СИСТЕМЫ КОМПАКС®
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ВИБРОДИАГНОСТИКА И
КОМПЛЕКСНЫЙ МОНИТОРИНГ СОСТОЯНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
Русский Русский     EnglishEnglish 
Меню
Главная
Продукция
Клиенты и отзывы
О фирме
Аттестация персонала
Сибирский научный центр мониторинга РИА
Новости
Публикации
Контакты
Бесплатная линия
Горячая линия НПЦ «Динамика»
Награды
  • 2016 г. «Заслуженный инженер России»
  • 2016 г. «Признание»
  • 2016 г. «Импортозамещение»
  • 2016 г. «Инновации и качество»
  • 2015 г. «Заслуженный руководитель»
  • 2015 г. «100 лучших товаров России»
  • 2015 г. «ESQR’s Quality Achievements Awards»
  • 2014 г. «Конкурс ОАО «РЖД» на лучшее качество подвижного состава и сложных технических систем»
  • 2014 г. «Высокоэффективная организация»
  • 2014 г. «Надежный поставщик»
  • 2014 г. «Лидер отрасли»
  • 2014 г. «Бухгалтер года»
  • 2014 г. «Технологический прорыв»
  • 2013 г. «Деловая элита России»
  • 2013 г. «100 лучших товаров России»
Облако тегов
Мы в соцсетях
Вконтакте Facebook Twitter YouTube Google+ RSS
Сертификация
В 2001 г. проведена добровольная сертификация системы менеджмента качества НПЦ «Динамика», а в 2018 г. проведена ресертификация  на соответствие международному стандарту ISO 9001:2008, подтвердившая высокий уровень управления качеством продукции и услуг
В 2001 г. проведена добровольная сертификация системы менеджмента качества НПЦ «Динамика», а в 2018 г. проведена ресертификация  на соответствие стандарту ГОСТ ISO 9001-2011, подтвердившая высокий уровень управления качеством продукции и услуг
Счетчики
Rambler
Яндекс цитирования Рейтинг@Mail.ru
Система Orphus
Главная Новости
Подписаться на новости: НПЦ «Динамика» Система КОМПАКС® Труды и публикации

Внедрение стендовых систем контроля качества ремонта в «Лукойл Нефтохим Бургас» АД

Печать

В июне 2006 года проведены строительно-монтажные, электромонтажные, пусконаладочные работы, испытания и передача в постоянную эксплуатацию «Лукойл Нефтохим Бургас» АД стендовых систем диагностики электродвигателей КОМПАКС®-РПЭ и диагностики и динамической балансировки роторов консольных насосов в собственных подшипниках КОМПАКС®-РПМ.

Система КОМПАКС®-РПЭ обеспечивает диагностику электродвигателей, выходящих из ремонта в электроцехе «Балкани-PET». Встроенная экспертная система автоматически производит диагностику электродвигателей по совокупности параметров вибрации, температуры, потребляемого тока и частоте вращения, и определяет все основные дефекты элетродвигателей, такие как: дефекты внешней и внутренней обоймы подшипника, перекос установки подшипника, перекос подшипникового щита, дисбаланс, неудовлетворительное качество смазки, перегрузка по току, перекос фаз и др. Система КОМПАКС®-РПЭ обеспечивает контроль качества выполненных ремонтных работ всего спектра электродвигателей, эксплуатируемых не только на «Лукойл Нефтохим Бургас» АД, но и сторонних предприятий, пользующихся услугами электроцеха «Балкани-PET». Система КОМПАКС®-РПЭ обеспечивает 100% выходной контроль высоковольтных, низковольтных электродвигателей и двигателей постоянного тока с выдачей заключительного протокола испытаний на болгарском языке.

Система КОМПАКС®-РПМ обеспечивает вибродиагностику и динамическую балансировку роторов консольных насосов в ремонтном цехе «Балкани-РАПК». Система КОМПАКС®-РПМ производит оценку качества выполненных ремонтных работ и балансировку ротора в плоскости рабочего колеса и полумуфты. Встроенная экспертная система в автоматическом режиме проводит диагностику насоса по параметрам вибрации и температуры, автоматически определяет такие неисправности как: дефекты подшипников и их монтажа, дисбаланс, перекос и ослабление подшипникового щита и др. По завершению испытаний выдается заключительный протокол о техническом состоянии насоса на болгарском языке.

