СИСТЕМЫ КОМПАКС®
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ВИБРОДИАГНОСТИКА И
КОМПЛЕКСНЫЙ МОНИТОРИНГ СОСТОЯНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
Меню
Главная
Продукция
Клиенты и отзывы
О фирме
Публикации
Контакты
Бесплатная линия
Горячая линия НПЦ «Динамика»
Награды
  • 2018 г. «За достижения в области качества»
  • 2018 г. «100 Лучших Товаров России»
  • 2017 г. Диплом национальной комплексной программы «Держава XXI Века»
  • 2016 г. «Заслуженный инженер России»
  • 2016 г. «Признание»
  • 2016 г. «Импортозамещение»
  • 2016 г. «Инновации и качество»
  • 2015 г. «Заслуженный руководитель»
  • 2015 г. «100 лучших товаров России»
  • 2015 г. «ESQR’s Quality Achievements Awards»
  • 2014 г. «Конкурс ОАО «РЖД» на лучшее качество подвижного состава и сложных технических систем»
  • 2014 г. «Высокоэффективная организация»
  • 2014 г. «Надежный поставщик»
  • 2014 г. «Лидер отрасли»
  • 2014 г. «Бухгалтер года»
Облако тегов
Мы в соцсетях
Вконтакте YouTube Google+ RSS
Сертификация
В 2001 г. проведена добровольная сертификация системы менеджмента качества НПЦ «Динамика», а в 2022 г. проведена ресертификация  на соответствие международному стандарту ISO 9001:2015, подтвердившая высокий уровень управления качеством продукции и услуг
Счетчики
Rambler
Яндекс цитирования Рейтинг@Mail.ru
Система Orphus
Главная Публикации Статьи Безаварийность производства - путь к повышению рентабельности

Безаварийность производства - путь к повышению рентабельности

Печать

Безаварийная работа оборудования нефтехимических производств - один из основных факторов, определяющих качество и количество выпускаемой продукции, техническую и экологическую безопасность этих производств.

Система КОМПАКС® обеспечивает безразборную автоматическую вибродиагностику и мониторинг развития дефектов и неисправностей в машинных агрегатах нефтехимических и других взрывопожароопасных производств.

Наибольший эффект достигают при комплексном оснащении ряда установок системами автоматической вибродиагностики КОМПАКС® с последующим объединением их в компьютерную вибродиагностическую сеть технического надзора служб главного механика и главного энергетика.

При оценке экономического эффекта от внедрения системы на НПЗ учитывают такие его составляющие, как повышение производительности и достоверности измерений и диагностики, сокращение затрат на ремонты оборудования, срока вывода установок на технологический режим, числа и продолжительности аварийных ситуаций, числа производственных неполадок и простоев.

Литература

  1. Малов Е.А., Бронфин И.Б., Костюков В.Н. и др. — Безопасность труда в промышленности. 1994, № 8, с. 19-22.
  2. Руководящий документ «Центробежные электроприводные насосные и компрессорные агрегаты, оснащенные системами компьютерного мониторинга для предупреждения аварий и контроля технического состояния КОМПАКС®. Эксплуатационные нормы вибрации». М., Госгортехнадзор РФ, Минтопэнерго РФ. 1994. - 7 с.
  3. Павлов Б.В. Акустическая диагностика механизмов. М., Машиностроение. 1971. - 257 с.

 

Костюков В.Н., Костюков Ал.В., Шаталов А.А., Сердюк Ф.И., Махонький Б.Н., Маклер Б.В., Ёлшин А.И., Актуганов А.Н., Мухин С.В., Зюзин А.В. Безаварийность производства - путь к повышению рентабельности // Химия и технология топлив и масел. - М., 2000. - № 3 (501). - С.9-13

Скачать публикацию


Теги: вибродиагностика мониторинг рентабельность предупреждение аварий безопасность технадзор неисправность Дата: 08.07.2009
Просмотров: 2879
« Пред. След. »