СИСТЕМЫ КОМПАКС®
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ВИБРОДИАГНОСТИКА И
КОМПЛЕКСНЫЙ МОНИТОРИНГ СОСТОЯНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
Русский Русский     EnglishEnglish 
Меню
Главная
Продукция
Клиенты и отзывы
О фирме
Новости
Публикации
Контакты
Бесплатная линия
Горячая линия НПЦ «Динамика»
Награды
  • 2018 г. «За достижения в области качества»
  • 2018 г. «100 Лучших Товаров России»
  • 2017 г. Диплом национальной комплексной программы «Держава XXI Века»
  • 2016 г. «Заслуженный инженер России»
  • 2016 г. «Признание»
  • 2016 г. «Импортозамещение»
  • 2016 г. «Инновации и качество»
  • 2015 г. «Заслуженный руководитель»
  • 2015 г. «100 лучших товаров России»
  • 2015 г. «ESQR’s Quality Achievements Awards»
  • 2014 г. «Конкурс ОАО «РЖД» на лучшее качество подвижного состава и сложных технических систем»
  • 2014 г. «Высокоэффективная организация»
  • 2014 г. «Надежный поставщик»
  • 2014 г. «Лидер отрасли»
  • 2014 г. «Бухгалтер года»
Облако тегов
Мы в соцсетях
Вконтакте Facebook Twitter YouTube Google+ RSS
Сертификация
В 2001 г. проведена добровольная сертификация системы менеджмента качества НПЦ «Динамика», а в 2018 г. проведена ресертификация  на соответствие международному стандарту ISO 9001:2015, подтвердившая высокий уровень управления качеством продукции и услуг
Счетчики
Rambler
Яндекс цитирования Рейтинг@Mail.ru
Система Orphus
Главная Новости Система КОМПАКС
Подписаться на новости текущего раздела

Предупреждение аварий оборудования ООО «ЛУКОЙЛ-УНП» системой вибромониторинга КОМПАКС

Печать

Система КОМПАКС® предупредила аварию поршневого компрессора на ООО «ЛУКОЙЛ-УНП»

На установке ГДС-850 в мае 2013 г. системой вибромониторинга КОМПАКС® был предотвращён случай аварийного выхода из строя поршневого компрессора ПК-1/2. Данный компрессор контролируется системой с начала 2012 г. Опускание штока косвенно свидетельствует о износе опорных колец поршня. Недопустимый износ опорных и поршневых колец на компрессорах типа 4ГМ10-28/43-56, и конструктивно подобных ему, приводит к обрыву штока, что, в свою очередь, несёт такие последствия, как разрушение всего кривошипно-ползунного механизма, задиры в цилиндрах, разрушение сальниковых уплотнений в фонаре и т.п.

Система КОМПАКС® предупредила персонал о недопустимом отклонении штока: она выдала сообщение «ПРОВ_ШТОК,КОЛЬЦА». Руководствуясь показаниями системы, персонал своевременно остановил компрессор и перешел на резервный без прерывания технологического процесса и возникновения аварийной ситуации, ведущей к дорогостоящим ремонтам.

Таким образом, система вибромониторинга КОМПАКС® снова подтвердила свою надёжность в вопросах безопасной эксплуатации технологического оборудования и предупреждения аварийных ситуаций в его работе. А от предприятия ООО «ЛУКОЙЛ-УНП» был получен отзыв о работе системы КОМПАКС®.

Полевая сеть системы КОМПАКС
Вибромониторинг поршневого компрессора
  Экран «ТРЕНД» системы КОМПАКС
Тренд относительного смещения штока,
показывающий процесс износа опорных колец

 


Теги: КОМПАКС вибромониторинг мониторинг экспертная система вибродиагностика подшипников КОМПАКС-РПП предупреждение аварий оповещение персонала вибрация поршневой компрессор Дата: 16.07.2013
Просмотров: 2427
 

Внедрение системы вибродиагностики компрессорного оборудования КОМПАКС на ОАО «Хабаровский НПЗ»

Печать

Система вибродиагностики КОМПАКС® обеспечивает безопасность компрессоров на ОАО «Хабаровский НПЗ»

В мае 2013 года на установке каталитического риформинга ЛГ 35/11-300 Хабаровского нефтеперерабатывающего завода была введена в постоянную эксплуатацию система автоматической вибродиагностики и комплексного мониторинга состояния оборудования КОМПАКС®.

