Уважаемые коллеги!
Поздравляем ООО «РН-Юганскнефтегаз» с 40-летием!
ООО «РН-Юганскнефтегаз» – одно из крупнейших нефтедобывающих предприятий России. Предприятие ведет работу на территории городов Нефтеюганск и Пыть-Ях, Нефтеюганского, Сургутского и Ханты-Мансийского районов ХМАО-Югры.
История предприятия началась в 1961 году с открытия Усть-Балыкского нефтяного месторождения. А производственное объединение «Юганскнефтегаз» было основано в 1977 году.
Еще в 2001 году в цехе комплексной подготовки и перекачки нефти ЦКППН-2 была установлена система вибромониторинга КОМПАКС®. С тех пор система осуществляет виброконтроль пяти нефтеперекачивающих насосов, получая информацию по 20 каналам вибрации и 5 каналам тока.
В 2006 году на центральном пункте сбора нефти ЦПС «Приразломное» была внедрена еще одна стационарная система КОМПАКС®. На ЦПС система обеспечивает неразрушающий контроль 20 насосных агрегатов, используя показания 78 датчиков вибрации и 20 датчиков тока.
Информация о техническом состоянии всех насосных агрегатов передается в диагностическую сеть предприятия Compacs®-Net. Всю информацию о состоянии оборудования получают специалисты, ответственные за его надежную и безаварийную эксплуатацию. Диагностическая сеть позволяет осуществлять непосредственное управление процессом эксплуатации всего подконтрольного оборудования в реальном времени.
Система КОМПАКС® выдает своевременные и целенаправленные предписания персоналу, что обеспечивает своевременное принятие необходимых мер по предотвращению аварийных выходов из строя агрегатов и, как следствие, исключает возможность техногенных катастроф на ООО «РН-Юганскнефтегаз».
Мы поздравляем всех сотрудников ООО «РН-Юганскнефтегаз» с 40-летним юбилеем предприятия! Желаем Вашему предприятию процветания и стабильного роста!
Внедрение системы вибродиагностики и мониторинга оборудования КОМПАКС® на установке ЭЛОУ-АТ Яйского НПЗ
Внедрение системы вибродиагностики и мониторинга динамического оборудования КОМПАКС® на установке ЭЛОУ-АТ Яйского НПЗ - филиала АО «НефтеХимСервис» проводилось во втором квартале 2017 года, а в июле система была принята в постоянную промышленную эксплуатацию.
Система на установке осуществляет неразрушающий контроль 18 насосных агрегатов и 24 аппаратов воздушного охлаждения, мониторинг состояния которых обеспечивается путем измерения параметров в 188 точках: 70 - вибрации, 76 - температуры, 42 - тока.
Внедрение системы вибромониторинга КОМПАКС® обеспечивает наблюдаемость технического состояния технологического оборудования в реальном времени, способствует повышению оперативности реагирования технологического персонала на его малейшие изменения, связанные как с возникновением неисправностей узлов, так и с нарушением технологических режимов работы. Это позволяет осуществлять безопасную ресурсосберегающую эксплуатацию оборудования по фактическому техническому состоянию.
Уважаемые коллеги!
Поздравляем вас с Днем работников нефтяной, газовой и топливной промышленности!
Сегодняшнюю жизнь просто невозможно представить без нефти и газа. Бурение новых скважин, добыча чёрного золота, обеспечение синим пламенем всей страны – вот основные направления работы нефтегаза. Ваш труд – основа нашей прочной жизни.
От всей души поздравляем вас с праздником! Пусть в душе всегда было светло, а в доме — тепло и уютно. Пусть будние дни станут для вас праздником, работа приносит наслаждение, а все дела идут, как по маслу. Здоровья, счастья, любви и достатка вам!
На ООО «Томскнефтехим» проведено ежегодное техническое обслуживание системы входного контроля подшипников качения КОМПАКС®-РПП
В июне 2017 года в г. Томске на ООО «Томскнефтехим» было проведено техническое обслуживание системы вибродиагностики и входного контроля подшипников качения КОМПАКС®-РПП.
