СИСТЕМЫ КОМПАКС®
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ВИБРОДИАГНОСТИКА И
КОМПЛЕКСНЫЙ МОНИТОРИНГ СОСТОЯНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
Меню
Главная
Продукция
Клиенты и отзывы
О фирме
Публикации
Контакты
Бесплатная линия
Горячая линия НПЦ «Динамика»
Награды
  • 2018 г. «За достижения в области качества»
  • 2018 г. «100 Лучших Товаров России»
  • 2017 г. Диплом национальной комплексной программы «Держава XXI Века»
  • 2016 г. «Заслуженный инженер России»
  • 2016 г. «Признание»
  • 2016 г. «Импортозамещение»
  • 2016 г. «Инновации и качество»
  • 2015 г. «Заслуженный руководитель»
  • 2015 г. «100 лучших товаров России»
  • 2015 г. «ESQR’s Quality Achievements Awards»
  • 2014 г. «Конкурс ОАО «РЖД» на лучшее качество подвижного состава и сложных технических систем»
  • 2014 г. «Высокоэффективная организация»
  • 2014 г. «Надежный поставщик»
  • 2014 г. «Лидер отрасли»
  • 2014 г. «Бухгалтер года»
Облако тегов
Мы в соцсетях
Вконтакте YouTube Google+ RSS
Сертификация
В 2001 г. проведена добровольная сертификация системы менеджмента качества НПЦ «Динамика», а в 2022 г. проведена ресертификация  на соответствие международному стандарту ISO 9001:2015, подтвердившая высокий уровень управления качеством продукции и услуг
Счетчики
Rambler
Яндекс цитирования Рейтинг@Mail.ru
Система Orphus
Главная Клиенты и отзывы Отзывы ОАО «Ачинский НПЗ ВНК»: Отзыв об эксплуатации подшипникового стенда КОМПАКС-РПП

ОАО «Ачинский НПЗ ВНК»: Отзыв об эксплуатации подшипникового стенда КОМПАКС-РПП

Печать

На Ачинском НПЗ подшипниковый стенд КОМПАКС®-РПП эксплуатируется с 1999 года по настоящее время, обеспечивая проведение 100% входного контроля поступающих на завод подшипников. За время эксплуатации стенда отказов диагностической станции и механизма привода не было. Стенд КОМПАКС®-РПП удобен в эксплуатации, диагностирование подшипников осуществляется в сжатые сроки с высоким процентом гарантированной достоверности.

Основным достоинством системы КОМПАКС®-РПП является обеспечение достоверной и легко воспринимаемой персоналом информации о состоянии обследуемого подшипника, позволяющей своевременно принимать решение по области его применения с целыо снижения вероятности развития аварийных ситуаций.

В течение ряда лет, ежегодно производится входной контроль и диагностика 1300-1500 шт. подшипников. В период 1999-2002 гг. количество отбракованных изделий составляло 15-20%. Основная причина - низкое качество изготовления. В настоящее время, выявление некондиционных изделий составляет 4-5,5% от общего числа прошедших входной контроль. Основная причина снижения брака - повышенные требования на стадии оформления заказа и переход на подшипники SKF.

 

Авторы: Главный механик С.В. Гаврин / 2006

Скачать отзыв


Теги: вибродиагностика подшипников КОМПАКС-РПП подшипниковый стенд предотвращение аварий входной контроль Дата: 29.07.2009
Просмотров: 3006
« Пред. След. »