В обеспечении надёжности работы подвижного состава важным является контроль ответственных узлов. Для повышения достоверности диагностирования колесно-моторных блоков предлагается способ, обеспечивающий повышение эф фективности эксплуатации, ремонта и технического обслуживания электропод вижного состава.
Костюков В.Н., Костюков Ал.В., Казарин Д.В., Зайцев А.В. Вибрационный контроль колёсно-моторных блоков электроподвижного состава // "В мире НК" №3-2017, С.63-68
«Здоровье» оборудования определяется отсутствием опасных прогрессирующих дефектов и условий, ускоряющих их развитие или рост уровня опасности. Чтобы дефекты в оборудовании были наблюдаемыми, необходим автоматический мониторинг неисправностей и риска эксплуатации - мониторинг «здоровья». Представлено решение, обеспечивающее автоматический мониторинг «здоровья» оборудования на всех этапах жизненного цикла.
Костюков В.Н., Костюков Ал.В., Тарасов Е.В., Казарин Д.В. Автоматический мониторинг «здоровья» оборудования производственно-транспортного комплекса // В мире НК. - №3-2017, С.19-22
Широко применяемые в настоящее время методы вибродиагностики не могут в полной мере обеспечить необходимую полноту диагностирования приводов динамического оборудования в части определения технического состояния их изоляции, С целью решения этой проблемы предлагается при ремонте и эксплуатации динамического оборудования совместно с вибродиагностикой использовать метод частичных разрядов.
Костюков В.Н., Костюков Ал.В., Бойченко С.Н., Щелканов А.В., Бурда Е.А. Комплексное применение методов вибродиагностики и частичных разрядов на различных этапах эксплуатации динамического оборудования // В мире НК. - №3-2017, С.15-18
Целью проведённого исследования является разработка методики контроля стадийной деградации деталей в эксплуатации и своевременное предупреждение технологического персонала нефтеперерабатывающего производства о необходимости принятия мер для исключения аварий и инцидентов.
Костюков В.Н., Тарасов Е.В. Оценка усталостной деградации деталей и узлов динамического оборудования по параметрам вибрации в процессе эксплуатации // В мире НК. - №3-2017, С.11-14
Рассмотрены вопросы и специфика использования терминологии в области контроля технического состояния, диагностики и мониторинга, а также виброакустического метода неразрушающего контроля в теории и практике технической диагностики и мониторинга состояния оборудования, В связи с этим указываются основные особенности, определяющие технические характеристики систем диагностики и мониторинга состояния с использованием виброакустического метода, которые разделяют понятия средства контроля, системы диагностирования, системы мониторинга.
Костюков В.Н., Науменко А.П. Виброакустическая диагностика как основа мониторинга технического состояния машин и механизмов // В мире НК» №3-2017, С.4-10
В современных условиях рост эффективности работы нефтеперерабатывающих предприятий достигается преимущественно за счет повышения межремонтного периода эксплуатации производств и снижения эксплуатационных затрат на ремонт и техническое обслуживание технологического оборудования, что не представляется возможным без обеспечения высокого уровня надежности его работы.
Традиционные методы поддержки работоспособности оборудования, основанные на планово-предупредительном обслуживании, малоэффективны и не обеспечивают оптимальный межремонтный пробег и требуемый уровень безопасности производства. В связи с этим в последние 25 лет широко внедряются системы КОМПАКС®, обеспечивающие безопасную ресурсосберегающую эксплуатацию оборудования путем мониторинга его технического состояния в реальном времени.
Литература
Костюков В.Н., Бойченко С.Н., Костюков А.В. Автоматизированные системы управления безопасной ресурсосберегающей эксплуатацией обо- рудования нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств (АСУ БЭР) / Под ред. В.Н. Костюкова. М.: Машиностроение, 1999. 163 с.
Костюков В.Н. Мониторинг безопасности производства. М.: Машиностроение. 2002. 224 с.
Костюков А.В., Костюков В.Н. Повышение операционной эффективности предприятий на основе мониторинга в реальном времени. М.: Ма- шиностроение, 2009. 192 с.
Костюков В.Н., Науменко А.П. Основы виброакустической диагностики и мониторинга машин: Учеб. пос. Минобразования и науки РФ, Омский гос. тех. ун-т; НПЦ «Динамика». 2-изд., с уточн. Новосибирск: Изд-во СО РАН, 2014. 378 с.
