СИСТЕМЫ КОМПАКС®
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ВИБРОДИАГНОСТИКА И
КОМПЛЕКСНЫЙ МОНИТОРИНГ СОСТОЯНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
Русский Русский     EnglishEnglish 
Меню
Главная
Продукция
Клиенты и отзывы
О фирме
Аттестация персонала
Сибирский научный центр мониторинга РИА
Новости
Публикации
Контакты
Бесплатная линия
Горячая линия НПЦ «Динамика»
Награды
  • 2016 г. «Заслуженный инженер России»
  • 2016 г. «Признание»
  • 2016 г. «Импортозамещение»
  • 2016 г. «Инновации и качество»
  • 2015 г. «Заслуженный руководитель»
  • 2015 г. «100 лучших товаров России»
  • 2015 г. «ESQR’s Quality Achievements Awards»
  • 2014 г. «Конкурс ОАО «РЖД» на лучшее качество подвижного состава и сложных технических систем»
  • 2014 г. «Высокоэффективная организация»
  • 2014 г. «Надежный поставщик»
  • 2014 г. «Лидер отрасли»
  • 2014 г. «Бухгалтер года»
  • 2014 г. «Технологический прорыв»
  • 2013 г. «Деловая элита России»
  • 2013 г. «100 лучших товаров России»
Облако тегов
Мы в соцсетях
Вконтакте Facebook Twitter YouTube Google+ RSS
Сертификация
В 2001 г. проведена добровольная сертификация системы менеджмента качества НПЦ «Динамика», а в 2018 г. проведена ресертификация  на соответствие международному стандарту ISO 9001:2015, подтвердившая высокий уровень управления качеством продукции и услуг
Счетчики
Rambler
Яндекс цитирования Рейтинг@Mail.ru
Система Orphus
Главная Новости
Подписаться на новости: НПЦ «Динамика» Система КОМПАКС® Труды и публикации

ТО системы вибродиагностики подшипников качения на ООО «Пермь-Глобалстройсервис»

Печать

На ООО «Пермь-Глобалстройсервис» проведено техническое обслуживание системы вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС®-РПП

В апреле 2012 г. на ООО «Пермь-Глобалстройсервис» − предприятии, занимающимся техническим обслуживанием, ремонтом и восстановлением динамического и технологического оборудования промышленных объектов, в г. Пермь, специалистами НПЦ «Динамика» проведено техническое обслуживание системы вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС®-РПП с приводом СВДП-1, предназначенным для диагностики подшипников с посадочным диаметром от 40 до 120 мм.

За 2010-2012 гг. на ООО «Пермь-Глобалстройсервис» продиагностировано около 2700 подшипников, из них отбраковано и возвращено поставщикам 405 штук (около 15% подшипников).

Наиболее эффективный и действенный способ оценки состояния подшипника и прогнозирования его ресурса − это контроль его параметров вибрации. Что и реализовано в системах вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС®-РПП.

 

Оборудование для вибродиагностики подшипников качения
Диагностическая станция системы КОМПАКС®-РПП

 


Теги: вибродиагностика подшипников КОМПАКС-РПП подшипниковый стенд входной контроль вибрация диагностическая станция Дата: 22.05.2012
Просмотров: 1519
 

НПЦ «Динамика» поздравляет со Всемирным Днем Метрологии!

Печать

Уважаемые коллеги!
От всей души поздравляем вас со Всемирным Днем Метрологии!

Метрология − наука об измерениях, методах и средствах обеспечения их единства и способах достижения требуемой точности.

Все области практической деятельности человека имеют дело с количественными оценками, получаемыми в результате измерений.

Девиз праздника в этом году − «Метрология для безопасности», − отражает важность получения достоверных результатов измерений для обеспечения безопасности человека, окружающей среды и объектов техносферы.

Эта тема необычайно близка нашим с вами направлениям деятельности.

