СИСТЕМЫ КОМПАКС®
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ВИБРОДИАГНОСТИКА И
КОМПЛЕКСНЫЙ МОНИТОРИНГ СОСТОЯНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
Русский Русский     EnglishEnglish 
Меню
Главная
Продукция
Клиенты и отзывы
О фирме
Новости
Публикации
Контакты
Бесплатная линия
Горячая линия НПЦ «Динамика»
Награды
  • 2018 г. «За достижения в области качества»
  • 2018 г. «100 Лучших Товаров России»
  • 2017 г. Диплом национальной комплексной программы «Держава XXI Века»
  • 2016 г. «Заслуженный инженер России»
  • 2016 г. «Признание»
  • 2016 г. «Импортозамещение»
  • 2016 г. «Инновации и качество»
  • 2015 г. «Заслуженный руководитель»
  • 2015 г. «100 лучших товаров России»
  • 2015 г. «ESQR’s Quality Achievements Awards»
  • 2014 г. «Конкурс ОАО «РЖД» на лучшее качество подвижного состава и сложных технических систем»
  • 2014 г. «Высокоэффективная организация»
  • 2014 г. «Надежный поставщик»
  • 2014 г. «Лидер отрасли»
  • 2014 г. «Бухгалтер года»
Облако тегов
Мы в соцсетях
Вконтакте Facebook Twitter YouTube Google+ RSS
Сертификация
В 2001 г. проведена добровольная сертификация системы менеджмента качества НПЦ «Динамика», а в 2018 г. проведена ресертификация  на соответствие международному стандарту ISO 9001:2015, подтвердившая высокий уровень управления качеством продукции и услуг
Счетчики
Rambler
Яндекс цитирования Рейтинг@Mail.ru
Система Orphus
Главная Новости Система КОМПАКС
Подписаться на новости текущего раздела

Внедрение системы вибромониторинга КОМПАКС на ТОО «Павлодарский НХЗ»

Печать

Внедрение системы вибромониторинга КОМПАКС® обеспечило досрочное выполнение договора на поставку оборудования и внедрения системы «под ключ» на ТОО «Павлодарский НХЗ», г. Павлодар, Республика Казахстан

В конце апреля 2017 г. на ТОО «Павлодарский нефтехимический завод», Комплексе глубокой переработки нефти (КГПН) Секциях 001, 100, 200, 300, 400, Комплексе первичной переработке нефти (КППН) Секциях 200, 300, 400, УТДГ, Комплексе переработке тяжелых нефтяных остатков (КПТНО) УЗК и УПБ были завершены работы по внедрению систем вибромониторинга КОМПАКС® для динамического оборудования. 

Это обеспечило досрочное выполнение договорных обязательств (контракт подразумевал окончание работ 30.07.2017). На КППН, КГПН и КПТНО система КОМПАКС® осуществляет неразрушающий контроль 408 насосных агрегатов.

Внедрение системы вибродиагностики КОМПАКС® обеспечивает наблюдаемость технического состояния технологического оборудования в реальном времени, своевременную реакцию персонала на изменение его технического состояния, связанного как с возникновением неисправностей различных узлов и деталей, так и с нарушением технологического режима его эксплуатации. Это позволяет осуществлять эксплуатацию оборудования технологических комплексов на безопасной ресурсосберегающей основе.

Вибродиагностика насосов и электродвигателей на предприятиях нефтепереработки и нефтехимии
Вибродиагностика насосных агрегатов
Отображение результатов виброконтроля
Результаты вибродиагностики

Теги: вибродиагностика КОМПАКС неразрушающий контроль вибромониторинг мониторинг насосно-компрессорное оборудование Дата: 07.07.2017
Просмотров: 1645
 

Внедрение системы вибродиагностики КОМПАКС на ООО «Афипский НПЗ»

Печать

На установке ПМ-3 ООО «Афипский НПЗ» внедрена стационарная система вибродиагностики и мониторинга КОМПАКС®

Учитывая положительный опыт эксплуатации систем вибродиагностики и комплексного мониторинга состояния оборудования КОМПАКС® на установках СПГК и 22/4 Афипского НПЗ, руководство завода приняло решение внедрить систему на установке ПМ-3.

