СИСТЕМЫ КОМПАКС®
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ВИБРОДИАГНОСТИКА И
КОМПЛЕКСНЫЙ МОНИТОРИНГ СОСТОЯНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
Русский Русский     EnglishEnglish 
Меню
Главная
Продукция
Клиенты и отзывы
О фирме
Аттестация персонала
Сибирский научный центр мониторинга РИА
Новости
Публикации
Контакты
Бесплатная линия
Горячая линия НПЦ «Динамика»
Награды
  • 2016 г. «Заслуженный инженер России»
  • 2016 г. «Признание»
  • 2016 г. «Импортозамещение»
  • 2016 г. «Инновации и качество»
  • 2015 г. «Заслуженный руководитель»
  • 2015 г. «100 лучших товаров России»
  • 2015 г. «ESQR’s Quality Achievements Awards»
  • 2014 г. «Конкурс ОАО «РЖД» на лучшее качество подвижного состава и сложных технических систем»
  • 2014 г. «Высокоэффективная организация»
  • 2014 г. «Надежный поставщик»
  • 2014 г. «Лидер отрасли»
  • 2014 г. «Бухгалтер года»
  • 2014 г. «Технологический прорыв»
  • 2013 г. «Деловая элита России»
  • 2013 г. «100 лучших товаров России»
Облако тегов
Мы в соцсетях
Вконтакте Facebook Twitter YouTube Google+ RSS
Сертификация
В 2001 г. проведена добровольная сертификация системы менеджмента качества НПЦ «Динамика», а в 2018 г. проведена ресертификация  на соответствие международному стандарту ISO 9001:2008, подтвердившая высокий уровень управления качеством продукции и услуг
В 2001 г. проведена добровольная сертификация системы менеджмента качества НПЦ «Динамика», а в 2018 г. проведена ресертификация  на соответствие стандарту ГОСТ ISO 9001-2011, подтвердившая высокий уровень управления качеством продукции и услуг
Счетчики
Rambler
Яндекс цитирования Рейтинг@Mail.ru
Система Orphus
Главная Публикации Статьи

Ремонт агрегатов локомотивов на основе ресурсосберегающей технологии КОМПАКС

Печать

Стационарный пост мониторинга состояния колесно-моторных блоков (КМБ) электропоездов и магистральных электровозов КОМПАКС®-ЭКСПРЕСС, реализованный на основе системы КОМПАКС®, обеспечивает возможность одновременной диагностики качества всех КМБ одного локомотива, нескольких локомотивов в произвольном сочетании или всего поезда в зависимости от условий ремонтного цеха.

Внедрение стационарного поста вибродиагностики с автоматическим управлением КМБ КОМПАКС®-ЭКСПРЕСС позволяет повысить достоверность и объективность оценки технического состояния элементов КМБ, достоверность результатов за счет непрерывного автоматического вибромониторинга текущего состояния агрегата при испытании, самодиагностики датчиков и всего процесса измерения в целом, и соответственно, улучшить качество ремонта и надежность электроподвижного состава.

 

Костюков В.Н., Авилов В.Д., Бородулин А.Г., Ковбаса Н.И. Ремонт агрегатов локомотивов на основе ресурсосберегающей технологии КОМПАКС // Ресурсосберегающие технологии на железнодорожном транспорте: IV Науч.-практ. конф. - М., 2001 - С.IX-1-IX-2

Скачать публикацию


Теги: надежность КОМПАКС-ЭКСПРЕСС вибродиагностика КМБ Дата: 29.07.2009
Просмотров: 1486
 

Нормирование параметров вибрации при диагностике поршневых компрессоров

Печать

Разработанные модели и установленные закономерности формирования и развития вибрации и других процессов, сопровождающих работу агрегатов НХК, позволяют осуществить их нормирование для определения условных границ, разделяющих состояния агрегатов.

В основе методики нормирования вибропараметров машин лежит экспериментально установленный факт, что при нормальном функционировании параметры вибрации различных агрегатов лежат ниже некоторых значений, которые можно использовать в качестве границ.

Адаптивная экспертная система (ЭС) диагностики позволяет накапливать информацию о законах изменения состояния агрегатов и использовать выявленные закономерности для диагностики. Необходимость создания ЭС обусловлена высокой сложностью эксплуатируемого оборудования НХК и узкими временными рамками для постановки диагноза и принятия решения. Методические подходы и программно-аппаратные средства мониторинга состояния осуществляют ликвидацию фундаментальных причин отказов оборудования, минимизируют поток требований на обслуживание и вносят существенный вклад в рентабельность предприятий на основе ресурсосберегающей безопасности.

