации и промывки, визуального осмотра, контроля остаточной намагниченности и размагничивания при необходимости, дальнейшей проверки на системе КОМПАКС®-РПП, маркировки, консервации и упаковки.


Теги: вибродиагностика подшипников КОМПАКС-РПП входной контроль вибростенд Дата: 12.03.2009
Просмотров: 1135
 

Внедрение участка входного контроля подшипников на ОАО УК «Кузбассразрезуголь»

Печать

В феврале 2009 года в Лаборатории входного контроля ОАО УК «Кузбассразрезуголь» специалистами НПЦ «Динамика» проведено внедрение комплексного участка входного контроля подшипников, обеспечивающего все условия консервации, расконсервации, хранения, контроля и сохранности результатов диагностики подшипников, а также состоящего из подшипниковых стендов:

  • 1608, обеспечивающего вибродиагностику подшипников с внутренним диаметром от 7 до 35 мм, наружным диаметром не более 100 мм;
  • 1602, обеспечивающего вибродиагностику подшипников с внутренним диаметром от 40 до 120 мм, наружным диаметром не более 310 мм;
  • 1607, обеспечивающего вибродиагностику подшипников с внутренним диаметром от 130 до 300 мм, наружным диаметром не более 500 мм.

Во время внедрения и обучения работе с участком входного контроля подшипников было продиагностировано более 20 подшипников, при этом в эксплуатацию не допущено 10% подшипников. Время полного цикла входного контроля подшипника от расконсервации до упаковки и консервации после проведения автоматической диагностики не превышает 30 мин.

Применение участка входного контроля подшипников на базе стендовой системы КОМПАКС®-РПП позволяет объективно оценить техническое состояние всех поставляемых на предприятия ОАО УК «Кузбассразрезуголь» подшипников качения и не допустить в эксплуатацию подшипники несоответствующего качества с низким потенциальным ресурсом.


Теги: вибродиагностика подшипников КОМПАКС-РПП подшипниковый стенд входной контроль Дата: 02.03.2009
Просмотров: 1348
 

Внедрение системы вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС-РПП на ОАО «Беловский энергоремонтный завод»

Печать

В январе 2009 года на ОАО «Беловский энергоремонтный завод» специалистами НПЦ «Динамика» проведено внедрение системы вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС®-РПП, состоящей из 2-х приводов 1602, 1607, которые обеспечивают диагностику подшипников качения с посадочными диаметрами от 40 до 300 мм.

Во время внедрения и обучения работе с системой КОМПАКС®-РПП было продиагностировано более 30 подшипников, при этом в эксплуатацию было не допущено 5% подшипников.

Применение стендовой системы КОМПАКС®-РПП позволяет объективно оценить техническое состояние подшипников качения и не допустить в эксплуатацию подшипники несоответствующего качества с низким ресурсом. Стендовая система КОМПАКС®-РПП, внедренная более чем на 30 предприятиях России и зарубежья, многократно подтвердила свою высокую эффективность и необходимость проведения входного контроля подшипников в целях увеличения межремонтного пробега производимого оборудования.


Теги: вибродиагностика подшипников КОМПАКС-РПП входной контроль Дата: 17.02.2009
Просмотров: 1101
 

Техническое обслуживание систем КОМПАКС на ОАО «Сызранский НПЗ»

Печать

С 8 декабря по 20 декабря 2008 года специалистами НПЦ «Динамика» на ОАО «Сызранский НПЗ» был проведен завершающий этап технического обслуживания систем КОМПАКС® по договору 2008 года.

Системы КОМПАКС® обеспечивают постоянный мониторинг технического состояния и автоматическую вибродиагностику 111 агрегатов первой категории (высокие бизнес-риски) на ключевых установках предприятия: УСМН, ЭЛОУ-АВТ-6, Л-24/8, 35/11-600.

Многопараметрическая автоматическая диагностика, проводимая системами КОМПАКС®, по 111 агрегатам контролирует 2056 параметров (вибрации, температуры, тока, давления, уровня и т.д.), обеспечивая безаварийную эксплуатацию оборудования и стабильное ведение технологического процесса установок, что позволяет предприятию снижать издержки и повышать свои технико-экономические показатели.

Помимо стационарных систем КОМПАКС® на установках, ремонтная база предприятия так же оснащена стендовыми системами КОМПАКС®.