Система обеспечивает автоматическую диагностику и мониторинг технического состояния центробежного компрессора ЦК-1 и двух поршневых компрессоров ПК-1 и ПК-2 по параметрам вибрации, температуры и тока потребления.

Была внедрена диагностическая сеть Compacs-Net®, обеспечивающая передачу информации о диагностируемом оборудовании руководителям и заинтересованным службам предприятия для осуществления с их стороны контроля эксплуатации, ремонтов оборудования и повышения исполнительной дисциплины персонала.

На ОАО «Хабаровский НПЗ» также эксплуатируются стендовые системы, отзывы об эксплуатации которых были получены НПЦ «Динамика»:

  • отзыв на систему вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС®-РПП и систему диагностики и динамической балансировки роторов консольных насосов КОМПАКС®-РПМ,
  • отзыв на систему диагностики электродвигателей КОМПАКС®-РПЭ.
Диагностика центробежных и поршневых компрессоров
Вибродиагностика центробежного компрессора

 


Теги: вибродиагностика КОМПАКС диагностическая сеть Compacs-Net мониторинг поршневой компрессор центробежный компрессор Дата: 05.07.2013
Просмотров: 2643
 

Оснащение электропоездов ОАО «Демиховский машиностроительный завод» бортовыми системами мониторинга

Печать

Моторвагонное депо Санкт-Петербург-Московское оснащено новыми электропоездами, оборудованными бортовыми системами мониторинга КОМПАКС®-ЭКСПРЕСС-3

Для обеспечения перевозки регулярных пассажиров, а также гостей Ленинградской области к объектам возросшего интереса туристов производится интенсивное обновление парка электропоездов Октябрьской дирекции моторвагонного подвижного состава. Только за период с 2011 по 2013 год в депо Санкт-Петербург-Московское поставлено 15 современных электропоездов ЭД4М производства ОАО «Демиховский машиностроительный завод», оснащенных бортовой системой мониторинга КОМПАКС®-ЭКСПРЕСС-3.

Первый электропоезд, оснащенный данной системой, начал свою эксплуатацию в депо в июне 2011 года. За это время системы проявили себя как надежные и эффективные средства, позволяющие в режиме реального времени достоверно отслеживать изменение технического состояния наиболее ответственных узлов и агрегатов электропоезда.

В мае 2012 года в депо была внедрена диагностическая сеть Compacs-Net®. Являясь эффективным средством представления информации о техническом состоянии наиболее ответственного оборудования электропоездов ЭД4М, оснащенных бортовыми системами мониторинга КОМПАКС®-ЭКСПРЕСС-3, диагностическая сеть Compacs-Net® позволяет организовывать технологию управления безопасной ресурсосберегающей эксплуатацией и ремонтом моторвагонного подвижного состава, целью которой является повышение безопасности и бесперебойности функционирования железнодорожного транспорта.

В процессе эксплуатации бортовые системы мониторинга совместно с диагностической сетью зарекомендовали себя как надежный источник информации о состоянии оборудования МВПС в задаче обеспечения безопасности пригородных пассажирских перевозок на Выборгском направлении Октябрьской железной дороги. По результатам работы данных систем руководством моторвагонного депо Санкт-Петербург Московское были даны положительные отзывы.

Бортовая система мониторинга электропоезда КОМПАКС-ЭКСПРЕСС-3
Диагностический контроллер в кабине машиниста

 


Теги: ресурсосбережение диагностическая сеть Compacs-Net бортовая система КОМПАКС-ЭКСПРЕСС-3 мониторинг диагностика электропоезда безопасная эксплуатация безопасность ремонт МВПС Дата: 18.06.2013
Просмотров: 2296
 

ТО системы вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС-РПП ООО «Тольяттикаучук»

Печать

На предприятии ООО «Тольяттикаучук» проведено техническое обслуживание системы вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС®-РПП

В марте 2013 г. в г. Тольятти специалистами НПЦ «Динамика» проведено техническое обслуживание системы вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС®-РПП, включающей в себя вибростенд 1602, предназначенный для диагностики подшипников качения с посадочным диаметром от 40 до 120 мм.

За 2012 год на предприятии ООО «Тольяттикаучук» системой КОМПАКС®-РПП было продиагностировано около 1000 подшипников, из числа которых было отбраковано 97 штук. В среднем, 10% подшипников бракуется и возвращается поставщикам. С помощью системы КОМПАКС®-РПП клиенты НПЦ «Динамика» осуществляют входной контроль поступающих на предприятие подшипников, поэтому применяют только качественные подшипники, что обеспечивает надежность и долговечность оборудования предприятия.