Литература

  1. Костюков В.Н., Бойченко С.Н., Костюков А.В. Автоматизированные системы управления безопасной ресурсосберегающей эксплуатацией оборудования нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств (АСУ БЭР™ КОМПАКС®). Под ред. В.Н. Костюкова. М.: Машиностроение, 1999. -163 с., 54 илл., 103 л. ист.
  2. Руководящий документ «Центробежные электроприводные насосные и компрессорные агрегаты, оснащенные системами компьютерного мониторинга для предупреждения аварий и контроля технического состояния КОМПАКС®. Эксплуатационные нормы вибрации». Разработан НПЦ «Динамика». М.: Госгортехнадзор РФ, Минтопэнерго РФ, 1994, 7 с.

 

Костюков В.Н. Нормирование параметров вибрации при диагностике поршневых компрессоров // Потребители-производители компрессоров и компрессорного оборудования - 2001: Тр. VII междунар. сим. - СПб, 2001. - С.90-93

Скачать публикацию


Теги: ресурсосбережение рентабельность диагностика вибрация безопасность Дата: 22.07.2009
Просмотров: 1683
 

Диагностика и прогнозирование состояния агрегатов нефтехимических комплексов по трендам вибропараметров

Печать

Скорость изменения диагностических признаков - вибропараметров - однозначно определяется взвешенной суммой скоростей изменения соответствующих погрешностей агрегата. Скорости изменений трендов вибропараметров дополняют пространство ортогональных диагностических признаков, что позволяет увеличить достоверность постановки диагноза и снизить ошибку диагностики.

Многочисленные акты разрушения различных механизмов агрегатов, исследованные путем анализа трендов вибропараметров, имеют экспоненциальный характер. Экспоненциальные тренды развития неисправности на коротком интервале времени и составляют группу внезапных отказов оборудования, приводящих к значительным экономическим и экологическим потерям в нефтехимических комплексов.

Скорости роста вибропараметров и значения вибропараметров являются независимыми диагностическими признаками. Использование скоростей роста вибропараметров в качестве независимого диагностического признака является принципиально новым в диагностике и подтверждено патентами, также вибрационными нормативами безопасной эксплуатации агрегатов нефтехимических комплексов, которые задолго предвосхитили самые смелые предложения по нормированию вибрации.

Литература

  1. Костюков В.Н. Синтез инвариантных диагностических признаков и моделей состояния агрегатов для целей диагностики // Омский науч. вестн. - 2000. - Вып. 12. - С. 77-81.
  2. Руководящий документ. Центробежные электроприводные насосные и компрессорные агрегаты, оснащенные системами компьютерного мониторинга для предупреждения аварий и контроля технического состояния КОМПАКС®: Эксплуатационные нормы вибрации / В Н. Костюков. С.Н. Бойченко, Е В. Тарасов - М . Госгортехнадзор, Минтопэнерго РФ. 1994. -7 с.
  3. Kostyukov A.V. Оценка работоспособности машин и агрегатов по трендам вибропараметров // DYNAMICS OF.

 

Костюков В.Н., Костюков Ал.В. Диагностика и прогнозирование состояния агрегатов нефтехимических комплексов по трендам вибропараметров // Омский научный вестник. - Омск, 2001. - № 17.- С. 109-112

Скачать публикацию


Теги: безопасная эксплуатация тренд диагностика вибрация отказ вибропараметр диагностический признак ортогональность неисправность потери Дата: 20.07.2009
Просмотров: 1320
 

Управление оборудованием нефтехимических производств на основе автоматических систем КОМПАКС

Печать

Предложена новая методика обеспечения контролепригодности (приспособленность изделия к диагностике заданными техническими средствами) машин и агрегатов к диагностированию без их разборки на всех стадиях жизненного цикла, хорошо зарекомендовавшая себя на практике.

Эта методика обеспечивает сокращение числа вибропреобразователей, устанавливаемых на агрегате, чем достигается упрощение измерения вибрации и постановки диагноза.

Все разработанные датчики обладают рядом особенностей и преимуществ, обеспечивающих их применение с минимальными затратами: дифференциальным построением и выходом, самодиагностикой чувствительного элемента, высокой точностью и малой потребляемой мощностью, широким диапазоном рабочих частот.