Внедрение стендовых систем КОМПАКС®-РПЭ и КОМПАКС®-РПМ в ремонтных цехах «Балкани» ЛК позволит повысить качество проводимых ремонтов электродвигателей и насосов и выпускать в эксплуатацию оборудование с максимальным потенциальным ресурсом.


Теги: вибродиагностика КОМПАКС-РПМ диагностика насосов балансировка роторов экспертная система диагностика электродвигателей дисбаланс КОМПАКС-РПЭ контроль качества ремонта вибрация дефект Дата: 10.08.2006
Просмотров: 1225
 

Внедрение стационарной системы вибродиагностики и мониторинга состояния оборудования КОМПАКС на «Лукойл Нефтохим Бургас» АД

Печать

В течение двух месяцев: июнь, июль 2006 г. — проведены строительно-монтажные, электромонтажные, пусконаладочные работы, испытания и передача в постоянную эксплуатацию «Лукойл Нефтохим Бургас» АД стационарной системы вибродиагностики и мониторинга состояния оборудования КОМПАКС® установки АД-4.

Внедрение стационарной системы вибродиагностики КОМПАКС® позволило перевести на эксплуатацию по фактическому техническому состоянию все основные агрегаты установки первичной переработки нефти. Контроль технического состояния машинного оборудования установки АД-4 осуществляется по параметрам вибрации, температуры, потребляемому току.

Автоматическая экспертная система без участия персонала проводит диагностику находящегося в эксплуатации оборудования и при обнаружении дефектов подшипников, расцентровки, дисбаланса, ослабления крепления, нарушений технологического процесса и режимов смазки, дефектов рабочего колеса т.д., производит оповещение персонала о существующих проблемах, выдает и контролирует исполнение предписаний по ближайшим неотложным действиям с оборудованием.

Система КОМПАКС® на установке АД-4 производит вибродиагностику и мониторинг технического состояния 34 агрегатов по 434 параметрам (318 вибрации, 82 температуры, 34 потребляемому току).

Внедрение системы мониторинга технического состояния оборудования КОМПАКС® на установке АД-4, помимо повышения безопасности эксплуатации комплекса, позволило повысить надежность ведения технологического процесса и исключить риск возникновения аварии и незапланированной остановки производства.

На «Лукойл Нефтохим Бургас» АД проведено расширение диагностической сети Compacs-Net®. Теперь не только технологический персонал установок ККр и АД-4, но и руководство цеха «АВД и ПБ», производства «Рафинерия» и службы технического надзора, могут контролировать текущее состояние оборудования, выполнять оперативные мероприятия по улучшению его состояния, недопущения аварий и простоев на всем оборудовании, а также контролировать исполнительную дисциплину персонала.


Теги: вибродиагностика КОМПАКС надежность диагностическая сеть Compacs-Net мониторинг экспертная система предупреждение аварий безопасная эксплуатация расцентровка дисбаланс оповещение персонала вибрация дефект Дата: 08.08.2006
Просмотров: 1241
 

Внедрение систем контроля качества ремонта КОМПАКС-РПП и КОМПАКС РПМ в ОАО «Мозырский НПЗ»

Печать

В июле 2006 г. на ОАО «Мозырский НПЗ» (республика Беларусь) специалистами НПЦ «Динамика» произведено внедрение системы диагностики и динамической балансировки роторов консольных насосов в собственных подшипниках КОМПАКС®-РПМ и системы вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС®-РПП.

Система КОМПАКС®-РПМ обеспечивает вибродиагностику и динамическую балансировку роторов консольных насосов в ремонтном цехе. Система КОМПАКС®-РПМ производит оценку качества выполненных ремонтных работ и балансировку ротора в плоскости рабочего колеса и полумуфты. Встроенная экспертная система в автоматическом режиме проводит диагностику насоса по параметрам вибрации и температуры, автоматически определяет такие неисправности как: дефекты подшипников и их монтажа, дисбаланс, перекос и ослабление подшипникового щита и др. По завершению испытаний выдается заключительный протокол о техническом состоянии насоса.

Применение стендовой системы вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС®-РПП позволяет объективно оценить техническое состояние подшипников качения и не допустить в эксплуатацию подшипники несоответствующего качества с низким ресурсом.

Стендовая система КОМПАКС®-РПП, внедренная более чем на 20 предприятиях России и зарубежья, многократно подтвердив свою высокую эффективность и необходимость проведения входного контроля подшипников в целях увеличения межремонтного пробега динамического оборудования.


