СИСТЕМЫ КОМПАКС®
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ВИБРОДИАГНОСТИКА И
КОМПЛЕКСНЫЙ МОНИТОРИНГ СОСТОЯНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
Меню
Главная
Продукция
Клиенты и отзывы
О фирме
Публикации
Контакты
Бесплатная линия
Горячая линия НПЦ «Динамика»
Награды
  • 2018 г. «За достижения в области качества»
  • 2018 г. «100 Лучших Товаров России»
  • 2017 г. Диплом национальной комплексной программы «Держава XXI Века»
  • 2016 г. «Заслуженный инженер России»
  • 2016 г. «Признание»
  • 2016 г. «Импортозамещение»
  • 2016 г. «Инновации и качество»
  • 2015 г. «Заслуженный руководитель»
  • 2015 г. «100 лучших товаров России»
  • 2015 г. «ESQR’s Quality Achievements Awards»
  • 2014 г. «Конкурс ОАО «РЖД» на лучшее качество подвижного состава и сложных технических систем»
  • 2014 г. «Высокоэффективная организация»
  • 2014 г. «Надежный поставщик»
  • 2014 г. «Лидер отрасли»
  • 2014 г. «Бухгалтер года»
Облако тегов
Мы в соцсетях
Вконтакте YouTube Google+ RSS
Сертификация
В 2001 г. проведена добровольная сертификация системы менеджмента качества НПЦ «Динамика», а в 2022 г. проведена ресертификация  на соответствие международному стандарту ISO 9001:2015, подтвердившая высокий уровень управления качеством продукции и услуг
Счетчики
Rambler
Яндекс цитирования Рейтинг@Mail.ru
Система Orphus
Главная Публикации Статьи Исследование виброакустических параметров поршневых машин

Исследование виброакустических параметров поршневых машин

Печать

Одной из важнейших задач диагностирования и мониторинга состояния поршневых машин является исследование, выбор и обоснование набора диагностических признаков, соответствующих видам технического состояния и основным неисправностям поршневых машин, создание и исследование нормативно-методической базы диагностических признаков.

Основные способы обработки и анализа виброакустического сигнала поршневых машин можно разделить на три группы: 

  • дисперсионный анализ виброакустического сигнала в различных частотных полосах, например, виброускорение, виброскорость, виброперемещение (среднее квадратичное значение, амплитуда);
  • амплитудно-фазовый анализ, т.е. выделение по времени (углу поворота вала) и анализ параметров виброакустического сигнала в пределах выделенного интервала;
  • выделение сигнала в характерной для данного элемента механизма области частот и анализ параметров выделенного виброакустического сигнала.

На основе предложенной в статье модели, а также с учетом известных исследований в области виброакустической диагностики, можно констатировать: 

  1. В целом виброакустические колебания могут быть представлены в виде шумовых и периодических составляющих.
  2. Виброакустический сигнал на выходе датчика представляет собой суперпозицию колебаний соответствующих силовых воздействий и их взаимномодулированные компоненты.
  3. Такие параметры виброакустических колебаний, как ускорение, скорость, перемещение, а также их изменение во времени при диагностике, являются ортогональными диагностическими признаками неисправностей.

Литература

  1. ISO 10816-6:1995 Mechanical vibration. Evaluation of machine vibration by measurements on non-rotating parts. Part 6. Reciprocating machines with power ratings above 100 kW.
  2. Диагностика автотракторных двигателей / Под ред. Н.С. Ждановского. Изд. 2-е. перераб. и доп. - Л.: Колос, 1977. - 264 с.
  3. ДСТУ 3162-95 Компрессорное оборудование. Определение вибрационных характеристик малых и средних поршневых компрессоров и нормы вибрации.
  4. Костюков В.Н., Науменко А.П. Нормативно-методическое обеспечение мониторинга технического состояния поршневых компрессоров // Контроль. Диагностика. 1 - 2005 г. - С. 20-23.
  5. Костюков В.Н. , Науменко А.П. Система контроля технического состояния машин возвратно-поступательного действия // Контроль. Диагностика. - № 3, 2007 г. - С. 50-59.
  6. Костюков В.Н.. Науменко А.П. Система мониторинга технического состояния поршневых компрессоров нефтеперерабатывающих производств // Нефтепереработка и нефтехимия. Научно-технические достижения и передовой опыт. - №10. - 2006. - С. 38-48.
  7. Костюков В.Н. Мониторинг безопасности производства. - М.: Машиностроение. 2002. - С. 93-103.
  8. Костюков В.Н., Бойченко С.Н., Костюков А.В. Автоматизированные системы управления безопасной ресурсосберегающей эксплуатацией оборудования нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств (АСУ БЭР™ КОМПАКС®) / Под ред. В.Н. Костюкова. - М.: Машиностроение, 1999. - 163 с.
  9. Костюков В.Н., Науменко А.П. Практика виброакустической диагностики поршневых машин (статья) // Сборник научных трудов по проблемам двигателестроения, посвященный 175-летию МГТУ им. Н.Э.Баумана // Под редакцией Н.А. Иващенко, Л.В. Грехова. - М.: МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2005. - С. 30-35.
  10. Костюков В.Н., Науменко А.П. Практические основы виброакустической диагностики машинного оборудования: Учеб. пособие / Под ред. В.Н. Костюкова. Омск: Изд-во ОмГТУ, 2002. - 108 с.
  11. Луканин В.Н. Шум автотракторных двигателей внутреннего сгорания. - М.: Машиностроение, 1971. - 272 с.
  12. Павлов Б.В. Акустическая диагностика механизмов. - М.: Машиностроение, 1971. - 224 с.
  13. Техническая эксплуатация машинно-тракторного парка / В.А. Аллилуев, Д.А. Ананьин, В.М. Михлин. - М.: Агропромиздат, 1991. - 367 с.

 

Науменко А.П. Исследование виброакустических параметров поршневых машин // Двигатель-2007: матер. Междунар. науч.-техн. конф. - М.: Изд-во МГТУ, 2007. - С. 518-525

Скачать публикацию


Теги: вибродиагностика мониторинг виброакустический сигнал техническое состояние виброскорость виброускорение виброперемещение диагностический признак ортогональность поршневая машина Дата: 17.05.2011
Просмотров: 3581
« Пред. След. »