Представить нынешний мир без химии невозможно. Это и наше жилье, и одежда, которую мы носим, и транспорт, на котором мы ездим, в некоторой степени и наша еда стала продуктом химической промышленности. Так пусть же День химика станет для всех без исключения поводом поздравить вас и поблагодарить за труд.
Желаем вам творческих успехов и пусть все ваши планы станут реальными. Ваша профессия очень уникальна и востреа, благодаря ей общество получает огромную пользу. Будьте всегда на высоте во всех направлениях и удачи во всем!
Внедрение системы акустико-эмиссионного мониторинга КОМПАКС®-АЭ в КГПН и КППН Павлодарского НХЗ
В конце 2017 г. на ТОО «Павлодарский нефтехимический завод» были внедрены системы непрерывного мониторинга технического состояния статического оборудования КОМПАКС®-АЭ. Системы установлены в секциях 100 и 200 комплекса глубокой переработки нефти (КГПН) и секциях 200 и 300 комплекса первичной переработке нефти (КППН).
Под контролем систем акустико-эмиссионного мониторинга КОМПАКС®-АЭ комплексов КГПН и КППН находятся около 1500 м трубопроводов, реакторы, регенератор и теплообменное оборудование. Мониторинг состояния оборудования осуществляется в реальном времени по параметрам сигналов акустической эмиссии, температуры и датчиков локальной деформации.
В процессе внедрения система мониторинга зафиксировала акустико-эмиссионную активность на одном из трубопроводов. Система КОМПАКС®-АЭ оповестила оперативный персонал технологической установки о наличии акустико-эмиссионной активности и вывела экспертное сообщение «ПРОВЕРЬ ТЕЧЬ, ТЕХ. РЕЖИМ» (рисунок). После осмотра оперативным персоналом участка трубопровода, указанного системой, было выявлено, что акустическая активность данного участка трубопровода обусловлена наличием незначительной течи в месте установки технологической задвижки. После проведения технического обслуживания задвижки проблема была устранена.
Таким образом, система КОМПАКС®-АЭ обеспечивает мониторинг технического состояния статического оборудования в реальном времени, способствует повышению оперативности реагирования технологического персонала на его малейшие изменения, связанные как с возникновением дефектов объектов, так и с нарушением технологического режима работы, позволяя осуществлять безопасную ресурсосберегающую эксплуатацию оборудования по фактическому техническому состоянию.
Система вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС®-РПП была внедрена в Филиале ПАО «ОГК-2» - Ставропольская ГРЭС
В феврале 2018 г. в городе Солнечнодольске, в Филиале ПАО «ОГК-2» - Ставропольская ГРЭС специалистами НПЦ «Динамика» была внедрена система вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС®-РПП. Система включает в себя приводы 1602 и 1607, которые осуществляют диагностику подшипников с посадочным диаметром от 40 до 300 мм.
Кроме того, для обеспечения достоверности, повторяемости и сохранности результатов диагностики подшипников внедрен участок входного контроля подшипников качения, с помощью которого обеспечивается: предварительная промывка (при расконсервации) подшипников, чистовая промывка подшипников, сушка подшипников, предварительный визуально-измерительный контроль с измерением намагниченности (с размагничиванием при необходимости), консервация подшипников после их диагностики.
Благодаря участку входного контроля подшипников КОМПАКС®-РПП специалисты Ставропольской ГРЭС достоверно оценивают качество изготовления подшипников и делают выводы о возможности их дальнейшего применения.
Уважаемые коллеги!
Поздравляем АО «Газпромнефть – Московский НПЗ» с 80-летием!
АО «Газпромнефть-МНПЗ» — одно из крупнейших нефтеперерабатывающих предприятий страны по объемам нефтепереработки. Завод обеспечивает более трети рынка топлива столичного региона, снабжая в том числе Московский авиаузел.
В 2002 году на предприятии была внедрена система вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС®-РПП. Система применяется для входного контроля всех типов подшипников, поступающих на завод, и исключает поставку некачественной продукции от поставщиков.
В 2004 году была внедрена система вибродиагностики и динамической балансировки роторов консольных насосов КОМПАКС®-РПМ. Система позволила организовать на заводе контроль подшипниковых опор после ремонта, что уменьшило количество повторных ремонтов и сократило количество отказов насосного оборудования завода.
В 2017 году на Московском НПЗ была внедрена система диагностики электродвигателей КОМПАКС®-РПЭ. Система предназначена для диагностики технического состояния электродвигателей после ремонта.
Также в 2017 году на установке Г-43-107 была внедрена стационарная система вибромониторинга КОМПАКС®. Система обеспечивает безопасную ресурсосберегающую эксплуатацию всего оборудования установки.
Благодаря внедрению систем КОМПАКС® Московский нефтеперерабатывающий завод обеспечил себе не только техногенную безопасность опасных производственных объектов, но и радикально снизил затраты на ремонт, увеличил межремонтный период эксплуатации оборудования, сократил сроки вывода технологических установок на режим после ремонта и повысил производительность труда основного и вспомогательного персонала предприятия.
В этот праздничный день примите от коллектива НПЦ «Динамика» пожелания стабильности и процветания, новых творческих и трудовых успехов, благополучия, здоровья и счастья!
Новости
