СИСТЕМЫ КОМПАКС®
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ВИБРОДИАГНОСТИКА И
КОМПЛЕКСНЫЙ МОНИТОРИНГ СОСТОЯНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
Русский Русский     EnglishEnglish 
Меню
Главная
Продукция
Клиенты и отзывы
О фирме
Аттестация персонала
Сибирский научный центр мониторинга РИА
Новости
Публикации
Контакты
Бесплатная линия
Горячая линия НПЦ «Динамика»
Награды
  • 2016 г. «Заслуженный инженер России»
  • 2016 г. «Признание»
  • 2016 г. «Импортозамещение»
  • 2016 г. «Инновации и качество»
  • 2015 г. «Заслуженный руководитель»
  • 2015 г. «100 лучших товаров России»
  • 2015 г. «ESQR’s Quality Achievements Awards»
  • 2014 г. «Конкурс ОАО «РЖД» на лучшее качество подвижного состава и сложных технических систем»
  • 2014 г. «Высокоэффективная организация»
  • 2014 г. «Надежный поставщик»
  • 2014 г. «Лидер отрасли»
  • 2014 г. «Бухгалтер года»
  • 2014 г. «Технологический прорыв»
  • 2013 г. «Деловая элита России»
  • 2013 г. «100 лучших товаров России»
Облако тегов
Мы в соцсетях
Вконтакте Facebook Twitter YouTube Google+ RSS
Сертификация
В 2001 г. проведена добровольная сертификация системы менеджмента качества НПЦ «Динамика», а в 2016 г. проведена ресертификация  на соответствие международному стандарту ISO 9001:2008, подтвердившая высокий уровень управления качеством продукции и услуг В 2001 г. проведена добровольная сертификация системы менеджмента качества НПЦ «Динамика», а в 2016 г. проведена ресертификация  на соответствие стандарту ГОСТ ISO 9001-2011, подтвердившая высокий уровень управления качеством продукции и услуг
Счетчики
Rambler
Яндекс цитирования Рейтинг@Mail.ru
Система Orphus
Главная Публикации Статьи Оснащение вентиляторной установки главного проветривания стационарной системой вибродиагностики КОМПАКС

Оснащение вентиляторной установки главного проветривания стационарной системой вибродиагностики КОМПАКС

Печать

Вентиляторные установки (ВУ) главного проветривания шахты являются важнейшим элементом обеспечения жизнедеятельности и безопасности рудничного производства. Остановка вентиляторов на длительное время абсолютно недопустима, поскольку может повлечь за собой угрозу жизни и здоровью работников, находящихся в шахте. 

С тем чтобы снизить вероятность внезапной поломки вентиляторов, необходимо иметь достоверную информацию об их техническом состоянии, что позволит заранее планировать ремонтные работы и запуск резервного вентилятора. Для принятия персоналом, обслуживающим вентиляторы, правильного решения важно, чтобы указанная информация была своевременной и достоверной.

Система КОМПАКС® позволяет выявлять как неисправности самого вентиляторного агрегата — дефекты подшипников, дисбаланс, расцентровку, ослабление крепления, так и нарушение технологического режима — аэродинамические дефекты, вызывающие повышение общего уровня вибронагруженности подшипниковых опор.

Своевременное обнаружение развивающихся дефектов позволяет планировать профилактические и ремонтные работы, что значительно увеличивает коэффициент использования оборудования. Кроме того, при использовании персоналом информации о техническом состоянии вентиляторов вероятность внезапной их поломки и связанных с этим аварийных ситуаций в шахте значительно снижается. В результате повышается безаварийность предприятия. Все это ведет к капитализации и увеличению прибыльности АК «АЛРОСА».

 

Стариков В.А., Тарасов Е.В., Цепелев С.М. Оснащение вентиляторной установки главного проветривания стационарной системой вибродиагностики КОМПАКС // Горный журнал. - М., 2006. - № 6. - С. 26-27

Скачать публикацию


Теги: КОМПАКС предупреждение аварий дефект подшипника расцентровка дисбаланс безопасность дефект ослабление крепления неисправность вентиляторная установка Дата: 30.11.2010
Просмотров: 1494
« Пред. След. »