|
Разработанные модели и установленные закономерности формирования и развития вибрации и других процессов, сопровождающих работу агрегатов нефтехимических комплексов (НХК), позволили осуществить их нормирование для определения условных границ, разделяющих состояния агрегатов.
В основе методики нормирования вибропараметров машин лежит экспериментально установленный факт, что при нормальном функционировании параметры вибрации различных агрегатов лежат ниже некоторых, которые можно использовать в качестве границ.
Разработанные методические подходы и программно-аппаратные средства вибромониторинга состояния позволили осуществить ликвидацию фундаментальных причин отказов оборудования (технология ЛИФПО), минимизировать поток требований на обслуживание, сформулировать и реализовать стратегию вибродиагностики минимальной стоимости десятков тысяч подшипников, нескольких тысяч насосов, электродвигателей, муфт, редукторов, десятков компрессоров и аппаратов воздушного охлаждения более 350 типов и внесли существенный вклад в рентабельность предприятий на основе ресурсосберегающей безопасности.
Литература
- В.Н. Костюков, С.Н. Бойченко, А.В. Костюков. Автоматизированные системы управления безопасной ресурсосберегающей эксплуатацией оборудования нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств (АСУ БЭР™ КОМПАКС®). Под ред. В.Н. Костюкова. - М.: Машиностроение, 1999. - 163 с.
- Руководящий документ «Центробежные электроприводные насосные и компрессорные агрегаты, оснащенные системами компьютерного мониторинга для предупреждения аварий и контроля технического состояния типа КОМПАКС®. Эксплуатационные нормы вибрации», утв. 22.09.04 г. ГГТН и Минтопэнерго РФ. - 7 с.
Костюков В.Н. Нормирование параметров вибрации при диагностике поршневых компрессоров // Потребители-производители компрессоров и компрессорного оборудования: тр. VII Междунар. симп. - СПб.: Изд-во СПбТГУ, 2001. - С. 90-93  Скачать публикацию
|
Публикации 