Мы желаем вам новых идей, творческих побед и успехов в достижении поставленных целей для обеспечения надежности и безопасности!

 

Поздравление со Всемирным Днем Метрологии от Научно-производственного центра "Динамика"


Теги: НПЦ «Динамика» надежность безопасность метрология Дата: 18.05.2012
Просмотров: 1818
 

ТО системы вибродиагностики подшипников качения на ОДО «Первомайский электромеханический завод им. Карла Маркса»

Печать

На ОДО «Первомайский электромеханический завод им. Карла Маркса» проведено техническое обслуживание системы вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС®-РПП

В марте 2012 г. на ОДО «Первомайский электромеханический завод им. Карла Маркса» − крупнейшем производителе электродвигателей на Украине, в г. Первомайск, специалистами НПЦ «Динамика» проведено техническое обслуживание системы вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС®-РПП. Система КОМПАКС®-РПП на заводе включает в себя привод СВДП-1, который диагностирует подшипники с посадочным диаметром от 40 до 120 мм.

С помощью входного контроля подшипников системой КОМПАКС®-РПП специалисты анализируют качество изготовления поставляемых на завод подшипников и делают выводы о возможности их дальнейшего применения.

Так, за 2008-2012 гг. на ОДО «Первомайский электромеханический завод им. Карла Маркса» было продиагностированно 34 547 подшипников, из них отбраковано около 3 400 штук. То есть, в среднем, 10% подшипников бракуется и возвращается поставщикам.

 

Входной контроль подшипников
Система вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС®-РПП

Теги: вибродиагностика подшипников КОМПАКС-РПП подшипниковый стенд входной контроль Дата: 15.05.2012
Просмотров: 1586
 

Техническое обслуживание систем вибромониторинга КОМПАКС на ОАО «Хабаровский НПЗ»

Печать

На ОАО «Хабаровский НПЗ» проведено техническое обслуживание систем вибромониторинга КОМПАКС®, КОМПАКС®-РПП, КОМПАКС®-РПМ, КОМПАКС®-РПЭ и Compacs®-Micro

В марте 2012 г. в на ОАО «Хабаровский НПЗ» на установке №1 специалистами НПЦ «Динамика» проведено техническое обслуживание:

  • стационарной системы вибромониторинга технологического оборудования КОМПАКС®;
  • стендовой системы вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС®-РПП;
  • стендовой системы диагностики и динамической балансировки роторов консольных насосов КОМПАКС®-РПМ 7506;
  • стендовой системы диагностики электродвигателей КОМПАКС®-РПЭ;
  • персональной системы автоматической вибродиагностики Compacs®-micro.

Стационарные системы мониторинга состояния оборудования КОМПАКС® в технологических цехах, стендовые системы качества закупаемой и выпускаемой после ремонта продукции, а также переносные системы диагностики и динамической балансировки оборудования на месте его установки Compacs®-micro, объединенные в единую диагностическую сеть предприятия Compacs-Net®, − представляют собой автоматизированные системы управления безопасной эксплуатацией и ремонтом оборудования АСУ БЭР™ КОМПАКС®, передающие всем заинтересованным службам и руководству предприятия объективную информацию о состоянии оборудования в реальном времени.

Диагностика подшипников качения
Диагностическая станция системы вибродиагностики
подшипников качения КОМПАКС®-РПП

 


Теги: вибродиагностика КОМПАКС вибромониторинг Compacs-Net КОМПАКС-РПМ диагностика насосов балансировка роторов Compacs-micro вибродиагностика подшипников КОМПАКС-РПП диагностика электродвигателей безопасная эксплуатация КОМПАКС-РПЭ АСУ БЭР Дата: 11.05.2012
Просмотров: 1898
 

НПЦ «Динамика» поздравляет с Днем Победы!

Печать

Уважаемые коллеги!
Примите самые искренние поздравления с Днем Победы!