Теги: КОМПАКС-РПМ диагностика насосов балансировка роторов вибродиагностика подшипников КОМПАКС-РПП входной контроль дисбаланс вибрация дефект Дата: 04.08.2006
Просмотров: 1246
 

Эксплуатация системы КОМПАКС-ЭКСПРЕСС-2

Печать

В период эксплуатации системы КОМПАКС®-ЭКСПРЕСС-2 в депо Раменское Московской железной дороги с мая по июль 2006 года была проведена диагностика шести секций электропоездов серии ЭР-2. Стопроцентная достоверность поставленного диагноза позволяет в течение короткого срока (порядка 4 – 6 часов) устранить указанные неисправности, тем самым сократить простой электропоездов в ремонте, значительно повысить качество их ремонта и не допустить ввод в эксплуатацию «некачественного» электроподвижного состава.

Таким образом, с момента ввода в эксплуатацию системы КОМПАКС®-ЭКСПРЕСС-2, в марте 2006 года, было продиагностированно в полном объеме более десяти секций электропоездов серии ЭР-2, приписанных к различным депо московской железной дороги: Раменское, Апрелевка, Домодедово и др.

Интеграция системы КОМПАКС®-ЭКСПРЕСС-2 в техпроцесс ремонта в значительной степени сокращает затраты на ремонт электроподвижного состава, а также время и количество людей, ремонтирующих одну подвижную единицу.


Теги: диагностика электропоезда контроль качества ремонта неисправность Дата: 04.08.2006
Просмотров: 1215
     

Опубликована статья «Мониторинг состояния авиационных агрегатов»

Печать

В разделе сайта «Публикации» размещена статья «Мониторинг состояния авиационных агрегатов», Костюков В.Н., 2003.


Теги: мониторинг Дата: 21.07.2006
Просмотров: 1096
 

Ввод в эксплуатацию системы вибромониторинга КОМПАКС на ОАО «РПК Высоцк-ЛУКОЙЛ-II» третьей очереди

Печать

В июне 2006 г. завершено внедрение и ввод в эксплуатацию стационарной системы вибромониторинга КОМПАКС® третьей очереди распределительно-перевалочного комплекса Высоцк-Лукойл-II. На сегодняшний день система контролирует 71 насосно-компрессорный агрегат по 1044 измеряемым параметрам и помогает персоналу реализовать экономически эффективную безопасную эксплуатацию оборудования всего комплекса.

Стационарная система вибромониторинга КОМПАКС® внедрена на 49 предприятиях России и зарубежья. Она контролирует более 6000 машин и агрегатов более 800 типов. Срок окупаемости не превышает несколько месяцев.


Теги: КОМПАКС вибромониторинг экономический эффект безопасная эксплуатация Дата: 14.07.2006
Просмотров: 1185
 

Внедрение системы вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС-РПП на ОАО «Саратовский НПЗ»

Печать

В июне 2006 г. на ОАО «Саратовский НПЗ» специалистами НПЦ «Динамика» произведено внедрение комплексного участка входного контроля подшипников на базе системы стендовой КОМПАКС®-РПП с подшипниковым стендом 1602. Дополнительно участок включает 4 ванны (расконсервации, промывки, сушки и консервации) и стол дефектации с демагнитизатором. Данный комплекс позволяет проводить вибродиагностику подшипников с внутренним диаметром от 40 до 120 мм.

Применение комплекса позволяет объективно оценить техническое состояние подшипников качения и не допустить в эксплуатацию подшипники несоответствующего качества с низким ресурсом.
Стендовая система вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС®-РПП, внедренная на 21 предприятии России и зарубежья, многократно подтвердила свою высокую эффективность и необходимость проведения входного контроля подшипников в целях увеличения межремонтного пробега динамического оборудования.


Теги: вибродиагностика подшипников КОМПАКС-РПП подшипниковый стенд входной контроль межремонтный пробег Дата: 14.07.2006
Просмотров: 1207
 

Опубликован доклад «Аппаратные средства системы КОМПАКС»

Печать

В разделе сайта «Публикации» размещен доклад «Аппаратные средства системы КОМПАКС®», Стариков В.А., 2003.


Теги: КОМПАКС Дата: 14.07.2006
Просмотров: 1121
 
Результаты 941 - 950 из 1127