В апреле 2017 года специалисты НПЦ «Динамика» закончили внедрение системы вибромониторинга на установке ПМ-3. Под контролем системы КОМПАКС® теперь находятся 73 наиболее ответственных насосных агрегата, 52 аппарата воздушного охлаждения, 2 дымососа, 8 воздуходувок и 2 компрессора.

Эксплуатация системы вибродиагностики КОМПАКС® обеспечивает мониторинг технического состояния динамического оборудования в реальном времени. Это позволяет персоналу своевременно реагировать на его изменения, связанные, как с возникновением неисправностей различных узлов агрегата, так и с нарушением технологического режима эксплуатации.

Вибродиагностика насосов и электродвигателей на НПЗ
Вибродиагностика оборудования ОПО
Вибромониторинг состояния оборудования опасных производственных объектов
Диагностическая станция

Теги: вибродиагностика КОМПАКС неразрушающий контроль вибромониторинг мониторинг насосно-компрессорное оборудование Дата: 13.06.2017
Просмотров: 1725
 

ТО системы вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС-РПП на КАО «Азот»

Печать

На КАО «Азот» проведено техническое обслуживание системы вибродиагностики подшипников качения  КОМПАКС®-РПП

В январе 2017 года на предприятии Кемеровское АО «Азот» было проведено техническое обслуживание системы вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС®-РПП.

Система КОМПАКС®-РПП включает в себя подшипниковый стенд 1602,  обеспечивающий проверку подшипников качения с внутренним диаметром от 40 до 120 мм.

Система дает возможность достоверно оценивать качество изготовления подшипников и делать обоснованные выводы о возможности их дальнейшего применения.

Система вибродиагностики подшипников качения

Теги: мониторинг вибродиагностика подшипников КОМПАКС-РПП входной контроль насосно-компрессорное оборудование Дата: 03.03.2017
Просмотров: 1714
 

Модернизация системы вибродиагностики КОМПАКС на ООО «ЛУКОЙЛ-ВНП»

Печать

На ООО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка» модернизирована система вибродиагностики и мониторинга состояния оборудования КОМПАКС®

В августе 2016 года на ООО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка» на установке №60 была модернизирована система вибродиагностики и комплексного мониторинга состояния оборудования КОМПАКС®. На установке было заменено устаревшее оборудование, отработавшее более 17 лет.

Безопасность этого оборудования компания «ЛУКОЙЛ» неизменно доверяет системе вибромониторинга КОМПАКС®. Под контролем системы на установке №60  находятся 14 насосных агрегатов первой категории опасности, занимающих ключевые позиции в технологическом цикле. Контроль их состояния осуществляется с помощью 48 датчиков вибрации и 14 датчиков тока.

Система вибродиагностики КОМПАКС® реализует комплексный подход к мониторингу состояния оборудования технологических установок НПЗ. Она обеспечивает наблюдаемость динамического и важнейшего статического оборудования основных технологических установок на единой программно-аппаратной платформе и передает результаты вибромониторинга в единую диагностическую сеть предприятия Compacs-Net®.

Вибромониторинг состояния оборудования нефтеперерабатывающих предприятий

Теги: вибродиагностика КОМПАКС неразрушающий контроль вибромониторинг мониторинг насосно-компрессорное оборудование Дата: 07.10.2016
Просмотров: 1779
 

ТО системы вибродиагностики подшипников КОМПАКС-РПП на ООО «Томскнефтехим»

Печать

На ООО «Томскнефтехим» проведено ежегодное техническое обслуживание системы вибродиагностики подшипников качения  КОМПАКС®-РПП

В июне 2016 года на ООО «Томскнефтехим» в Ремонтно-механическом цехе было проведено техническое обслуживание участка входного контроля и системы вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС®-РПП.

Система КОМПАКС®-РПП на предприятии включает в себя подшипниковый стенд 1602, предназначенный для проверки подшипников качения с внутренним диаметром от 40 до 120 мм, а также стенд 1608, предназначенный для проверки подшипников с внутренним диаметром от 7 до 35 мм.

