Рассматривается актуальность внедрения технологии ресурсосберегающей эксплуатации оборудования технологических комплексов на основе стационарных систем мониторинга технического состояния и автоматической диагностики и результаты ее использования на примере систем КОМПАКС® технологических установок ООО «СИБУР Тобольск».
А.В. Костюков, Е.В. Тарасов, Д.В. Казарин, С.Л. Путинцев (ООО НПЦ «Динамика»), В.А. Казаков (ООО «СИБУР Тобольск») Результаты безопасной ресурсосберегающей эксплуатации оборудования технологических установок ООО «СИБУР Тобольск» // Компрессорная техника и пневматика. - 2016 - №5. - С.39-42
В статье рассказывается о важности своевременного контроля состояния асинхронных электродвигателей и необходимости разработки современных методов диагностирования технического состояния их основных узлов. Существующие стенды для испытания электродвигателей обычно контролируют параметры вибрации, температуры, частоты вращения и тока потребления АЭД. Это позволяет с высокой достоверностью оценить состояние механических узлов АЭД, но состояние изоляции АЭД при этом определяется лишь косвенно.
Перспективным методом диагностирования дефектов изоляции обмоток статоров АЭД является метод контроля параметров частичных разрядов.Частичный разряд – это электрический разряд, который шунтирует лишь часть изоляции между электродами, находящимися под разными потенциалами. Частичные разряды (ЧР) возникают в дефектах изоляции, включениях, неоднородностях, пустотах между слоями изоляции.Такие места, имеющие диэлектрические свойства, отличные от свойств основной изоляции, вызывают перераспределение электрического поля, что приводит к возникновению участков изоляции с повышенной напряженностью электрического поля. Многократное повторение ЧР во время эксплуатации электрооборудования оказывает негативное влияние на состояние изоляции и (при достаточной интенсивности ЧР) приводит к увеличению размера дефекта вплоть до электрического пробоя, что может послужить причиной выхода электрооборудования из строя и возникновения аварийной ситуации.
А.В. Костюков, С.Н. Бойченко, А.В. Щелканов, Е.А. Бурда (ООО «НПЦ «ДИНАМИКА»), С.А. Аверьянов, В.И. Майоров (ООО «РМЗ «Газпромнефть – ОНПЗ») Опыт применения стендовой системы КОМПАКС®-РПЭ» с интегрированной подсистемой частичных разрядов в условиях ремонтного производства ООО «РМЗ «Газпромнефть–ОНПЗ» // Химическая техника: 2016. - №7. - с.14-19
В данной статье автором представлена логико-лингвистическая модель, обеспечивающая достаточную глубину и полноту диагностирования с соблюдением всех требуемых инструкцией проверок и норм. Для построения данной модели были определены диагностические признаки с учетом каждой из требуемых проверок. Результаты разработки диагностической модели применены и прошли успешные испытания на различных типах электросекций.
А.В. Щелканов Разработка логико-лингвистической модели пневматической системы электропоезда для задач диагностики // Известия транссиба. - 2016 - №1. - С. 48-54
Для повышения достоверности распознавания технического состояния узлов механической части рельсового подвижного состава и расчета критических значений параметров выдвинута гипотеза об однородности групп однотипных узлов механической части электропоезда. В рамках эксперимента по проверке данной гипотезы проведен сбор информации о значениях параметров вибрации узлов электропоезда в движении; разработана методика и проведен статистический анализ измеренных параметров вибрации для однотипных узлов.
В статье рассказывается о становлении НПЦ Динамика, а также о том, как в 1989 г. его основатель В.Н. Костюков был приглашен в «Омскнефтеоргсинтез» для решения проблемы обеспечения безаварийной работы оборудования через создание стационарных систем вибродиагностики и мониторинга технического состояния насосно-компрессорного оборудования. Успешное внедрение первых стационарных систем компьютерного мониторинга стало началом работы НПЦ «Динамика».