Входной контроль подшипников
Система вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС®-РПП

 


Теги: вибродиагностика подшипников КОМПАКС-РПП входной контроль Дата: 14.06.2013
Просмотров: 2339
 

ТО системы вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС-РПП ОАО «Газпром добыча Оренбург»

Печать

На предприятии ОАО «Газпром добыча Оренбург» проведено техническое обслуживание системы вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС®-РПП

В январе 2013 г. в г. Оренбурге специалистами НПЦ «Динамика» проведено техническое обслуживание системы вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС®-РПП, которая включает в себя подшипниковый стенд 1602, предназначенный для диагностики подшипников с посадочным диаметром от 40 до 120 мм.

За 2012 год на предприятии ОАО «Газпром добыча Оренбург» с помощью системы КОМПАКС®-РПП было продиагностировано 8500 подшипников, из числа которых было отбраковано 1335 штук. В итоге, 15-20% подшипников бракуется и возвращается поставщикам. Использование системы КОМПАКС®-РПП для входного контроля подшипников позволяет предприятию применять только качественные подшипники, что обеспечивает безопасную ресурсосберегающую эксплуатацию оборудования.

Входной контроль подшипников
Подшипниковый стенд 1602 системы КОМПАКС®-РПП

Теги: вибродиагностика подшипников КОМПАКС-РПП входной контроль Дата: 22.03.2013
Просмотров: 2140
 

Обновлен сертификат системы вибродиагностики КОМПАКС по взрывозащите

Печать

Система автоматической вибродиагностики технического состояния оборудования КОМПАКС® ресертифицирована на взрывозащиту

Система компьютерного мониторинга для предупреждения аварий и контроля состояния оборудования КОМПАКС® прошла испытания и сертифицирована по дополнительным нормативным документам взрывозащиты: ГОСТ 24754-81, ГОСТ Р ЕН 50303-2009, ПБ-05-618-03.

Повысился класс взрывозащиты для некоторого оборудования, входящего в состав системы КОМПАКС®. Также в состав системы введено дополнительное оборудование - контроллер полевой сети 2969.

Теперь система вибродиагностики КОМПАКС® может устанавливаться и в подземных выработках угольных шахт, опасных по газу (метан) и угольной пыли, в соответствии с ПБ-05-618-03.

Сертификат НПЦ «Динамика» по взрывобезопасности системы компьютерного мониторинга для предупреждения аварий и контроля состояния оборудования КОМПАКС

Теги: вибродиагностика КОМПАКС взрывозащита Дата: 19.03.2013
Просмотров: 2371
 

Внедрение системы вибромониторинга КОМПАКС ОАО «ЛУКОЙЛ-УНП»

Печать

Система вибромониторинга КОМПАКС® внедрена на установке АВТ ОАО «ЛУКОЙЛ-Ухтанефтепереработка»

В декабре 2012 года ОАО «ЛУКОЙЛ-Ухтанефтепереработка» специалистами НПЦ «Динамика» завершены работы по внедрению системы вибромониторинга оборудования КОМПАКС® на установке АВТ.

Система КОМПАКС® на установке обеспечивает автоматическую вибродиагностику и мониторинг технического состояния 12 насосных агрегатов по параметрам тока и вибрации.

Реконструкция установки АВТ прошла с внедрением системы КОМПАКС®, что позволило обеспечить не только рост мощности установки, но и безопасную ресурсосберегающую эксплуатацию насосного оборудования.

Вибромониторинг оборудования нефтезавода системой КОМПАКС
Диагностическая станция системы КОМПАКС®

Теги: вибродиагностика КОМПАКС ресурсосбережение вибромониторинг мониторинг безопасная эксплуатация вибрация Дата: 26.02.2013
Просмотров: 2219
 

ТО и калибровка стендовых систем КОМПАКС-РПП и КОМПАКС-РПЭ на ОАО «Уралкалий» и ЗАО «Рязанская НПК»

Печать

На ОАО «Уралкалий» и ЗАО «Рязанская НПК» проведено техническое обслуживание и калибровка системы вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС®-РПП и системы диагностики электродвигателей КОМПАКС®-РПЭ

В декабре 2012 г. на ОАО «Уралкалий» (г. Березникии) и ЗАО «Рязанская НПК» (г. Рязань) специалистами НПЦ «Динамика» проведено техническое обслуживание системы вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС®-РПП.