За 2016 год на участке входного контроля и системе КОМПАКС®-РПП было проверено 8200 подшипников, из которых 15%  (1230 шт.) было возвращено поставщикам.

Система КОМПАКС®-РПП автоматически указывает конкретные неисправности подшипников: внутреннего и внешнего кольца, тел качения и сепаратора, повышенный радиальный зазор и другие.

Благодаря входному контролю некачественные подшипники не пропускаются в производство, что помогает повышать надежность и увеличивать ресурс эксплуатируемого оборудования всего предприятия.

Входной контроль подшипников качения

Теги: мониторинг вибродиагностика подшипников КОМПАКС-РПП входной контроль насосно-компрессорное оборудование Дата: 29.07.2016
Просмотров: 1832
 

Внедрение системы вибромониторинга оборудования КОМПАКС на ТОО «ПНХЗ»

Печать

На установке КТ-1 ТОО «Павлодарский нефтехимический завод» выполнено досрочное выполнение договора на внедрение системы вибромониторинга КОМПАКС® «под ключ»

В мае 2016 г. на ТОО «Павлодарский нефтехимический завод» в секциях 001, 100, 200, 300 комплекса КТ-1 была внедрена система вибродиагностики и комплексного мониторинга состояния оборудования КОМПАКС®. Это привело к досрочному выполнению договорных обязательств, т.к. контракт подразумевал окончание работ в декабре 2017 года. Под контролем системы теперь находится 78 насосных агрегатов Комплекса глубокой переработки нефти, на которых измеряется 994 диагностических параметра.

Выпуск продукции предприятий нефтехимического комплекса обеспечивается сложным технологическим процессом, в котором участвует несколько сотен единиц технологического оборудования. Сбой в работе любого элемента в технологической цепочке может привести не только к снижению качества или уменьшению объема выпускаемой продукции, но и к аварийному останову. Для обеспечения надежности производства необходимо в любой момент времени знать техническое состояние эксплуатируемого оборудования, точно знать узлы с критическим техническим состоянием и принимать своевременные меры для предотвращения аварийных ситуаций.

КОМПАКС® - единственная в мире система, которая использует практически все известные методы неразрушающего контроля. Для диагностики машинного (динамического, роторного) оборудования в системе КОМПАКС® используются параметры вибрации, температуры, тока. Статическое оборудование контролируется системой акустико-эмиссионным и параметрическими методами неразрушающего контроля. А самое главное, что система не только определяет и визуализирует измеренные параметры, но и проводит их анализ в автоматическом режиме и выдает персоналу уже готовые результаты диагностики в виде предписаний по конкретным неотложным действиям с оборудованием, необходимым для приведения его в нормальное состояние.

Внедрение системы вибромониторинга КОМПАКС® не только исключает внезапные для персонала отказы оборудования, но и сокращает количество ремонтных работ, качественно перераспределяет структуры ремонтов от капитальных и средних - к текущим ремонтам и техническому обслуживанию, повышает безопасность и эффективность непрерывных производств при достижении минимума затрат на поддержание технологических комплексов в надлежащем техническом состоянии.

Система неразрушающего контроля КОМПАКС обеспечивает надежность работы оборудования, безопасность и ресурсосбережение на предприятиях нефтепереработки и нефтехимии
Вибромониторинг и диагностика
нефтяных насосов
Система неразрушающего контроля КОМПАКС показывает результаты вибромониторинга в виде цветных пиктограмм с текстовыми сообщениями экспертной системы
Результаты вибромониторинга
на экране диагностической станции

Теги: вибродиагностика КОМПАКС неразрушающий контроль ресурсосбережение вибромониторинг мониторинг предупреждение аварий безопасная эксплуатация Дата: 22.07.2016
Просмотров: 2081
 

Внедрение системы вибромониторинга оборудования КОМПАКС на ПАО «ЛУКОЙЛ-ВНП»

Печать

На УПХН КТУ ППН, в насосной № 430 ПАО «ЛУКОЙЛ-ВНП» была внедрена система вибромониторинга оборудования КОМПАКС®

В апреле 2016 г. на ПАО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка» на комплексе по приёму и хранению нефти были завершены работы по внедрению системы вибромониторинга оборудования КОМПАКС®.