Система КОМПАКС®-РПП обеспечивает входной контроль всех подшипников качения, поступающих на предприятие, и допускает в монтаж на агрегаты только качественные подшипники. Система КОМПАКС®-УЗД обеспечивает контроль вкладышей подшипников скольжения. В свою очередь, системы КОМПАКС®-РПМ и КОМПАКС®-РПЭ обеспечивают 100% контроль качества выполненных ремонтных работ и технического состояния консольных насосов и электродвигателей в РМЦ и поступление на установки только высоконадежного оборудования.

Диагностическая сеть Compacs-Net®, функционирующая по внутризаводской компьютерной сети, обеспечивает передачу данных о техническом состоянии контролируемого оборудования с установок на рабочие места руководителей служб Главного механика, Главного энергетика, технического надзора и ремонтных подразделений, чем обеспечивает контроль со стороны руководства за исполнительской дисциплиной технологического и ремонтного персонала на установках.


Теги: вибродиагностика КОМПАКС Compacs-Net мониторинг диагностика электродвигателей входной контроль контроль качества ремонта вибрация Дата: 30.01.2009
Просмотров: 1127
 

Внедрение бортовой системы мониторинга электропоездов КОМПАКС-ЭКСПРЕСС-3 в локомотивном депо Раменское

Печать

В период с 11.09.2008 г. по 01.11.2008 г. специалисты НПЦ «Динамика» провели работы по внедрению и вводу в опытную эксплуатацию бортовой системы диагностики электропоездов КОМПАКС®-ЭКСПРЕСС-3 на электропоезде ЭД4М №0133 в локомотивном депо Раменское Московской железной дороги.

Система КОМПАКС®-ЭКСПРЕСС-3 обеспечивает мониторинг технического состояния электропоезда в процессе эксплуатации в реальном времени и выдает рекомендации поездной бригаде по устранению неисправностей.

Система регулярно, с использованием современных беспроводных средств связи, передает данные о состоянии электропоезда ремонтным службам депо, где они могут быть использованы для планирования и проведения ремонта электропоезда по фактическому техническому состоянию.

Система работает полностью в автоматическом режиме и не требует вмешательства персонала.

Бортовая система диагностики электропоездов КОМПАКС-ЭКСПРЕСС-3
Схема взаимодействия системы КОМПАКС®-ЭКСПРЕСС-3 с диагностической сетью депо Compacs-Net®


Теги: диагностическая сеть Compacs-Net бортовая система КОМПАКС-ЭКСПРЕСС-3 мониторинг диагностика электропоезда Дата: 20.01.2009
Просмотров: 1511
 

Внедрение участка входного контроля подшипников качения на УДП «Ферганский НПЗ»

Печать

В декабре 2008 г. на УДП «Ферганский НПЗ» АК «Узнефтмаксулот» (республика Узбекистан, г. Фергана) специалистами НПЦ «Динамика» проведено внедрение участка для входного контроля подшипников с системой вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС®-РПП, включающий в себя:

  • вибростенд 1602, предназначенные для диагностики подшипников с посадочным диаметром от 40 до 120 мм;
  • вибростенд 1608, предназначенные для диагностики подшипников с посадочным диаметром от 7 до 40 мм;

В процессе внедрения и обучения на УДП «Ферганский НПЗ» было продиагностировано более 35 подшипников, при этом в эксплуатацию допущено 40% проверенных подшипников.


Теги: вибродиагностика подшипников КОМПАКС-РПП входной контроль вибростенд Дата: 25.12.2008
Просмотров: 1138
 

Внедрение системы КОМПАКС-ЭКСПРЕСС-ТР3 в моторвагонном депо Алтайская

Печать

В октябре-ноябре 2008 г. в моторвагонном депо Алтайская Западно-Сибирской железной дороги внедрена система комплексной диагностики состояния секций электропоездов КОМПАКС®-ЭКСПРЕСС-ТР3.

В депо Алтайская системой КОМПАКС®-ЭКСПРЕСС-ТР3 диагностируются электропоезда серий ЭД4М, ЭД9М, ЭД9Т и ЭР2.

Система КОМПАКС®-ЭКСПРЕСС-ТР3 на испытательной станции депо позволяет решать следующие задачи:

  • вибродиагностика колесно-моторных блоков и буксовых узлов;
  • автоматизированная оценка технического состояния тормозного оборудования;
  • диагностика силовых и временных характеристик токоприемника в рабочем диапазоне высот при подъеме и опускании;
  • диагностика состояния изоляции электрических цепей;
  • диагностика цепей управления;
  • диагностика силовых и вспомогательных электрических цепей.

