Все 38 специалистов успешно сдали экзамены. Первичную и повторную аттестацию прошли 27 специалистов. Остальным действия удостоверений продлено. Некоторые специалисты аттестованы по двум методам контроля. Совместно с предаттестационной подготовкой и аттестацией по вибродиагностическому методу 15 специалистов ООО «Газпромнефть-СМ» прошли курс обучения по работе с системой Compacs®-micro и получили соответствующие удостоверения.
В процессе предаттестационной подготовки специалистам ОАО «Ангарская нефтехимическая компания», ОАО «Ачинский нефтеперерабатывающий завод - ВНК», ООО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка», ОАО «Газпромнефть – ОНПЗ», ООО «Газпромнефть – СМ», ООО «НОВАТЭК – ПУРОВСКИЙ ЗПК», ООО «Тольяттикаучук», ОАО «Уралоргсинтез», ООО НПО «СибЭРА» и других предприятий была представлена серия Государственных стандартов Российской Федерации «Контроль состояния и диагностика машин. Мониторинг состояния оборудования опасных производств»:
ГОСТ Р 53563-2009. Порядок организации;
ГОСТ Р 53564-2009. Требования к системам мониторинга;
ГОСТ Р 53565-2009. Вибрация центробежных насосных и компрессорных агрегатов,
в разработке которых принимали активное участие специалисты НПЦ «Динамика».
НПЦ «Динамика» принял участие в V Международной научно-практической конференции «Промышленная безопасность на взрывопожароопасных и химически опасных производственных объектах. Технический надзор, диагностика и экспертиза»
Конференция проходила в период с 16 по 18 марта 2011 г. в стенах Уфимского государственного нефтяного технического университета при поддержке ОАО «Газпром нефтехим Салават».
В работе конференции приняли участие более двухсот представителей крупнейших предприятий и институтов республики, других регионов страны, стран ближнего и дальнего зарубежья. Было представлено около 30 докладов по проблемам в области промышленной безопасности, контроля и мониторинга.
От имени НПЦ «Динамика» с докладом «Современные системы мониторинга технического состояния технологического оборудования нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств» выступил Первый заместитель генерального директора Костюков А.В. Конференция прошла на высоком научно-техническом уровне.
Система КОМПАКС®-ЭКСПРЕСС-ТР-3 позволяет получать полную информацию о состоянии подшипниковых узлов, пневматической тормозной системы и электрических цепей электропоезда, следить за уровнем и развитием дефектов, формировать рекомендации локомотивным и ремонтным бригадам о необходимых мероприятиях по обслуживанию и ревизии. Использование системы существенно снижает время отладки секций после плановых видов ремонта, а также сводит к минимуму влияние человеческого фактора.
Программно-аппаратные средства системы позволяют оперативно оценивать текущее техническое состояние секций электропоездов всех серий, эксплуатируемых на данном участке дороги.
Система предоставляет исчерпывающую информацию о состояние подвижного состава персоналу, ответственному за диагностику электропоездов, руководству, ремонтным и эксплуатационным службам.
Секция электропоезда на позиции проведения испытаний
Подключение системы КОМПАКС®-ЭКСПРЕСС-ТР-3
к узлам электропоезда
Отзывы о системе диагностики секций электропоездов КОМПАКС-ЭКСПРЕСС-ТР-3:
Продукция НПЦ «Динамика» была представлена на форуме «Промтехэкспо» среди победителей конкурса «100 лучших товаров»
Организатор форума «Промтехэкспо» – Международный выставочный центр «Интерсиб». Форум проходил с 16 по 18 марта 2011 года в г. Омске, при поддержке Минпромполитики Омской области, Российского союза промышленников и предпринимателей, МЧС и УВД России.
В коллективной экспозиции ФГУ «Омский центр стандартизации, метрологии и сертификации» участвовали победители конкурса «100 лучших товаров - 2010». От НПЦ «Динамика» были представлены все 7 приборов – победителей конкурса:
Система компьютерного мониторинга для предупреждения аварий и контроля состояния КОМПАКС®, которая осуществляет автоматическую вибродиагностику, акустико-эмиссионный и параметрический мониторинг, автоматический анализ состояния оборудования по параметрам тока, напряжения, вихретоковым сигналам, тем самым обеспечивая безопасную ресурсосберегающую эксплуатацию оборудования и технологических комплексов в целом.
Система диагностики электродвигателей КОМПАКС®-РПЭ, обеспечивающая автоматическую диагностику электродвигателя по параметрам вибрации, температуры и тока, а также регистрацию измеренных параметров при выпуске из ремонта и производства.
Виброкалибратор 8001, осуществляющий калибровку виброизмерительной аппаратуры и виброизмерительных преобразователей в лабораторных и производственных условиях.
Калибратор 8003, предназначенный для поверки и калибровки систем и приборов, измеряющих параметры вибрации, напряжения, силы постоянного и переменного тока, а также температуры, как непосредственно на месте эксплуатации, так и в лабораторных условиях.
В феврале 2011г. на АО «Павлодарский НХЗ» специалистами НПЦ «Динамика» проведено техническое обслуживание и калибровка системы вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС®-РПП и системы вибродиагностики и балансировки роторов консольных насосов КОМПАКС®-РПМ.
Стендовая система КОМПАКС®-РПП включает в себя подшипниковый стенд 1602, который осуществляет вибродиагностику подшипников качения с внутренним диаметром 40-120 мм. Благодаря входному контролю подшипников качения на АО «Павлодарский НХЗ» выявлено около 20% не прошедших испытания подшипников, которые возвращены обратно поставщикам.
Стендовая система КОМПАКС®-РПМ 7506 включает в себя привод ротора 1603, осуществляющий вибродиагностику роторов консольных насосов с диаметром рабочего колеса 100-540 мм и шириной рабочего колеса 20-400 мм, а так же их динамическую балансировку в собственных подшипниках. Особенностью системы является возможность плавного пуска, что существенно сберегает ресурс подшипника.
Системы КОМПАКС®-РПП и КОМПАКС®-РПМ 7506, используемые на предприятиях России и зарубежья, многократно подверждают свою высокую эффективность и необходимость проведения входного контроля подшипников и оценки качества ремонта консольных насосов в целях увеличения межремонтного пробега динамического оборудования.
Стендовая система вибродиагностики и динамической балансировки роторов консольных насосов КОМПАКС®-РПМ
В январе 2011г. на ОАО «Уралкалий», г. Березники, специалистами НПЦ «Динамика» проведено техническое обслуживание системы входного контроля подшипников качения КОМПАКС®-РПП
Подшипниковый стенд 1602, предназначенный для вибродиагностики подшипников качения с посадочным диаметром от 40 до 120 мм.
Подшипниковый стенд 1607, предназначенный для вибродиагностики подшипников качания с посадочным диаметром от 130 до 300 мм.
С помощью входного контроля подшипников качения системой КОМПАКС®-РПП потребитель анализирует качество изготовления подшипников и делает соответствующие выводы о сотрудничестве с поставщиком.
В ОАО «Уралкалий», благодаря системе КОМПАКС®-РПП, было выявляется до 20% некачественных поставляемых подшипников, в том числе поставляемых официальными дилерами известных мировых брендов.
Стендовая система входного контроля подшипников качения КОМПАКС®-РПП
Русский
English 
Новости
