Независимый орган по аттестации персонала в области неразрушающего контроля НПЦ «Динамика» получил очередное свидетельство об аккредитации
Очередное свидетельство об аккредитации НОАП НПЦ «Динамика» выдано Органом по аккредитации - ОАО «НТЦ «Промышленная безопасность» в июне 2011 г.
Научно-производственный центр «Динамика» аккредитован в качестве Независимого органа по аттестации (сертификации) персонала в соответствии с ИСО/МЭК 17024:2003 «Общие требования к органам по сертификации персонала», СДА-13-2009 «Требования к независимым органам по аттестации (сертификации персонала)».
Бортовые системы мониторинга технического состояния электропоездов КОМПАКС®-ЭКСПРЕСС-3 внедрены на электропоездах ОАО «ДМЗ»
В июне-июле 2011 г. специалистами НПЦ «Динамика» внедрены бортовые системы мониторинга технического состояния электропоездов КОМПАКС®-ЭКСПРЕСС-3 на новых электропоездах Демиховского машиностроительного завода: ЭД4М №376, №377, №378 и №381. Эти электропоезда предназначены для Московской и Октябрьской ж.д.
Система КОМПАКС®-ЭКСПРЕСС-3 обеспечивает диагностику
состояния узлов электропоезда в режиме реального времени
Проведено техническое обслуживние системы вибродиагностики оборудования КОМПАКС® на установке Изомеризация ОАО «АНПЗ-ВНК»
В июне 2011 г. специалистами НПЦ «Динамика» проведены работы по техническому обслуживанию системы автоматической вибродиагностики и комплексного мониторинга состояния оборудования КОМПАКС® на установке Изомеризация ОАО «Ачинский нефтеперерабатывающий завод Восточной нефтяной компании».
Стационарная система автоматической вибродиагностики и комплексного мониторинга состояния оборудования КОМПАКС® диагностирует состояние как самого разнообразного динамического оборудования (центробежные консольные, двухопорные и поршневые насосы, воздухо- и газодувки, вентиляторы и аппараты воздушного охлаждения, центробежные и поршневые компрессоры), так и статического оборудования (реакторы, колонны, сосуды, теплообменники, трубопроводы и т.п.). Система обеспечивает надежность производства, так как отображает в реальном времени техническое состояние эксплуатируемого оборудования и указывает на узлы с критическим техническим состоянием, помогая принимать своевременные меры для предотвращения инцидентов.