Система включает в себя стенд проверки подшипников 1608, предназначенный для вибродиагностики подшипников качения с внутренним диаметром от 7 до 35 мм, а также стенд 1602 – для диагностики подшипников с внутренним диаметром от 40 до 120 мм.
За 2017 год на ООО «Томскнефтехим» 6349 подшипников прошли входной контроль на системе КОМПАКС®-РПП, из них 13% было возвращено поставщикам.
Система КОМПАКС®-РПП на предприятии проработала уже 10 лет, продиагностировав более 45 тысяч подшипников. По статистике, 10-15% подшипников в год бракуется и возвращается поставщикам для замены, благодаря чему в производство проходят только качественные подшипники, тем самым увеличивая надежность всего оборудования предприятия.
НПЦ «Динамика» принял участие в первом мировом конгрессе по контролю состояния – First World Congress On Condition Monitoring (WCCM-2017)
13-16 Июня 2017 г. в Лондоне в конференц–центре ILEC под эгидой Международного общества по контролю состояния (International Society for Condition Monitoring – ISCM) и Британского института неразрушающего контроля (The British Institute of Non-Destructive Testing – BINDT) состоялся Первый мировой конгресс по контролю состояния – First World Congress On Condition Monitoring (WCCM 2017). Это мероприятие является преемником Международной конференции по контролю состояния и технологиям предотвращения отказов машинного оборудования (International Conference on Condition Monitoring and Machinery Failure Prevention Technologies) – CM/MFPT, которая проводилась ежегодно с 2002 г. в различных Европейских государствах.
В этом году в работе конгресса приняло участие 260 представителей научной и промышленной общественности из 40 стран со всех континентов. Российскую Федерацию представляло 18 участников конгресса из таких предприятий, как Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, Центральный институт авиационного моторостроения им. П.И. Баранова, ООО «Русавиа», НПЦ «Динамика», ЗАО «ГИАП-ДИСТ ЦЕНТР», ООО «Энергодиагностика», ООО «ДИАПАК» и другие.
В работе конгресса приняли участие специалисты НПЦ «Динамика»:
Заместитель генерального директора по науке, к.т.н. Бойченко С.Н. с докладом «Improving Reliability Of Vibration Spectrum Identification Without Increasing Sampling Rate Using Spectral Interpolation Algorithm» («Повышение точности распознавания спектра вибрации без увеличения длительности выборки с применением интерполяционного спектрального алгоритма»);
Руководитель Центра мониторинга и технической диагностики в энергетике, д.т.н., профессор Куменко А.И. с докладами:
«Impact Of Static Compliance Of Support And Non-Linearity Of Oil Film On Shafting Alignments During Monitoring Of Support’s Misalignments» («Влияние статической податливости опор и нелинейности масляного слоя на параметры коррекции центровок валопровода в процессе мониторинга расцентровок опор»),
«Reliability Criteria And Monitoring Of Technical Condition Of Powerful Turbine Units With Use Of Static And Dynamic Forces In Support Of Shaft Lines» («Критерии надежности и мониторинг технического состояния мощных турбоагрегатов с использованием статических и динамических сил для поддержки валопровода»),
«Balancing Of Shafting Of A Test-rig Using Shaft Displacement Sensors» («Балансировка вала экспериментального стенда с использованием датчиков перемещения вала»),
«On Additional Requirements To Vibration Control Systems And Systems For Monitoring The Technical State Of Turbo Sets For Thermal And Nuclear Power Plant» («О дополнительных требованиях к системам виброконтроля и мониторинга техническоого состояния турбоагрегатов ТЭС и АЭС»);
Заместитель руководителя НОАП, д.т.н., профессор Науменко А.П. с докладом «Real-Time Monitoring On Vibration-Based Diagnostics Of Reciprocating Compressors» («Вибродиагностический мониторинг поршневых компрессоров в реальном времени»).
Новости
