Анализ надежности технологических установок современных нефтеперерабатывающих и нефтехимических комплексов (НХК) показывает, что высокая концентрация машинных агрегатов – насосных, компрессорных, воздушного охлаждения, дымососов и т.д., с единичными мощностями от десятков кВТ до единиц МВТ, нередко является причиной возникновения производственных неполадок и аварийных ситуаций.
Мониторинг технического состояния позволяет перевести большинство отказов из категории внезапных для персонала установок в категорию планируемых за счет раннего обнаружения и оповещения персонала о развивающейся неисправности.
Внедрение разработанных стационарных систем диагностики и мониторинга КОМПАКС® на технологических установках НХК позволяет устранить главную причину отказов – скрытый ненаблюдаемый характер зарождения и развития дефектов, исключает тяжелые аварии насосных агрегатов, связанные с обрывом валов и разрушением подшипников, вызывающим разгерметизацию торцовых уплотнений и последующее возгорание. И соответственно, минимизировать время и стоимость обслуживания и реализовать стратегию диагностики минимальной стоимости (СДМС™), что вносит существенный вклад в рентабельность предприятия.
Литература
- Автоматизированные системы управления безопасной ресурсосберегающей эксплуатацией оборудования нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств (АСУ БЭР™ КОМПАКС®) / В.Н. Костюков, С.Н. Бойченко, А.В. Костюков; Под ред. В.Н. Костюкова. - М.: Машиностроение, 1999. - 163 с.
- Эффективность внедрения стационарных систем вибродиагностики КОМПАКС® на Омском НПЗ / Е.А. Малов, А.А. Шаталов, И.Б. Бронфин и др. // Безопасность труда в промышленности. -1997. - №3. - С. 9-15.
Костюков В.Н. Управление оборудованием нефтехимических производств на основе автоматических систем диагностики и мониторинга КОМПАКС // Контроль состояния оборудования и система управления ремонтами: материалы отраслевого совещания главных механиков нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий России и СНГ. - Кириши, 2000. - С. 186-199 Скачать публикацию
|