СИСТЕМЫ КОМПАКС®
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ВИБРОДИАГНОСТИКА И
КОМПЛЕКСНЫЙ МОНИТОРИНГ СОСТОЯНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
Русский Русский     EnglishEnglish 
Меню
Главная
Продукция
Клиенты и отзывы
О фирме
Аттестация персонала
Сибирский научный центр мониторинга РИА
Новости
Публикации
Контакты
Бесплатная линия
Горячая линия НПЦ «Динамика»
Награды
  • 2016 г. «Заслуженный инженер России»
  • 2016 г. «Признание»
  • 2016 г. «Импортозамещение»
  • 2016 г. «Инновации и качество»
  • 2015 г. «Заслуженный руководитель»
  • 2015 г. «100 лучших товаров России»
  • 2015 г. «ESQR’s Quality Achievements Awards»
  • 2014 г. «Конкурс ОАО «РЖД» на лучшее качество подвижного состава и сложных технических систем»
  • 2014 г. «Высокоэффективная организация»
  • 2014 г. «Надежный поставщик»
  • 2014 г. «Лидер отрасли»
  • 2014 г. «Бухгалтер года»
  • 2014 г. «Технологический прорыв»
  • 2013 г. «Деловая элита России»
  • 2013 г. «100 лучших товаров России»
Облако тегов
Мы в соцсетях
Вконтакте Facebook Twitter YouTube Google+ RSS
Сертификация
В 2001 г. проведена добровольная сертификация системы менеджмента качества НПЦ «Динамика», а в 2016 г. проведена ресертификация  на соответствие международному стандарту ISO 9001:2008, подтвердившая высокий уровень управления качеством продукции и услуг В 2001 г. проведена добровольная сертификация системы менеджмента качества НПЦ «Динамика», а в 2016 г. проведена ресертификация  на соответствие стандарту ГОСТ ISO 9001-2011, подтвердившая высокий уровень управления качеством продукции и услуг
Счетчики
Rambler
Яндекс цитирования Рейтинг@Mail.ru
Система Orphus
Главная Публикации Статьи Адаптивная конвейерная обработка виброакустических сигналов в задачах мониторинга состояния оборудования

Адаптивная конвейерная обработка виброакустических сигналов в задачах мониторинга состояния оборудования

Печать

В статье разработан и реализован адаптивный алгоритм измерения и обработки сигналов в широком диапазоне частот, использующий конвейеризацию выбора канала как на уровне линий, так и на уровне устройства АЦП, а также распараллеливание процессов измерений на разных линиях.

Применение данных алгоритмов позволяет многократно увеличить производительность и довести частоту измерений и диагностики в пределах одной полевой сети до 7,5 актов в секунду при длине выборки 400 мс и полным самоконтролем аппаратных средств, тем самым, снизить время реакции СДМ на изменение технического состояния диагностируемого оборудования.

Разработанные алгоритмы используются в системах КОМПАКС®, которые применяются на десятках предприятий страны, и давно зарекомендовали себя как быстродействующие и высоконадежные измерительные комплексы для решения задач вибродиагностики и мониторинга.

Литература

  1. Костюков В.Н., Бойченко С.Н., Костюков А.В. Автоматизированные системы управления безопасной ресурсосберегающей эксплуатацией оборудования нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств (АСУ БЭР™ КОМПАКС®) / Под ред. В.Н. Костюкова. - М.: Машиностроение, 1999. - 163 с.

 

Костюков Ал.В. Адаптивная конвейерная обработка виброакустических сигналов в задачах мониторинга состояния оборудования // Актуальные проблемы пьезоэлектрического приборостроения и нанотехнологий: сб. тр. науч.-техн. конф. - М., 2006. - С. 104-108

Скачать публикацию


Теги: вибродиагностика КОМПАКС мониторинг виброакустический сигнал техническое состояние Дата: 16.11.2010
Просмотров: 1229
« Пред. След. »