Теперь система осуществляет непрерывный мониторинг и диагностику еще 10 насосных агрегатов: по 120 параметрам вибрации, 40 параметрам температуры и 10 параметрам тока.

Оснащение машинного оборудования стационарной системой КОМПАКС® позволяет исключить аварии и так называемые «внезапные» отказы. «Внезапность» возникает там, где нет наблюдаемости процесса зарождения и развития неисправности, роста её до критического уровня и далее до возникновения аварийной ситуации. Благодаря системе КОМПАКС® вся информация о техническом состоянии оборудования в режиме реального времени предоставляется эксплуатационному персоналу. Персонал работает по предписаниям системы КОМПАКС® исключительно с оборудованием, которое этого требует. Таким образом, персонал ведет эксплуатацию оборудования по фактическому техническому состоянию, что рекомендуется Ростехнадзором при применении систем КОМПАКС®. Абсолютная объективность системы обеспечивает проведение ремонтных и наладочных работ именно с тем оборудованием, которое этого требует, причем в журналах, которые автоматически формирует система, указан не только технологический индекс агрегата, но и состояние его проблемных узлов, включая выданные системой предписания.

Система вибродиагностики КОМПАКС обеспечивает безопасную и ресурсосберегающую эксплуатацию оборудования нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов
Автоматический вибромониторинг промышленных насосов

Теги: вибродиагностика КОМПАКС ресурсосбережение вибромониторинг мониторинг предупреждение аварий безопасная эксплуатация Дата: 10.06.2016
Просмотров: 1899
 

Внедрение системы диагностики электродвигателей КОМПАКС-РПЭ на ООО «ЯНОС-Энерго»

Печать

На ООО «ЯНОС-Энерго» в г. Ярославле внедрена система вибродиагностики промышленных электродвигателей КОМПАКС®-РПЭ

В марте 2016 года на ООО «Ярославнефтеоргсинтез-Энерго» было проведено внедрение системы КОМПАКС®-РПЭ. Система КОМПАКС®-РПЭ предназначена для диагностики технического состояния электродвигателей на участке ремонта при входном и выходном контроле.

Система КОМПАКС®-РПЭ измеряет следующие параметры:

  • вибрацию на подшипниковых щитах электродвигателя;
  • температуру подшипников электродвигателя;
  • ток электродвигателя в каждой фазе;
  • частоту вращения вала.

Система диагностирует следующие виды дефектов электродвигателей:

  • наличие дефектов в подшипниках: дефект внутренней обоймы, дефект внешней обоймы, дефект сепаратора и дефект тел качения, отсутствие смазки, задевание ротором статора;
  • дефект обмоток;
  • нарушение баланса ротора электродвигателя, увеличение дисбаланса;
  • неустойчивость двигателя, неплоскостность опорных лап;
  • механическая асимметрия – несоосность статора и ротора;
  • магнитная асимметрия – замыкание или разрыв обмотки статора.

На предприятии диагностируют высоковольтные (6 000 В) и низковольтные (380 В) электродвигатели. Система КОМПАКС®-РПЭ допускает в эксплуатацию только исправные электродвигатели с максимальным потенциальным ресурсом.

Вибродиагностика промышленных электродвигателей
Диагностика электродвигателя на стенде КОМПАКС®-РПЭ
Диагностическая станция системы диагностики электродвигателей КОМПАКС-РПЭ
Отображение результатов диагностики

Теги: вибродиагностика диагностика электродвигателей КОМПАКС-РПЭ Дата: 13.05.2016
Просмотров: 2178
 

Внедрение системы вибродиагностики оборудования КОМПАКС на АО «Газпромнефть-Омский НПЗ»

Печать

На установке 43-103 Омского НПЗ была модернизирована система вибродиагностики оборудования КОМПАКС®

Оснащение машинного оборудования установки 43-103 Омского НПЗ стационарной системой компьютерного мониторинга для предупреждения аварий и контроля состояния КОМПАКС® было начато еще в 1993 году. Тогда под оснащение попали 29 насосных агрегатов. К 2008 году под непрерывным контролем системы находилось уже 65 машин.