Этот праздник является по праву самым дорогим для нашего Отечества. Мы гордимся поколением победителей, самоотверженно отстоявших свободу и независимость нашей Родины, и будем вечно помнить их величайший подвиг. Нашим сегодняшним благополучием мы обязаны тем, кто, проявив силу духа, мужество и необычайную жизненную стойкость, прошел Великую Отечественную войну.

Сегодня День Победы стал праздником всех поколений россиян: настоящим днем российской славы и доблести. От всей души желаем Вам в этот особенный день доброго здоровья, долгой и спокойной жизни, любви и внимания близких людей, мира, успехов, добрых свершений, благополучия, взаимопонимания и счастья!

 

Поздравление с 9 мая от НПЦ «Динамика»


Теги: НПЦ «Динамика» Дата: 08.05.2012
Просмотров: 1453
 

Поздравляем Александра Петровича Науменко с защитой докторской диссертации!

Печать

Начальник НУЦ «Неразрушающий контроль, диагностика и мониторинг» («НеКоДиМ») НПЦ «Динамика», к.т.н., доцент Науменко Александр Петрович успешно защитил докторскую диссертацию

Защита диссертационной работы на тему «Научно-методические основы вибродиагностического мониторинга поршневых машин в реальном времени» по специальности «Приборы и методы контроля природной среды, веществ, материалов и изделий (технические науки)» прошла 22 марта 2012 года в Омском государственном техническом университете.

На диссертацию получено более двадцати отзывов от ведущих научных, общественных и промышленных организаций России следующих авторов:

  1. Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана: Первый проректор – проректор по научной работе, д.т.н., профессор Зимин В.Н. и Заведующий кафедрой «Поршневые двигатели», д.т.н., профессор Иващенко Н.А.

  2. Московский автомобильно-дорожный государственный технический университет (МАДГТУ(МАДИ)): Заведующий кафедрой «Детали машин и теория механизмов», д.т.н., профессор Гриб В.В. и Заведующий кафедрой «Теплотехника и автотракторные двигатели» д.т.н., проф. Шатров М.Г.

  3. Омский государственный университет путей сообщения (ОмГУПС(ОмИИТ)): Профессор кафедры «Локомотивы», д.т.н. Овчаренко С.М.

  4. Омский государственный технический университет (ОмГТУ): Профессор кафедры «ТОА», д.т.н. Кликушин Ю.Н.

  5. НИИ интроскопии МНПО «Спектр»: Академик РАН, д.т.н. Клюев В.В.

  6. Российская академия наук (РАН): Член-корреспондент РАН, д.т.н. Махутов Н.А.

  7. Филиал ФГБУ науки ИМАШ им. А.А. Благонравова РАН «Научный центр нелинейной волновой механики и технологии РАН»: Директор, д.т.н. Украинский Л.Е.

  8. Астраханский государственный технический университет: Первый проректор - проректор по учебно-воспитательной работе, заведующий кафедрой «Эксплуатация водного транспорта», д.т.н., профессор Покусаев М.Н.

  9. Волгоградский государственный технический университет: Заведующий кафедрой «Автотракторные двигатели», д.т.н., профессор Васильев А.В.

  10. Камская государственная инженерно-экономическая академия: И.О. заведующего кафедрой «Автомобили и автомобильные двигатели», д.т.н., профессор Никишин В.Н.

  11. Уфимский государственный нефтяной технический университет: Заведующий кафедрой «Технологические машины и оборудование», д.т.н., профессор Кузеев И.Р.

  12. ОАО «Всероссийский теплотехнический институт»: Главный научный сотрудник лаборатории вибрации и технической диагностики, д.т.н. Куменко А.И.

  13. ОАО «ИркутскНИИхиммаш»: Старший научный сотрудник ИЛ, д.т.н. Погодин В.К. и Заведующий отделом мониторинга, к.т.н. Трутаев С.Ю.