Костюков А.В. НПЦ «ДИНАМИКА» – инновации России // Химическая техника. - 2016 №5. - С. 4-6
Рocт масштабов и сложнocть опасных производcтв на предприятиях нефтепереработки ставит во главу угла повышение техногенной безопаснocти и снижение рисков эксплуатации оборудования. Именно поэтому стратегия повышения операционной эффективности производcтвa на основе yпpaвления рисками заняла особое место среди сгратегических приоритeтов АО «КазМунайГаз - переpaботкa и маркетинг». Уже сегодня компанией реализуется ряд масштабных проектов по пocтрoeнию системы yпpaвления рисками (ERM), включая внедрение сиcтeм мониторинга технического состoяния оборудования в дочерних обществах, ведь одной из основных задач по повышению безопаснocти является раннее обнаружение, мониторинг развития и своевременное устранение неиспpaвностей и дефектов оборудования в процессе эксплуатации технологических комплексов одновременно с максимальным использованием заложенного в оборудовании ресурса. В данной статье представлен опыт ТОО «Павлодарский нефтехимический завод» по переходу к безопасной ресурсосберегающей эксплуатации оборудования на основе систем мониторинга его технического сocтoяния в реальном времени.
Данбай Ш.А., Тлепбергенов М.Ж., Костюков А.В., Синицын А.А. Мониторинг риска На Павлодарском НХ3 внедряется система автоматической диагностики оборудования // Oil&Gas Journal Russia. - 2016. - №5. - С.54-55
Рocт масштабов и сложнocть опасных производcтв на предприятиях нефтепереработки ставит во главу угла повышение техногенной безопаснocти и снижение рисков эксплуатации оборудования. Именно поэтому стратегия повышения операционной эффективности производcтвa на основе yпpaвления рисками заняла особое место среди сгратегических приоритeтов АО «КазМунайГаз - переpaботкa и маркетинг». Уже сегодня компанией реализуется ряд масштабных проектов по пocтрoeнию системы yпpaвления рисками (ERM), включая внедрение сиcтeм мониторинга технического состoяния оборудования в дочерних обществах, ведь одной из основных задач по повышению безопаснocти является раннее обнаружение, мониторинг развития и своевременное устранение неиспpaвностей и дефектов оборудования в процессе эксплуатации технологических комплексов одновременно с максимальным использованием заложенного в оборудовании ресурса. В данной статье представлен опыт ТОО «Павлодарский нефтехимический завод» по переходу к безопасной ресурсосберегающей эксплуатации оборудования на основе систем мониторинга его технического сocтoяния в реальном времени.
Данбай Ш.А., Тлепбергенов М.Ж., Костюков А.В., Синицын А.А. Мониторинг риска На Павлодарском НХ3 внедряется система автоматической диагностики оборудования // Oil&Gas Journal Russia. - 2016. - №5. - С.54-55
В статье описаны элементная база, структура, программное обеспечение и основные характеристики беспроводной системы мониторинга технического состояния оборудования, работающей в нелицензируемом диапазоне частот.
В.Н. Костюков, А.В. Косых, А.П. Науменко, С.А. Завьялов, С.Н. Бойченко, Ал.В. Костюков Беспроводная система мониторинга состояния оборудования // Датчики и системы. - 2016. - №2. - с.36-41
В статье описаны элементная база, структура, программное обеспечение и основные характеристики беспроводной системы мониторинга технического состояния оборудования, работающей в нелицензируемом диапазоне частот.
В.Н. Костюков, А.В. Косых, А.П. Науменко, С.А. Завьялов, С.Н. Бойченко, Ал.В. Костюков Беспроводная система мониторинга состояния оборудования // Датчики и системы. - 2016. - №2. - с.36-41
В статье представлен возможный подход к оценке вероятности пропуска отказа оборудования, состояние которого контролируется системой мониторинга, с учетом влияния на результаты мониторинга человека как управляющего системы мониторинга. На основе данных по оценке надежности персонала атомных станций проведен анализ составляющих ошибок операторов и их вероятностей при управлении промышпенным комплексом.
В.Н. Костюков, А.П. Науменко Влияние человеческого фактора на оценку вероятности пропуска отказа системой мониторинга // В мире НК. - №19. - №1, с. 72-77
Русский
English 
Публикации