Использование системы КОМПАКС®-ЭКСПРЕСС-ТР3 в вагоноремонтных депо Российской железной дороги существенно повысило операционную эффективность работ по ремонту за счет сокращения сроков простоев в ремонте и радикального повышения качества ремонтных работ, что обусловлено объективной автоматической оценкой технического состояния электросекций до и после их постановки на ремонт.

Сотрудники депо прошли обучение по работе с системой КОМПАКС®-ЭКСПРЕСС-ТР3. Обучение осуществлялось на электропоезде ЭД9М в стойловой части цеха ТР3, КР. Операторы показали хорошее знание ПО системы КОМПАКС®-ЭКСПРЕСС-ТР3, т.к. работали более 3 лет с системой КОМПАКС®-ЭКСПРЕСС, установленной в цехе ТР2. Руководство моторвагонного депо Алтайская так же проявило большую заинтересованность в использовании системы КОМПАКС®-ЭКСПРЕСС-ТР3.


Теги: вибродиагностика диагностика электропоезда диагностика КМБ дефект неисправность КОМПАКС-ЭКСПРЕСС-ТР3 электрическая цепь МВПС пантограф Дата: 23.12.2008
Просмотров: 1106
 

Внедрение систем КОМПАКС-ЭКСПРЕСС-ТР3 в моторвагонных депо Данилов и Перерва

Печать

В сентябре и октябре 2008 г. в моторвагонных депо Данилов Северной ЖД и Перерва Московской ЖД внедрены системы комплексной диагностики состояния секций электропоездов КОМПАКС®-ЭКСПРЕСС-ТР3. В моторвагонном депо Данилов системой КОМПАКС®-ЭКСПРЕСС-ТР3 диагностируются электропоезда серий ЭД4М, ЭД2Т, ЭД9М, ЭД9Т и ЭР2. В моторвагонном депо Перерва системой КОМПАКС®-ЭКСПРЕСС-ТР3 диагностируются электропоезда серий ЭД4М и ЭД2Т.

Система КОМПАКС®-ЭКСПРЕСС-ТР3 на испытательной станции депо позволяет решать следующие задачи:

  • вибродиагностика колесно-моторных блоков и буксовых узлов;
  • автоматизированная оценка технического состояния тормозного оборудования;
  • диагностика силовых и временных характеристик токоприемника в рабочем диапазоне высот при подъеме и опускании;
  • диагностика состояния изоляции электрических цепей;
  • диагностика цепей управления;
  • диагностика силовых и вспомогательных электрических цепей.

Использование системы КОМПАКС®-ЭКСПРЕСС-ТР3 в депо Раменское, Москва-2-Ярославская, Железнодорожная, Анисовка, Инская, Лобня — подтвердило технико-экономическую эффективность, достоверность определения неисправностей и отсутствие пропусков электропоездов с дефектами в эксплуатацию.


Теги: вибродиагностика диагностика электропоезда диагностика КМБ дефект неисправность КОМПАКС-ЭКСПРЕСС-ТР3 электрическая цепь МВПС пантограф Дата: 19.12.2008
Просмотров: 1231
 

Техническое обслуживание системы вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС-РПП на ООО «Тольяттикаучук»

Печать

В октябре 2008 г. сотрудниками НПЦ «Динамика» произведено техническое обслуживание стендовой системы вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС®-РПП на ООО «Тольяттикаучук», г. Тольятти.

Система КОМПАКС®-РПП является модификацией системы компьютерного мониторинга КОМПАКС® и предназначена для объективной оценки определения технического состояния подшипников качения и обнаружения дефектов, влияющих на их ресурс. Работа системы основана на измерении текущих значений параметров вибрации (виброускорение и виброскорость) вращающегося подшипника. Состояние подшипника оценивается в 4-х частотных диапазонах по результатам цифровой обработки сигналов датчика вибрации и отображается на мониторе с помощью цветных пиктограмм (зеленый цвет - «Допустимо», желтый - «Требует принятия мер», красный - «Недопустимо») и цифровых значений параметров вибрации.

С момента внедрения с июня 2004 г. по октябрь 2008 г. системой КОМПАКС®-РПП продиагностированно 16651 шт. подшипников качения из них система отсортировала к первой группе применения в эксплуатации 76,8%, ко второй группе – 3% и к третьей – 20,2%.


Теги: вибродиагностика подшипников КОМПАКС-РПП вибрация виброскорость виброускорение дефект Дата: 02.12.2008
Просмотров: 1091
 
Результаты 141 - 150 из 227