  14. Брянский машиностроительный завод, Сектор конструкторский по дизелестроению ИЦ: Ведущий специалист, д.т.н. Обозов А.А. и Начальник сектора, к.т.н. Дмитриевский Е.В.

  15. ЗАО «Научно-технический центр исследований проблем промышленной безопасности»: Д.т.н., профессор Иванов В.И.

  16. ЗАО НПЦ «Молния»: Генеральный директор, д.т.н., профессор Конов В.В.

  17. ООО НПП «Механик»: Заведующий лабораторией неразрушающего контроля, к.т.н. Жуков Р.В.

  18. Сибирская государственная автомобильно-дорожная академия (СибАДИ) : Заведующий кафедрой «Теоретическая механика», д.т.н., профессор Тарасов В.Н.

  19. ООО «Феррологика»: Главный конструктор, к.т.н., с.н.с., член-корреспондент Российской Академии транспорта Жуков С.В.

  20. ООО НПП «СибЭРА»: Д.т.н., профессор Москвичев В.В. и д.т.н., профессор Лепихин А.М.

Диссертационная работа Науменко Александра Петровича посвящена развитию методологии и средств мониторинга технического состояния и диагностирования в реальном времени поршневых машин методами виброакустической диагностики.

Мониторинг технического состояния потенциально опасных объектов является единственным средством, обеспечивающим наблюдаемость их технического состояния и, соответственно, их безаварийную эксплуатацию. Методы виброакустической диагностики позволяют проводить диагностирование машин и механизмов путем установки датчиков без вмешательства в их конструкцию, что является определяющим фактором для ряда отраслей промышленности. Актуальность диссертационного исследования определяется решением в работе ряда задач по развитию методов и средств диагностирования поршневых машин.

 

Поздравление от Научно-производственного центра "Динамика" Науменко Александра Петровича с защитой диссертации «Научно-методические основы вибродиагностического мониторинга поршневых машин в реальном времени»


Теги: вибродиагностика неразрушающий контроль датчик мониторинг диагностика поршневая машина Дата: 04.05.2012
Просмотров: 2212
 

Участие НПЦ «Динамика» в заседании Правления Ассоциации нефтепереработчиков и нефтехимиков

Печать

НПЦ «Динамика» принял участие в заседании Правления Ассоциации нефтепереработчиков и нефтехимиков (АНН) 28 марта 2012 г.

Заседание Правления Ассоциации нефтепереработчиков и нефтехимиков состоялось в Москве 28 марта 2012 г. От имени НПЦ «Динамика» заседание посетил руководитель Московского офиса, к.т.н. Селифанов И.В.

В ассоциацию входит более 60 компаний, предприятий, научно-исследовательских и проектных институтов и других организаций России и СНГ. НПЦ «Динамика» является членом Ассоциации с 2003 года.

Одной из главных тем заседания были вопросы экологии, охраны труда и промышленной безопасности. Генеральный директор Ассоциации Рябов В.А. отметил вклад НПЦ «Динамика» в решение этих вопросов:

«Постоянно ужесточающиеся требования обеспечения безопасной эксплуатации нефтехимических производств заставляют руководство нефтяных компаний совершенствовать технологию производства и систему управления. В настоящее время разработаны и внедряются новые возможности экономичной и безаварийной эксплуатации оборудования нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств.

Так ООО «НПЦ Динамика» (г. Омск) разработана и внедрена инновационная технология безопасной ресурсосберегающей эксплуатации технологических комплексов НПЗ. Благодаря многолетним фундаментальным и прикладным исследованиям, а так же широкомасштабному внедрению на нефтеперерабатывающих предприятиях РФ и СНГ систем автоматической вибродиагностики и комплексного мониторинга состояния оборудования КОМПАКС® научно-производственным центром «Динамика» разработаны и Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии введены в действие с января 2011 г. национальные стандарты:

  • ГОСТ Р 53563-2009. «Мониторинг состояния оборудования опасных производств. Порядок организации»,
  • ГОСТ Р 53564-2009. «Мониторинг состояния оборудования опасных производств. Требования к системам мониторинга»,
  • ГОСТ Р 53565-2009. «Мониторинг состояния оборудования опасных производств. Вибрация центробежных насосных и компрессорных агрегатов».

