Проведено техническое обслуживание системы вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС®-РПП на ООО «Новоуренгойский ГХК»
На ООО «Новоуренгойский газохимический комплекс», предприятии по глубокой переработке попутных нефтяных газов и легких углеводородных газов для производства полиолефинов, в июле 2015 года было проведено техническое обслуживание системы вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС®-РПП.
Система КОМПАКС®-РПП на ООО «Новоуренгойский ГХК» включает в себя подшипниковые стенды 1602 и 1608, осуществляющие испытания подшипников качения с посадочными диаметрами от 7 до 120 мм.
В 2015 году на ООО «Новоуренгойский газохимический комплекс» был продиагностирован 161 подшипник, из которых было отбраковано 79 штук. В целом, бракуется и возвращается поставщикам 49% подшипников.
Благодаря входному контролю подшипников системой КОМПАКС®-РПП со временем уменьшается виброактивность поступающих от поставщика подшипников, что положительно сказывается на качестве ремонтов и надежности оборудования и способствует ресурсосбережению предприятия в целом.
Система вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС®-РПП
Система вибродиагностики и комплексного мониторинга состояния оборудования КОМПАКС® внедрена на установке АВТ-1 ООО «ЛУКОЙЛ-ВНП»
В июне 2015 г. на ООО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка», крупнейшем производителе горюче-смазочных материалов в Южном федеральном округе, на установке АВТ-1 было завершено внедрение системы вибродиагностики и мониторинга состояния оборудования КОМПАКС®.
Строительство установки первичной переработки нефти АВТ-1 ООО «ЛУКОЙЛ-ВНП» завершено, пуск установки осуществлен под контролем системы КОМПАКС®. Ввод этой установки, взамен двух устаревших, позволит предприятию существенно увеличить мощность по переработке сырья на 1 млн т/год.
На установке АВТ-1 под контролем системы КОМПАКС® находятся 60 насосных агрегатов и 1 дымосос, контроль технического состояния которых осуществляется посредством 182 датчиков вибрации и 61 датчика тока.
На сегодняшний день на Волгоградском нефтеперерабатывающем заводе под контролем систем мониторинга технического состояния оборудования КОМПАКС® находится 517 единиц насосно-компрессорого оборудования 19 технологических установок предприятия, объединенных в диагностическую сеть предприятия Compacs-Net®, с помощью которой информация о состоянии оборудования передается одновременно на все уровни управления производством, и, в первую очередь, в службы главного механика и технадзора предприятия.
Система вибродиагностики КОМПАКС® автоматически, без участия специалистов-диагностов, определяет все основные классы неисправностей динамического оборудования. По каждому из них система выдает целый ряд сообщений, в частности, система автоматически определяет все дефекты подшипников: дефекты внутренней и внешней обоймы, тел качения, сепаратора.
Также система КОМПАКС® автоматически диагностирует дефекты насосов и компрессоров, при этом виброналадка таких сложных машин может осуществляться прямо в процессе эксплуатации в реальном времени непосредственно персоналом установки на основании предписаний системы.
Возникновение некоторых дефектов система может определить даже за две-три недели до выхода из строя оборудования, что позволяет заранее подготовиться и провести оперативный ремонт. Все это помогает персоналу установки самостоятельно принимать решение о ближайших неотложных действиях с оборудованием, тем самым обеспечив безопасность производства с получением запланированного результата при минимальных издержках.
Уважаемые коллеги!
Поздравляем АО «ННК-Хабаровский нефтеперерабатывающий завод» с 80-летием!
Хабаровский нефтеперерабатывающий завод – одно из важнейших предприятий отечественной промышленности на Дальнем Востоке России, с комплексом мощностей по переработке 5 млн. тонн нефти в год.
Мы поздравляем АО «ННК-Хабаровский нефтеперерабатывающий завод» с 80-летним юбилеем. Желаем серьезных профессиональных достижений, благих начинаний, счастливых событий и радости новых побед! От всей души желаем каждому сотруднику крепкого здоровья и благополучия!
НПЦ «Динамика» получил награду «ESQR’s Quality Achievements Awards» в знак признания превосходных результатов в области качества
Международная Конвенция «ESQR’s Quality Achievements Awards» состоялась 14 июня 2015 года в Лондоне (Великобритания). Во время конвенции компании, организации и государственные учреждения из Европы, Азии, Северной и Южной Америки, Африки и Австралии получили награды по качеству «ESQR’s Quality Achievements Awards» в знак признания их превосходных результатов в области качества.
В конвенции участвовали известные бизнес-лидеры из разных стран, академические эксперты и специалисты в области качества. Собрав вместе на этом мероприятии лучших специалистов и компании, организации и государственные учреждения в области качества, Европейское Общество Исследований Качества (European Society for Quality Research-ESQR) наградило их в присутствии международного бизнес-сообщества.
ESQR содействует распространению культуры качества и постоянному совершенствованию качества посредством ежегодных конвенций и церемоний награждения, которые выступают в качестве глобального форума для улучшения стратегий управления качеством.
Научно-производственный центр «Динамика» продемонстрировал приверженность и усилия для улучшения достижений в области управления качеством и был выбран организацией ESQR для получения награды. В церемонии награждения участвовал Генеральный директор НПЦ «Динамика», академик РИА, доктор технических наук, профессор, Лауреат премии Правительства РФ Костюков Владимир Николаевич.
Проведено техническое обслуживание системы виброакустической диагностики подшипников качения КОМПАКС®-РПП на ООО «Томскнефтехим»
На ООО «Томскнефтехим», одном из крупнейших российских производителей полимеров — полипропилена и полиэтилена высокого давления, в мае 2015 года было проведено техническое обслуживание системы виброакустической диагностики подшипников качения КОМПАКС®-РПП.
Система КОМПАКС®-РПП на ООО «Томскнефтехим» включает в себя подшипниковый стенд 1602, предназначенный для диагностики подшипников с посадочным диаметром от 40 до 120 мм, подшипниковый стенд 1608, предназначенный для диагностики подшипников с посадочным диаметром от 7 до 35 мм, и диагностическую станцию.
За 2014 год на ООО «Томскнефтехим» было продиагностировано 7600 подшипников, из которых было отбраковано 2660 штук. То есть 35% подшипников было отбраковано и возвращено поставщикам.
Также от ООО «Томскнефтехим» был получен положительный отзыв о работоспособности системы диагностики подшипников качения КОМПАКС®-РПП.
Система диагностики подшипников качения КОМПАКС®-РПП
Русский
English 
Новости