ЧепурновП.Е.,КудряшовВ.А.,БережнойА.Н.,КостюковВ.Н.,Костюков А.В., Синицын А.А. Инновационная высокоэффективная ресурсосберегающая технология эксплуатации динамического оборудования технологических установок АО «Куйбышевский НПЗ» на основе систем мониторинга технического состояния // Химическая техника. 2015. № 12. С. 16—20.
Костюков А.В., Синицын А.А., Казарин Д.В., Зарубина Д.С. Сопровождение безопасной ресурсосберегающей эксплуатации оборудования под контролем систем КОМПАКС // Повышение надежности и безопасности эксплуатации оборудования технологических установок НПЗ . - М.: ООО "НТЦ при Совете главных механиков", (5-6 декабря 2016г., г.Москва) (СГМ). - 2017. - 512с., С.192-198.
В докладе рассмотрены вопросы использования параметров различных физических процессов в системах мониторинга технического состояния поршневых компрессоров в реальном времени. Определены места расположения датчиков абсолютной и относительной вибрации.
Приведены тренды параметров абсолютной и относительной вибрации при возникновении неисправностей и дефектов.
Рассмотрены примеры диагностирования поршневых компрессоров по параметрам относительной вибрации.
Показано, что мониторинг параметров абсолютной вибрации и относительного положения штоков в реальном времени обеспечивает наблюдаемость технического состояния поршневых компрессоров и их безопасную эксплуатацию.
Статья опубликована на английском языке.
Костюков В.Н., Науменко А.П. Вибродиагностический мониторинг поршневых компрессоров в реальном времени // Материалы Первого мирового конгресса по мониторингу состояния/The First World Congress on Condition Monitoring 2017. -152
Диагностика и мониторинг технического состояния оборудования с применением методов виброакустической диагностики в настоящее время широко применяется в промышленности для перехода с затратной планово-предупредительной системы обслуживания на современную эффективную систему обслуживания по техническому состоянию. В работах [1,2] показано, что эффективность внедрения системы мониторинга технического состояния во многом определяется величиной ошибки результата, выдаваемого экспертной системой. Одной из составляющих ошибок диагноза является недостаточная разрешающая способной спектрального анализатора, являющегося в настоящее время основным инструментом анализа виброакустического сигнала.
Статья опубликована на английском языке.
Костюков В.Н., Бойченко С.Н. Повышение точности распознавания спектра вибрации без увеличения длительности выборки с применением интерполяционного спектрального алгоритма // Материалы Первого мирового конгресса по мониторингу состояния/The First World Congress on Condition Monitoring 2017. -152
В предложенной работе дан обзор и приведены отдельные результаты экспериментального анализа низкочастотных вибраций на стенде для ротора, установленного на подшипниках скольжения и имеющего остаточный прогиб.
Куменко А.И., Костюков В.Н., Кузьминых Н.Ю., Тимин А.В. Автоколебания и субгармонические вибрации на примере экспериментального ротора // Техника и технология нефтехимического и нефтегазового производства: материалы 7-й международной научно-технической конференции (Омск, 24-28 апреля 2017 г.). - Омск : Изд-во ОмГТУ, 2017. – С. 186-187
Подшипниковые узлы роторных агрегатов, являются ответственными элементами, от технического состояния которых непосредственно зависит надежность и бесперебойность оборудования, а также безопасность эксплуатации.
Для адекватной оценки технического состояния подшипниковых узлов необходимо учитывать характер зависимости параметров вибрации роторного оборудования от частоты вращения вала, что позволит создать новые диагностические признаки, совокупность которых обеспечит повышенную достоверность диагностирования.
Целью данной работы является определение зависимости диагностических признаков от частоты вращения вала для решения прикладных инженерных задач.
Костюков В.Н., Костюков Ал.В., Зайцев А.В., Тетерин А.О. Исследование зависимости параметров вибрации, возникающей в подшипниковых узлах роторных агрегатов, от частоты вращения вала // Техника и технология нефтехимического и нефтегазового производства: материалы 7-й международной научно-технической конференции (Омск, 24-28 апреля 2017 г.). - Омск : Изд-во ОмГТУ, 2017. – С. 185-186