СИСТЕМЫ КОМПАКС®
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ВИБРОДИАГНОСТИКА И
КОМПЛЕКСНЫЙ МОНИТОРИНГ СОСТОЯНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
Русский Русский     EnglishEnglish 
Меню
Главная
Продукция
Клиенты и отзывы
О фирме
Аттестация персонала
Сибирский научный центр мониторинга РИА
Новости
Публикации
Контакты
Бесплатная линия
Горячая линия НПЦ «Динамика»
Награды
  • 2016 г. «Заслуженный инженер России»
  • 2016 г. «Признание»
  • 2016 г. «Импортозамещение»
  • 2016 г. «Инновации и качество»
  • 2015 г. «Заслуженный руководитель»
  • 2015 г. «100 лучших товаров России»
  • 2015 г. «ESQR’s Quality Achievements Awards»
  • 2014 г. «Конкурс ОАО «РЖД» на лучшее качество подвижного состава и сложных технических систем»
  • 2014 г. «Высокоэффективная организация»
  • 2014 г. «Надежный поставщик»
  • 2014 г. «Лидер отрасли»
  • 2014 г. «Бухгалтер года»
  • 2014 г. «Технологический прорыв»
  • 2013 г. «Деловая элита России»
  • 2013 г. «100 лучших товаров России»
Облако тегов
Мы в соцсетях
Вконтакте Facebook Twitter YouTube Google+ RSS
Сертификация
В 2001 г. проведена добровольная сертификация системы менеджмента качества НПЦ «Динамика», а в 2016 г. проведена ресертификация  на соответствие международному стандарту ISO 9001:2008, подтвердившая высокий уровень управления качеством продукции и услуг В 2001 г. проведена добровольная сертификация системы менеджмента качества НПЦ «Динамика», а в 2016 г. проведена ресертификация  на соответствие стандарту ГОСТ ISO 9001-2011, подтвердившая высокий уровень управления качеством продукции и услуг
Счетчики
Rambler
Яндекс цитирования Рейтинг@Mail.ru
Система Orphus
Главная Публикации Доклады Мониторинг и диагностика центробежных компрессоров

Мониторинг и диагностика центробежных компрессоров

Печать

Вибромониторинг и вибродиагностика центробежных компрессоров осуществляется системой компьютерного мониторинга КОМПАКС® посредством датчиков абсолютной и относительной вибрации, установленных соответственно снаружи – на корпусе каждого подшипника компрессора и внутри – над валом ротора во взаимоперпендикулярных направлениях для измерения и контроля радиальных перемещений и осевого сдвига вала.

Дополнительно используются датчики температуры, частоты вращения и тока потребления. Это позволяет диагностировать техническое состояние и режимы работы компрессоров. Непрерывная вибродиагностика и мониторинг технического состояния агрегатов приводит к положительным результатам.

Любой агрегат может стать «хорошим», если ему сделать своевременный ремонт и оценить его качество по состоянию агрегата с помощью системы вибромониторинга КОМПАКС®, как стационарной, так и персональной – Compacs®-micro, позволяющей собрать вибрации с любых точек компрессорного агрегата и передать их в диагностическую сеть технадзора Compacs-Net® или Internet для анализа и управления безопасной ресурсосберегающей эксплуатацией.

 

Костюков В.Н., Стариков В.А., Тарасов Е.В. Мониторинг и диагностика центробежных компрессоров // Потребители и производители компрессоров и компрессорного оборудования - 2000: тр. VI Междунар. симп. - СПб., 2000. - С.174-177

Скачать публикацию


Теги: вибродиагностика КОМПАКС ресурсосбережение вибромониторинг датчик диагностическая сеть Compacs-Net мониторинг Compacs-micro безопасная эксплуатация техническое состояние вибрация центробежный компрессор технадзор Дата: 06.07.2009
Просмотров: 1510
« Пред. След. »