СИСТЕМЫ КОМПАКС®
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ВИБРОДИАГНОСТИКА И
КОМПЛЕКСНЫЙ МОНИТОРИНГ СОСТОЯНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
Меню
Главная
Продукция
Клиенты и отзывы
О фирме
Публикации
Контакты
Бесплатная линия
Горячая линия НПЦ «Динамика»
Награды
  • 2018 г. «За достижения в области качества»
  • 2018 г. «100 Лучших Товаров России»
  • 2017 г. Диплом национальной комплексной программы «Держава XXI Века»
  • 2016 г. «Заслуженный инженер России»
  • 2016 г. «Признание»
  • 2016 г. «Импортозамещение»
  • 2016 г. «Инновации и качество»
  • 2015 г. «Заслуженный руководитель»
  • 2015 г. «100 лучших товаров России»
  • 2015 г. «ESQR’s Quality Achievements Awards»
  • 2014 г. «Конкурс ОАО «РЖД» на лучшее качество подвижного состава и сложных технических систем»
  • 2014 г. «Высокоэффективная организация»
  • 2014 г. «Надежный поставщик»
  • 2014 г. «Лидер отрасли»
  • 2014 г. «Бухгалтер года»
Облако тегов
Мы в соцсетях
Вконтакте YouTube Google+ RSS
Сертификация
В 2001 г. проведена добровольная сертификация системы менеджмента качества НПЦ «Динамика», а в 2022 г. проведена ресертификация  на соответствие международному стандарту ISO 9001:2015, подтвердившая высокий уровень управления качеством продукции и услуг
Счетчики
Rambler
Яндекс цитирования Рейтинг@Mail.ru
Система Orphus
Главная Клиенты и отзывы Отзывы АООТ «Тобольский НХК»: Информация о работе системы КОМПАКС в цехе ЦГФУ

АООТ «Тобольский НХК»: Информация о работе системы КОМПАКС в цехе ЦГФУ

Печать

В результате анализа работы насосного оборудования в цехе ЦГФУ, контролируемого системой КОМПАКС®, в период с сентября 1995 года выявлены ряд неисправностей.

С повышенным уровнем вибрации работали насосы: H-1/1, H-1/2, H-1, H-1/4, Н-2/2, Н-З/1, Н-3/2, Н-3/3, Н-7/1, Н-7/2, Н-9/2, Н-16/1, Н-19.

Имело место превышение нормативных значений виброскорости, виброускорений и виброперемещений, что характерно для неисправностей, определенных программой системы КОМПАКС®.

Механической службой «Бутадиен» выполнялись мероприятия, рекомендуемые системой КОМПАКС® для устранения этих неисправностей.

Всего случаев превышения допустимых значений уровня вибрации произошло 47, из них в семи случаях неисправность была на электродвигателе (H-3/1, Н-3/2, Н-3/3, Н-2/1).

Наиболее часто возникающая неисправность на насосах (исходя из анализа спектров) - это расцентровка агрегата и неисправность подшипниковых узлов.

Насосы H-1/1, H-1/4, Н-3/2 показывают нестабильную работу и постоянно расцентровываются из-за перепада температур в ночное и дневное время. После центровки агрегат нормально работает половину суток, затем дефект начинает повторяться. Такая картина наблюдается с середины марта.

Вторым, повторяющимся, дефектом является неисправность подшипников. Инженером ОТН была проведена ревизия в присутствии мастера по ремонту всех подшипников, имеющихся в цехе ЦГФУ в комплекте ЗИП, и выявлено семь единиц с отклонением от требований по осевым и радиальным зазорам.

На электродвигателях чаще встречаются неисправности подшипников. На насосах H-1/1, H-7/1, Н-7/2, была выявлена неуравновешенность ротора и устранена в период плановых ремонтов.

За время работы система КОМПАКС® четко реагировала на малейшие изменения уровня вибрации. Жесткий контроль уровня вибрации позволил заметно снизить выходы из строя торцевых уплотнений. Так за период с сентября 1994 года по март 1995 года было восемь выходов из строя торцевых уплотнении, а за аналогичный период годом спустя: с сентября 1995 года по март 1996 года всего один выход из строя торцевого уплотнения.

 

Авторы: / 1996

Скачать отзыв


Теги: КОМПАКС контроль вибрации уровень вибрации неисправность насоса неисправность подшипника неисправность электродвигателя Дата: 22.04.2009
Просмотров: 3000
« Пред. След. »