СИСТЕМЫ КОМПАКС®
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ВИБРОДИАГНОСТИКА И
КОМПЛЕКСНЫЙ МОНИТОРИНГ СОСТОЯНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
Меню
Главная
Продукция
Клиенты и отзывы
О фирме
Публикации
Контакты
Бесплатная линия
Горячая линия НПЦ «Динамика»
Награды
  • 2018 г. «За достижения в области качества»
  • 2018 г. «100 Лучших Товаров России»
  • 2017 г. Диплом национальной комплексной программы «Держава XXI Века»
  • 2016 г. «Заслуженный инженер России»
  • 2016 г. «Признание»
  • 2016 г. «Импортозамещение»
  • 2016 г. «Инновации и качество»
  • 2015 г. «Заслуженный руководитель»
  • 2015 г. «100 лучших товаров России»
  • 2015 г. «ESQR’s Quality Achievements Awards»
  • 2014 г. «Конкурс ОАО «РЖД» на лучшее качество подвижного состава и сложных технических систем»
  • 2014 г. «Высокоэффективная организация»
  • 2014 г. «Надежный поставщик»
  • 2014 г. «Лидер отрасли»
  • 2014 г. «Бухгалтер года»
Облако тегов
Мы в соцсетях
Вконтакте YouTube Google+ RSS
Сертификация
В 2001 г. проведена добровольная сертификация системы менеджмента качества НПЦ «Динамика», а в 2022 г. проведена ресертификация  на соответствие международному стандарту ISO 9001:2015, подтвердившая высокий уровень управления качеством продукции и услуг
Счетчики
Rambler
Яндекс цитирования Рейтинг@Mail.ru
Система Orphus
Главная Публикации Статьи Системы автоматической диагностики и мониторинга состояния поршневых компрессоров в реальном времени

Системы автоматической диагностики и мониторинга состояния поршневых компрессоров в реальном времени

Печать

Многолетние исследования в области диагностики и мониторинга состояния поршневых компрессоров позволили реализовать современную методологию и достижения в области диагностирования и мониторинга состояния поршневых машин, позволяющие обеспечить автоматическую диагностику и мониторинг в реальном времени на основе многопараметрической обработки диагностических сигналов и алгоритмов автоматического функционирования экспертной системы поддержи принятия решений:

  • методология real-time мониторинга и диагностирования основана на измерении параметров косвенных процессов (виброакустических колебаний), для чего устанавливается не более 5 датчиков на цилиндр, предусмотрено также измерение прямых структурных и термодинамических параметров;
  • реализованы алгоритмы экспертной системы поддержки принятия решений реального времени с автоматическим определением (постановкой диагноза в темпе измерения диагностических сигналов) более 23 неисправностей узлов поршневых компрессоров, степени их опасности и выдачи целеуказующих предписаний персоналу по приведению компенсирующих мероприятий;
  • научно обоснованный период постановки диагноза позволяет получить величину статической и динамической ошибок распознавания состояния оборудования менее 5%, что дает возможность осуществлять мониторинг состояния ответственного оборудования первой и других категорий и производственного объекта в целом;
  • система real-time мониторинга КОМПАКС® имеет распределенную параллельно-последовательную структуру, требует во много раз меньше датчиков и кабеля и, соответственно, затрат на монтаж и обслуживание, обеспечивает низкую стоимость владения, перевод поршневых компрессоров на эксплуатацию по фактическому техническому состоянию и высокую экономическую эффективность внедрения.

Литература:

  1. Leonard S.M. Increasing the reliability of reciprocating compressors on hydrogen services / National Petroleum Refiners Association Maintenance Conference. New Orleans, LA, 1997.
  2. ГОСТ P 53564-2009. Контроль состояния и диагностика машин. Мониторинг состояния оборудования опасных производств. Требования к системам мониторинга. - М.: СТАНДАРТИНФОРМ, 2010. - 20 с.
  3. Костюков В.Н. Мониторинг безопасности производства. - М.: Машиностроение, 2002. - 224 с.
  4. Костюков В.Н., Бойченко С.Н., Науменко А.П. Способ вибродиагностики технического состояния поршневых машин по спектральным инвариантам. Патент на изобретение RU 2 337 341 С1. Опубликован 27.10.2008. Бюллетень № 30.
  5. Костюков В.Н., Науменко А.П. Практические основы виброакустической диагностики машинного оборудования: учеб. пособие [под ред. В.Н. Костюкова]. - Омск: ОмГТУ, 2002. - 108 с.
  6. Костюков В.Н., Науменко А.П. Проблемы и решения безопасной эксплуатации поршневых компрессоров // Компрессорная техника и пневматика. - 2008. №3. - С. 21- 28.
  7. Костюков В.Н., Науменко А.П. Вибродиагностика поршневых компрессоров // Компрессорная техника и пневматика. - 2002. №3. - С. 30-31.
  8. Костюков В.Н., Науменко А.П. Нормативно-методическое обеспечение мониторинга технического состояния поршневых компрессоров. // Контроль. Диагностика. - №11. 2005 г. - С. 20- 23.
  9. Костюков В.Н., Науменко А.П. Система мониторинга технического состояния поршневых компрессоров нефтеперерабатывающих производств // Нефтепереработка и нефтехимия. Научно-технические достижения и передовой опыт. №10, 2006 г. - С. 38-48.
  10. Науменко А.П. Современные методы и средства real-time мониторинга технического состояния поршневых машин // Компрессорная техника и пневматика. - №8. - 2010. - С 27-34.
  11. Науменко А.П. Исследование виброакустических параметров поршневых машин / Междунар. науч.-техн. конф. «Двигатель-2007», посвященная 100-летию школы двигателестроения МГТУ им. Н.Э.Баумана: сб. науч. тр. [под ред. Н.А. Иващенко, В.Н. Костюкова, А.П. Науменко, Л.B. Грехова] - М: МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2007. - С. 518-525.
  12. Науменко А.П. Методология виброакустической диагностики поршневых машин. // Вестник Московского государственного технического университета им. Н.Э. Баумана. Специальный выпуск. Серия Машиностроение. - М.: МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2007, - С. 85-94.

 

Костюков В.Н., Науменко А.П. Системы автоматической диагностики и мониторинга состояния поршневых компрессоров в реальном времени // Машиностроение и техносфера XXI века: сб. тр. междунар. науч.-техн. конф. - Донецк, 2011. - Т. 2. - С. 91-99

Скачать публикацию


Теги: вибродиагностика КОМПАКС экспертная система поршневой компрессор Дата: 23.09.2014
Просмотров: 2944
« Пред. След. »