За время эксплуатации система КОМПАКС® зарекомендовала себя как надежное средство получения достоверной информации о техническом состоянии технологического машинного оборудования в реальном времени.

В связи с истечением назначенного срока службы, опираясь на накопленный положительный опыт эксплуатации, в 2015 году руководством Омского НПЗ было принято решение о модернизации системы и дополнительного подключения к ней еще ряда машин.

Работы по модернизации системы КОМПАКС® установки 43-103 были выполнены в 4 квартале 2015 года, и в декабре система была принята в постоянную промышленную эксплуатацию. Сейчас под контролем системы на установке находится 72 насосных агрегата, 5 центробежных компрессоров и 3 воздуходувки, мониторинг состояния которых обеспечивается путем измерения параметров в 468 точках: 278 – вибрации, 91 – температуры, 80 – тока, 14 – смещения, 5 – сдвига. Оценка состояния осуществляется в реальном времени по 12 187 диагностическим признакам.

Система мониторинга КОМПАКС® обеспечивает автоматическую обработку показаний датчиков, что исключает неэффективный ручной труд по сбору данных и их анализу, обеспечивает предоставление персоналу результатов диагностики в доступной форме. Непрерывные измерения и анализ показаний датчиков позволяют обнаруживать отклонения от нормы на ранних стадиях возникновения неисправностей, прогнозировать поведение любого агрегата и заблаговременно, в автоматическом режиме, выдавать указания персоналу по устранению неполадок и выводу оборудования в ремонт по фактическому техническому состоянию при полном использовании ресурса и сохранении ремонтопригодности.

Система вибродиагностики КОМПАКС обеспечивает безопасную и ресурсосберегающую эксплуатацию оборудования нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов
Вибродиагностика промышленных насосов

Теги: вибродиагностика КОМПАКС ресурсосбережение вибромониторинг мониторинг предупреждение аварий безопасная эксплуатация Дата: 25.03.2016
Просмотров: 2000
 

Внедрение системы вибромониторинга состояния оборудования КОМПАКС на ПАО «ЛУКОЙЛ-Пермьнефтеоргсинтез»

Печать

На установке УЗК 21-20 ПАО «ЛУКОЙЛ-Пермьнефтеоргсинтез» внедрена система вибромониторинга состояния оборудования КОМПАКС®

В декабре 2015 г. на ПАО «ЛУКОЙЛ-ПНОС» на установке замедленного коксования УЗК 21-20 была внедрена система вибромониторинга состояния оборудования КОМПАКС®. Система осуществляет непрерывный мониторинг и диагностику 37 насосных агрегатов и 13 аппаратов воздушного охлаждения, на которых измеряется 399 диагностических параметров.

Пуск установки УЗК 21-20 был осуществлен под контролем системы КОМПАКС®.

Внедрение системы диагностики и мониторинга состояния оборудования КОМПАКС® на ПАО «ЛУКОЙЛ-Пермьнефтеоргсинтез» обеспечивает предприятию предупреждение аварий, рост межремонтных пробегов, эксплуатацию и ремонт оборудования и технологических комплексов по техническому состоянию.

Система вибромониторинга КОМПАКС обеспечивает безопасную и ресурсосберегающую эксплуатацию оборудования предприятий нефтепереработки и нефтехимии
Вибромониторинг промышленного оборудования
Вибромониторинг промышленных насосов и компрессоров с отображением результата в реальном времени
Отображение результатов вибромониторинга

Теги: вибродиагностика КОМПАКС ресурсосбережение вибромониторинг мониторинг предупреждение аварий безопасная эксплуатация Дата: 11.03.2016
Просмотров: 2117
 
Результаты 11 - 20 из 234