СИСТЕМЫ КОМПАКС®
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ВИБРОДИАГНОСТИКА И
КОМПЛЕКСНЫЙ МОНИТОРИНГ СОСТОЯНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
Русский Русский     EnglishEnglish 
Меню
Главная
Продукция
Клиенты и отзывы
О фирме
Аттестация персонала
Сибирский научный центр мониторинга РИА
Новости
Публикации
Контакты
Бесплатная линия
Горячая линия НПЦ «Динамика»
Награды
  • 2016 г. «Заслуженный инженер России»
  • 2016 г. «Признание»
  • 2016 г. «Импортозамещение»
  • 2016 г. «Инновации и качество»
  • 2015 г. «Заслуженный руководитель»
  • 2015 г. «100 лучших товаров России»
  • 2015 г. «ESQR’s Quality Achievements Awards»
  • 2014 г. «Конкурс ОАО «РЖД» на лучшее качество подвижного состава и сложных технических систем»
  • 2014 г. «Высокоэффективная организация»
  • 2014 г. «Надежный поставщик»
  • 2014 г. «Лидер отрасли»
  • 2014 г. «Бухгалтер года»
  • 2014 г. «Технологический прорыв»
  • 2013 г. «Деловая элита России»
  • 2013 г. «100 лучших товаров России»
Облако тегов
Мы в соцсетях
Вконтакте Facebook Twitter YouTube Google+ RSS
Сертификация
В 2001 г. проведена добровольная сертификация системы менеджмента качества НПЦ «Динамика», а в 2018 г. проведена ресертификация  на соответствие международному стандарту ISO 9001:2008, подтвердившая высокий уровень управления качеством продукции и услуг
В 2001 г. проведена добровольная сертификация системы менеджмента качества НПЦ «Динамика», а в 2018 г. проведена ресертификация  на соответствие стандарту ГОСТ ISO 9001-2011, подтвердившая высокий уровень управления качеством продукции и услуг
Счетчики
Rambler
Яндекс цитирования Рейтинг@Mail.ru
Система Orphus
Главная Новости Система КОМПАКС
Подписаться на новости текущего раздела

Завершено внедрение системы вибромониторинга КОМПАКС на установке Л-35-11-300 и расширение системы секции висбрекинга

Печать

10 Июня 2007 г. подписаны Акты о вводе в промышленную эксплуатацию АСУ БЭР™ КОМПАКС® на установке Л-35-11-300.

Теперь под непрерывным контролем системы вибромониторинга КОМПАКС® находятся 16 ключевых агрегатов, включая газодувку, воздуходувки, а также поршневой компрессор.

На установке ЭЛОУ-АВТ-6, дополнительно к существующей системе подключены 6 насосных агрегатов секции висбрекинга гудрона.

Заказчик провел подробный технико-экономический анализ существующих на рынке систем диагностики и вибромониторинга и пришел к выводу о наибольшей эффективности систем мониторинга состояния оборудования КОМПАКС® и созданных на их основе автоматизированных систем управления безопасной ресурсосберегающей эксплуатацией оборудования.

Отзыв на систему КОМПАКС ОАО «Ангарская нефтехимическая компания»


Теги: КОМПАКС ресурсосбережение вибромониторинг экономический эффект безопасная эксплуатация диагностика АСУ БЭР поршневой компрессор Дата: 21.06.2007
Просмотров: 1300
 

Внедрение системы вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС-РПП на ОАО «Сибур-Нефтехим»

Печать

В период с 30 марта по 9 апреля 2007 г. в г. Дзержинске на ОАО «Сибур-Нефтехим» специалистами НПЦ «Динамика» произведено внедрение системы вибродиагностики подшипников качения внутренним диаметром от 40 до 120 мм КОМПАКС®-РПП с вибростендом 1602.

Применение стендовой системы КОМПАКС®-РПП позволяет объективно оценивать техническое состояние подшипников качения и не допускать в эксплуатацию подшипники несоответствующего качества с низким ресурсом.

Стендовая система вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС®-РПП, внедренная более чем на 23 предприятиях России и зарубежья, многократно подтвердила свою высокую эффективность и жизненную необходимость проведения входного контроля подшипников в целях увеличения межремонтного пробега динамического оборудования.

Отзыв о работе системы вибродиагостики подшипников качения КОМПАКС®-РПП ЗАО «Сибур-Химпром»


Теги: вибродиагностика подшипников КОМПАКС-РПП входной контроль межремонтный пробег вибростенд Дата: 15.05.2007
Просмотров: 1251
 

На ОАО «Уралкалий» внедрена система диагностики электродвигателей КОМПАКС-РПЭ и система вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС-РПП

Печать

В январе 2007 года в ОАО «Уралкалий» г. Березники специалистами НПЦ «Динамика» произведено внедрение системы диагностики электродвигателей КОМПАКС®-РПЭ и системы вибродиагностики подшипников качения внутренним диаметром от 130 до 300 мм КОМПАКС®-РПП с вибростендом 1607.

