Система КОМПАКС® предупредила аварию поршневого компрессора на ООО «ЛУКОЙЛ-УНП»
На установке ГДС-850 в мае 2013 г. системой вибромониторинга КОМПАКС® был предотвращён случай аварийного выхода из строя поршневого компрессора ПК-1/2. Данный компрессор контролируется системой с начала 2012 г. Опускание штока косвенно свидетельствует о износе опорных колец поршня. Недопустимый износ опорных и поршневых колец на компрессорах типа 4ГМ10-28/43-56, и конструктивно подобных ему, приводит к обрыву штока, что, в свою очередь, несёт такие последствия, как разрушение всего кривошипно-ползунного механизма, задиры в цилиндрах, разрушение сальниковых уплотнений в фонаре и т.п.
Система КОМПАКС® предупредила персонал о недопустимом отклонении штока: она выдала сообщение «ПРОВ_ШТОК,КОЛЬЦА». Руководствуясь показаниями системы, персонал своевременно остановил компрессор и перешел на резервный без прерывания технологического процесса и возникновения аварийной ситуации, ведущей к дорогостоящим ремонтам.
Таким образом, система вибромониторинга КОМПАКС® снова подтвердила свою надёжность в вопросах безопасной эксплуатации технологического оборудования и предупреждения аварийных ситуаций в его работе. А от предприятия ООО «ЛУКОЙЛ-УНП» был получен отзыв о работе системы КОМПАКС®.
Вибромониторинг поршневого компрессора
Тренд относительного смещения штока,
показывающий процесс износа опорных колец
Система вибродиагностики КОМПАКС® обеспечивает безопасность компрессоров на ОАО «Хабаровский НПЗ»
В мае 2013 года на установке каталитического риформинга ЛГ 35/11-300 Хабаровского нефтеперерабатывающего завода была введена в постоянную эксплуатацию система автоматической вибродиагностики и комплексного мониторинга состояния оборудования КОМПАКС®.
Система обеспечивает автоматическую диагностику и мониторинг технического состояния центробежного компрессора ЦК-1 и двух поршневых компрессоров ПК-1 и ПК-2 по параметрам вибрации, температуры и тока потребления.
Была внедрена диагностическая сеть Compacs-Net®, обеспечивающая передачу информации о диагностируемом оборудовании руководителям и заинтересованным службам предприятия для осуществления с их стороны контроля эксплуатации, ремонтов оборудования и повышения исполнительной дисциплины персонала.
На ОАО «Хабаровский НПЗ» также эксплуатируются стендовые системы, отзывы об эксплуатации которых были получены НПЦ «Динамика»:
отзыв на систему вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС®-РПП и систему диагностики и динамической балансировки роторов консольных насосов КОМПАКС®-РПМ,
отзыв на систему диагностики электродвигателей КОМПАКС®-РПЭ.
Моторвагонное депо Санкт-Петербург-Московское оснащено новыми электропоездами, оборудованными бортовыми системами мониторинга КОМПАКС®-ЭКСПРЕСС-3
Для обеспечения перевозки регулярных пассажиров, а также гостей Ленинградской области к объектам возросшего интереса туристов производится интенсивное обновление парка электропоездов Октябрьской дирекции моторвагонного подвижного состава. Только за период с 2011 по 2013 год в депо Санкт-Петербург-Московское поставлено 15 современных электропоездов ЭД4М производства ОАО «Демиховский машиностроительный завод», оснащенных бортовой системой мониторинга КОМПАКС®-ЭКСПРЕСС-3.
Первый электропоезд, оснащенный данной системой, начал свою эксплуатацию в депо в июне 2011 года. За это время системы проявили себя как надежные и эффективные средства, позволяющие в режиме реального времени достоверно отслеживать изменение технического состояния наиболее ответственных узлов и агрегатов электропоезда.
В мае 2012 года в депо была внедрена диагностическая сеть Compacs-Net®. Являясь эффективным средством представления информации о техническом состоянии наиболее ответственного оборудования электропоездов ЭД4М, оснащенных бортовыми системами мониторинга КОМПАКС®-ЭКСПРЕСС-3, диагностическая сеть Compacs-Net® позволяет организовывать технологию управления безопасной ресурсосберегающей эксплуатацией и ремонтом моторвагонного подвижного состава, целью которой является повышение безопасности и бесперебойности функционирования железнодорожного транспорта.
В процессе эксплуатации бортовые системы мониторинга совместно с диагностической сетью зарекомендовали себя как надежный источник информации о состоянии оборудования МВПС в задаче обеспечения безопасности пригородных пассажирских перевозок на Выборгском направлении Октябрьской железной дороги. По результатам работы данных систем руководством моторвагонного депо Санкт-Петербург Московское были даны положительные отзывы.
На предприятии ООО «Тольяттикаучук» проведено техническое обслуживание системы вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС®-РПП
В марте 2013 г. в г. Тольятти специалистами НПЦ «Динамика» проведено техническое обслуживание системы вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС®-РПП, включающей в себя вибростенд 1602, предназначенный для диагностики подшипников качения с посадочным диаметром от 40 до 120 мм.
За 2012 год на предприятии ООО «Тольяттикаучук» системой КОМПАКС®-РПП было продиагностировано около 1000 подшипников, из числа которых было отбраковано 97 штук. В среднем, 10% подшипников бракуется и возвращается поставщикам. С помощью системы КОМПАКС®-РПП клиенты НПЦ «Динамика» осуществляют входной контроль поступающих на предприятие подшипников, поэтому применяют только качественные подшипники, что обеспечивает надежность и долговечность оборудования предприятия.
Система вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС®-РПП
Русский
English 
Новости