Система КОМПАКС®-РПП включает в себя привод 1602, предназначенный для входного контроля подшипников с посадочным диаметром от 40 до 120 мм, и привод 1607, предназначенный для входного контроля подшипников с посадочным диаметром от 130 до 300 мм.

Также на ОАО «Уралкалий» было проведено техническое обслуживание и калибровка системы диагностики электродвигателей КОМПАКС®-РПЭ.

Диагностика промышленного электродвигателя
Система диагностики электродвигателей КОМПАКС®-РПЭ

Теги: вибродиагностика подшипников КОМПАКС-РПП диагностика электродвигателей входной контроль КОМПАКС-РПЭ Дата: 15.02.2013
Просмотров: 2157
 

Обеспечена ресурсосберегающая безопасность оборудования на узле приема шаимской нефти ООО «ЛУКОЙЛ-ВНП»

Печать

Система вибродиагностики оборудования КОМПАКС® внедрена на участке №7 ТП ПППН ООО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка»

В декабре 2012 года на узле приема шаимской нефти ООО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка» специалистами НПЦ «Динамика» проведен весь комплекс работ по оснащению системой вибродиагностики оборудования КОМПАКС® основных, наиболее значимых насосных агрегатов.

В общей сложности, к системе диагностики технического состояния и безопасной эксплуатации оборудования КОМПАКС® подключено 7 единиц насосного оборудования и осуществляется комплексная диагностика по 49 параметрам. Это позволяет проводить оперативную оценку технического состояния подконтрольных насосных агрегатов при пуске и эксплуатации и своевременно выполнять техническое обслуживание и ремонт насосных агрегатов.

Узел приема шаимской нефти имеет первостепенное значение для всего предприятия. Здесь расположены мощное насосное оборудование и парки для хранения сырья. Реконструкция узла приема шаимской нефти произведена совместно с внедрением системы КОМПАКС®. Теперь оборудование этого участка предприятия соответствует современным требованиям экологии и промышленной безопасности.

Диагностика технического состояния насосов и электродвигателей системой КОМПАКС
Вибродиагностика консольного насоса

Теги: вибродиагностика КОМПАКС ресурсосбережение безопасная эксплуатация техническое состояние промышленная безопасность Дата: 12.02.2013
Просмотров: 2125
 

ТО системы автоматической вибродиагностики оборудования КОМПАКС на ОАО «ТАИФ-НК»

Печать

На установке ЭЛОУ-АВТ-7 ОАО «ТАИФ-НК» проведено техническое обслуживание системы автоматической вибродиагностики оборудования КОМПАКС®

В декабре 2012 года специалистами НПЦ «Динамика» проведены работы по техническому обслуживанию системы автоматической вибродиагностики и комплексного мониторинга состояния оборудования КОМПАКС® на установке ЭЛОУ-АВТ-7 ОАО «ТАИФ-НК» в г. Нижнекамске, где год назад были оснащены системой 50 основных, наиболее значимых насосных агрегатов. В результате по указанным агрегатам осуществляется непрерывный мониторинг их технического состояния по 156 каналам вибрации, 50 каналам тока и 162 каналам температуры.

Помимо динамического оборудования под контроль системы КОМПАКС® поставлены колонны, что дает возможность интегрально оценивать состояние всей установки.

Кроме того, вся важная информация с системы передается в общезаводскую сеть пользователям сети Compacs-Net® прямо на их рабочие места. Это позволяет проводить оперативную оценку технического состояния подконтрольных насосных агрегатов при пуске и эксплуатации и своевременно выполнять техническое обслуживание и ремонт насосных агрегатов.

Развернутая на предприятии диагностическая сеть Compacs-Net® позволяет получать информацию о техническом состоянии подконтрольных насосных агрегатов техническим специалистам и руководителям, ответственным за безопасную эксплуатацию оборудования, с рабочих мест пользователей, подключенных к внутризаводской компьютерной сети.

Работники предприятия успешно используют средства систем КОМПАКС® и диагностической сети Compacs-Net® для оценки технического состояния и безопасной эксплуатации машинного оборудования и его составных частей. За время работы системы произошло более 10 случаев предупреждения системы о значительном росте вибронагруженности подшипниковых опор с последующими корректирующими действиями обслуживающего персонала, позволившими продолжить эксплуатацию агрегатов в допустимом режиме.

Вибромониторинг насно-компрессорного оборудования ОАО «ТАИФ-НК»

Теги: вибродиагностика КОМПАКС Compacs-Net мониторинг безопасная эксплуатация Дата: 01.02.2013
Просмотров: 2135
 
Результаты 61 - 70 из 234