Анализ интенсивности отказов технологического оборудования (печей, колонн, машин и др.) показывает, что на долю машинного оборудования приходится около 70% всех отказов, поэтому автоматизация управления эксплуатацией оборудования на основе вибромониторинга состояния оборудования в реальном времени является актуальной проблемой.
Разработанные НПЦ «Динамика» автоматизированные системы вибродиагностики и управления безопасной ресурсосберегающей эксплуатацией (АСУ БЭР™) на основе мониторинга состояния оборудования в реальном времени решают следующие задачи:
- вибродиагностика и прогнозирования основных неисправностей (>95-98%) оборудования с ранним обнаружением, полными использованием ресурса и сохранением ремонтопригодности;
- предупреждение персонала о ближайших неотложных действиях по управлению состоянием оборудования;
- контроль за исполнением диагностических предписаний систем и действий персонала посредством сетевых (Internet) технологий;
- формирование планов целенаправленных ремонтов на основе фактического состояния оборудования;
- устранение ошибок проектирования и монтажа;
- оптимизация технологических схем и состава оборудования;
- ведение баз данных диагнозов, работ, замен и ресурсов оборудования, представление отчетов на всех уровнях управления предприятием.
Науменко А.П., Бойченко С.Н., Костюков А.В. Мониторинг состояния машинного оборудования - решение проблем его безопасной эксплуатации // Проблемы безопасности, экологии и автоматизации товарно-транспортных операций и хранения нефти и нефтепродуктов: сб. докл. и сообщ. семинара-совещ. - Омск, 2003. - С. 85-91 Скачать публикацию
|