Система КОМПАКС®-РПЭ автоматически производит диагностику электродвигателей по совокупности параметров вибрации, температуры, потребляемого тока и частоте вращения, и определяет все основные дефекты электродвигателей, такие как: дефекты внешней и внутренней обоймы подшипника, перекос установки подшипника, перекос подшипникового щита, дисбаланс, неудовлетворительное качество смазки, перегрузка по току, перекос фаз и др.

Применение стендовой системы КОМПАКС®-РПП позволяет объективно оценить техническое состояние подшипников качения. Во время внедрения была произведена вибродиагностика 110 шт. подшипников, из них было отбраковано 7 шт. (6%).

Также была произведена модернизация системы вибродиагностики подшипников качения внутренним диаметром от 40 до 120 мм КОМПАКС®-РПП с приводом 1602, внедренной в октябре 2004 г. За истекший период системой была произведена вибродиагностика 47918 шт. подшипников, из них чуть более 70% подшипников были допущены к использованию без каких-либо ограничений на применение.

Внедрение стендовых систем контроля качества КОМПАКС®-РПЭ и КОМПАКС®-РПП позволяет не пропустить в производство и эксплуатацию электродвигатели и двигатели постоянного тока, не отвечающие требованиям безопасности, а также подшипники с низким ресурсом, несоответствующего качества.


Теги: вибродиагностика вибродиагностика подшипников КОМПАКС-РПП диагностика электродвигателей дисбаланс КОМПАКС-РПЭ контроль качества ремонта вибрация безопасность дефект Дата: 08.02.2007
Просмотров: 1244
 

Внедрение стационарной системы вибромониторинга КОМПАКС на установке Л-24/6 нефтеперерабатывающего завода ОАО «АНХК»

Печать

Завершением 2006 г. для НПЦ «Динамика» стало внедрение стационарной системы вибромониторинга КОМПАКС® на установке Л-24/6 нефтеперерабатывающего завода ОАО «АНХК».

Под постоянный мониторинг технического состояния, проводимый стационарной системой КОМПАКС®, на установке Л-24/6 поставлены 22 насосных агрегата, 6 дымососов, 2 аппарата воздушного охлаждения и 3 поршневых компрессора. Техническое состояние динамического оборудования контролируется системой КОМПАКС® по 309 параметрам вибрации, 33 параметрам потребляемого тока и 3 параметрам частоты вращения.

В период проведения пусконаладочных работ на установке Л-24/6 система КОМПАКС® своевременно предупредила персонал о поступлении воды из системы охлаждения насоса в смазку подшипниковых узлов сырьевого насоса типа 5НС-6х8, чем, соответственно, была предупреждена авария насосного агрегата, сохранена его работоспособность и технологический режим установки остался неизменным.

Оснащение системой вибромониторинга КОМПАКС® машинного оборудования установки Л-24/6 позволило отказаться от ППР и перейти на его эксплуатацию по фактическому техническому состоянию.

Персонал установки возлагает большие надежды на то, что оснащение системой КОМПАКС® трех поршневых компрессоров позволит определить фундаментальные причины их отказов для повышения стабильности ведения технологического процесса и надежности эксплуатируемого оборудования.


Теги: КОМПАКС надежность вибромониторинг предупреждение аварий оповещение персонала вибрация поршневой компрессор Дата: 25.12.2006
Просмотров: 1251
 

Проведение поверки систем вибродиагностики КОМПАКС на установках ГК-3 и 21-10/3М на ОАО «АНХК»

Печать

На ОАО «АНХК», г. Ангарск, специалистами НПЦ «Динамика» проведена поверка и техническое обслуживание систем вибродиагностики КОМПАКС® на установках ГК-3 (545 измерительных каналов) и 21-10/3М (247 измерительных каналов), введенных в эксплуатацию в 1995 г. и 2001 г. соответственно. Стационарные системы КОМПАКС® данных установок контролируют состояние 230 агрегатов по параметрам вибрации, температуры и потребляемого тока электродвигателей.

Стационарная система автоматической вибродиагностики и комплексного мониторинга состояния оборудования КОМПАКС® внедрена на 49 предприятиях России и зарубежья. В частности, в ОАО «АНХК» с 1995 г. системой КОМПАКС® контролируется 404 агрегата.

Всего системой мониторинга КОМПАКС® контролируется более 6000 машин и агрегатов более 800 типов. Срок окупаемости не превышает нескольких месяцев.


Теги: вибродиагностика КОМПАКС экономический эффект мониторинг вибрация Дата: 22.12.2006
Просмотров: 1273
 

Внедрена система вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС-РПП на ОАО «ММК»

Печать

12-17 Ноября 2006 г. на ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» специалистами НПЦ «Динамика» произведено внедрение системы вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС®-РПП. Проведено обучение обслуживающего персонала, который получил навыки работы с системой КОМПАКС®-РПП, ознакомился с принципами работы и с правилами обслуживания вибростенда 1602. В процессе внедрения и обучения в ЗАО «Механоремонтный комплекс» ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» было продиагностировано 120 подшипников различных серий. Число отбракованных подшипников составило 70%.