Вышеперечисленные стандарты позволяют перейти от системы планово-предупредительного обслуживания к безопасной ресурсосберегающей эксплуатации оборудования опасных производств по фактическому техническому состоянию в реальном времени на основе систем мониторинга.

Системы автоматической вибродиагностики и комплексного мониторинга состояния оборудования КОМПАКС® превосходят по своим техническим и потребительским характеристикам системы мониторинга других мировых производителей, по уровню технико-экономической эффективности опережают наиболее близкие аналоги минимум на 10 лет, не имеют аналогов в мире.

Также эффективной является Программа, позволяющая определить состояние оборудования и прогнозировать срок его безаварийной эксплуатации на основе оценок риска (методология RBI (Risk Based Inspection) – обследования на базе анализа риска).»

Ассоциация нефтепереработчиков и нефтехимиков


Теги: вибродиагностика НПЦ «Динамика» КОМПАКС ресурсосбережение экономический эффект мониторинг безопасная эксплуатация стандарт вибрация Дата: 27.04.2012
Просмотров: 1412
 

ТО контрольно-сигнальной аппаратуры КОМПАКС-КСА на АК «АЛРОСА»

Печать

На руднике «Интернациональный» АК «АЛРОСА» проведено техническое обслуживание контрольно-сигнальной аппаратуры КОМПАКС®-КСА

В феврале 2012 г. в главной вентиляторной установке рудника «Интернациональный» Мирнинского ГОКа АК «АЛРОСА» проведены работы по техническому обслуживанию и поверке измерительных каналов систем КОМПАКС®-КСА, установленных в системе автоматического управления вентиляторами.

Работники предприятия используют средства систем КОМПАКС®-КСА для оценки технического состояния и безопасной эксплуатации вентиляторов главного проветривания и их составных частей.

 

Датчики вибрации контрольно-сигнальной аппаратуры КОМПАКС-КСА
Вибродиагностика приводной установки вентилятора главного проветривания

Теги: вибродиагностика датчик безопасная эксплуатация вибрация Дата: 27.04.2012
Просмотров: 1589
   

ТО системы вибродиагностики подшипников качения на ОАО «Татнефть»

Печать

На ОАО «Татнефть» проведено техническое обслуживание системы вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС®-РПП 

В феврале 2012 г. на ОАО «Татнефть» в г. Альметьевске специалистами НПЦ «Динамика» проведено техническое обслуживание системы вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС®-РПП, в состав которой входит подшипниковый стенд 1602, диагностирующий подшипники с посадочным диаметром от 40 до 120 мм.

За 2010-2011 гг. на ОАО «Татнефть» системой КОМПАКС®-РПП было продиагностированно свыше 1500 подшипников, из которых возвращено поставщику 135 штук (около 10%).

Преимуществами системы КОМПАКС®-РПП являются:

  • вибродиагностика подшипника по параметрам виброускорения и виброскорости в различных полосах частот;
  • встроенная автоматическая экспертная система диагностики дефектов;
  • полная совместимость со стационарной системой автоматической вибродиагностики КОМПАКС®;
  • полный временной и спектральный анализы вибросигналов;
  • печать и архивирование протокола испытаний;
  • простота обслуживания и встроенная система самоконтроля;
  • рекомендации по использованию подшипника в целях продления срока службы.

 

Вибродиагностика подшипников качения
Система вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС®-РПП

Теги: вибросигнал вибродиагностика подшипников КОМПАКС-РПП подшипниковый стенд входной контроль виброскорость виброускорение Дата: 17.04.2012
Просмотров: 1490
 
Результаты 531 - 540 из 1140