20 Ноября 2006 г. была проведена презентация АСУ БЭР™ КОМПАКС® руководству ЗАО «МРК» и ОАО «ММК». На презентации присутствовало более 30 руководителей и специалистов металлургического комплекса. Презентация вызвала большой интерес и активное обсуждение участниками вопросов по методам неразрушающего контроля, включенным в АСУ БЭР™ КОМПАКС®, областям промышленности, в которых внедрена система и срокам внедрения, вопросам поверки системы и ТО. После презентации руководство отметило, что применение стендовой системы вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС®-РПП позволило объективно оценить техническое состояние подшипников качения и не допустить в эксплуатацию подшипники несоответствующего качества с низким ресурсом.


Теги: неразрушающий контроль вибродиагностика подшипников КОМПАКС-РПП входной контроль АСУ БЭР Дата: 20.12.2006
Просмотров: 1306
 

Пуск новой установки риформинга на Волгоградском НПЗ осуществлен под контролем системы автоматической вибродиагностики КОМПАКС

Печать

В конце октября введена в эксплуатацию новая установка риформинга на ООО «ЛУКОЙЛ-ВНП». Стационарная система автоматической вибродиагностики и комплексного мониторинга состояния оборудования КОМПАКС® контролирует состояние 28 насосных агрегатов по параметрам вибрации, температуры и потребляемого тока электродвигателей.

Стационарная система КОМПАКС® внедрена на 49 предприятиях России и зарубежья. В частности, на ООО «ЛУКОЙЛ-ВНП» с 1997 года системой мониторинга технического состояния КОМПАКС® контролируется 264 агрегата. Всего система КОМПАКС® контролирует более 6000 машин и агрегатов более 800 типов. Срок окупаемости не превышает нескольких месяцев.

«Анализ повышения надежности оборудования нефтезавода на основе стационарного мониторинга состояния» / ООО «ЛУКОЙЛ-ВНП»


Теги: вибродиагностика КОМПАКС надежность экономический эффект мониторинг вибрация Дата: 17.11.2006
Просмотров: 1296
 

Внедрение стационарной системы мониторинга состояния оборудования КОМПАКС на ООО «РН-Юганскнефтегаз»

Печать

На НПС ЦППНС-6 (ЦПС) «Приразломное» ООО «РН-Юганскнефтегаз» специалистами НПЦ «Динамика» проведено внедрение стационарной системы компьютерного мониторинга КОМПАКС®, диагностирующей техническое состояние 20 насосных агрегатов, 15 из которых перекачивают товарную нефть в магистральный трубопровод.

Кроме того, проведено оснащение НПС сервером диагностической сети Compacs-Net® и тремя станциями пользователей сети Compacs-Net®.

Это уже второе внедрение систем вибромониторинга КОМПАКС® на ЦКППН-6. Аналогичная система успешно эксплуатируется на ЦПС «Приразломное» с 2001 года.


Теги: КОМПАКС вибромониторинг диагностическая сеть Compacs-Net мониторинг Дата: 14.11.2006
Просмотров: 1257
 

Внедрение систем вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС-РПП на ОАО «Сызранский НПЗ» и ОАО «Туапсинский НПЗ»

Печать

В сентябре 2006 г. на ОАО «Сызранский НПЗ» и ОАО «Туапсинский НПЗ» специалистами НПЦ «Динамика» произведено внедрение систем вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС®-РПП.

В процессе внедрения и обучения на ОАО «Сызранский НПЗ» было продиагностировано 140 подшипников различных серий. Число отбракованных подшипников составило 40%.

В процессе внедрения и обучения на ОАО «Туапсинский НПЗ» было продиагностировано 180 подшипников различных серий. Число отбракованных подшипников составило 30%.

Стендовая система КОМПАКС®-РПП внедрена более чем на 20 предприятиях России и зарубежья. Она многократно подтвердила свою высокую эффективность и необходимость проведения входного контроля подшипников в целях увеличения межремонтного пробега динамического оборудования, о чем свидетельствуют отзывы наших заказчиков.


Теги: вибродиагностика подшипников КОМПАКС-РПП обучение входной контроль межремонтный пробег Дата: 06.10.2006
Просмотров: 1272
 

Внедрение системы вибродиагностики КМБ МВПС КОМПАКС-ЭКСПРЕСС в локомотивном депо Лобня

Печать

В июне 2006 года в локомотивном депо Лобня, после успешного внедрения, введена в эксплуатацию система автоматической вибродиагностики колесно-моторных блоков электропоездов КОМПАКС®-ЭКСПРЕСС.

Система позволяет в автоматическом режиме и в короткий срок (продолжительность постановки диагноза менее 3 минут) определять текущее техническое состояние колесно-моторных блоков, выявлять зарождающиеся дефекты подшипников и шестерен на ранних стадиях, а также оценивать качество ремонта тягового подвижного состава.

Система КОМПАКС®-ЭКСПРЕСС хорошо себя зарекомендовала на сети железных дорог Российской Федерации, благодаря быстроте и достоверности постановки диагноза.


Теги: вибродиагностика диагностика электропоезда КОМПАКС-ЭКСПРЕСС контроль качества ремонта диагностика КМБ дефект МВПС Дата: 14.08.2006
Просмотров: 1268
 
Результаты 191 - 200 из 230