Разработанная методика обеспечения контролепригодности агрегатов надежно зарекомендовала себя на практике при внедрении систем вибродиагностики и мониторинга тысяч агрегатов нефтехимических комплексов и является частью стратегии диагностики минимальной стоимости, развиваемой в НПЦ «Динамика». Новизна ее технических решений подтверждена патентами на изобретения.

Литература

  1. Костюков В.Н., Бойченко С.Н., Костюков А.В. Автоматизированные системы управления безопасной ресурсосберегающей эксплуатацией оборудования нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств (АСУ БЭР™ КОМПАКС®) / Под ред. В.Н. Костюкова. — М.: Машиностроение, 1999, - 163 с.
  2. Малов Е.А., Шаталов А.А., Бронфин И.Б., Долгопятов В.Н., Костюков В.Н., Бойченко С.Н., Мелинг А.Я. Эффективность внедрения стационарных систем вибродиагностики КОМПАКС® на Омском НПЗ // Безопасность труда в промышленности. — 1997. — № 1. — С. 9-15.

 

Костюков В.Н. Управление оборудованием нефтехимических производств на основе автоматических систем КОМПАКС // Материалы отраслевого совещания главных механиков нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий России и СНГ. - Кириши, 2000. - С.186-199

Скачать публикацию


Теги: вибродиагностика КОМПАКС мониторинг СДМС вибрация вибропреобразователь Дата: 15.07.2009
Просмотров: 1299
 

Безаварийность производства - путь к повышению рентабельности

Печать

Безаварийная работа оборудования нефтехимических производств - один из основных факторов, определяющих качество и количество выпускаемой продукции, техническую и экологическую безопасность этих производств.

Система КОМПАКС® обеспечивает безразборную автоматическую вибродиагностику и мониторинг развития дефектов и неисправностей в машинных агрегатах нефтехимических и других взрывопожароопасных производств.

Наибольший эффект достигают при комплексном оснащении ряда установок системами автоматической вибродиагностики КОМПАКС® с последующим объединением их в компьютерную вибродиагностическую сеть технического надзора служб главного механика и главного энергетика.

При оценке экономического эффекта от внедрения системы на НПЗ учитывают такие его составляющие, как повышение производительности и достоверности измерений и диагностики, сокращение затрат на ремонты оборудования, срока вывода установок на технологический режим, числа и продолжительности аварийных ситуаций, числа производственных неполадок и простоев.

Литература

  1. Малов Е.А., Бронфин И.Б., Костюков В.Н. и др. — Безопасность труда в промышленности. 1994, № 8, с. 19-22.
  2. Руководящий документ «Центробежные электроприводные насосные и компрессорные агрегаты, оснащенные системами компьютерного мониторинга для предупреждения аварий и контроля технического состояния КОМПАКС®. Эксплуатационные нормы вибрации». М., Госгортехнадзор РФ, Минтопэнерго РФ. 1994. - 7 с.
  3. Павлов Б.В. Акустическая диагностика механизмов. М., Машиностроение. 1971. - 257 с.

 

Костюков В.Н., Костюков Ал.В., Шаталов А.А., Сердюк Ф.И., Махонький Б.Н., Маклер Б.В., Ёлшин А.И., Актуганов А.Н., Мухин С.В., Зюзин А.В. Безаварийность производства - путь к повышению рентабельности // Химия и технология топлив и масел. - М., 2000. - № 3 (501). - С.9-13

Скачать публикацию


Теги: вибродиагностика мониторинг рентабельность предупреждение аварий безопасность технадзор неисправность Дата: 08.07.2009
Просмотров: 1387
 

Автоматизированные системы диагностики и мониторинга ресурсосберегающей эксплуатации оборудования нефтегазовой отрасли

Печать

В статье изложен опыт создания автоматизированных систем управления экологически чистой, безопасной ресурсосберегающей эксплуатацией машинных агрегатов непрерывных производств (АСУ БЭР™ КОМПАКС®) на основе стационарных систем мониторинга.

Созданные системы АСУ обеспечивают исключение вредного влияния ошибок персонала на функционирование технологических систем, полное использование ресурса оборудования при одновременном сохранении его ремонтопригодности и безопасности, реализуют стратегию диагностики минимальной стоимости (СДМС) и технологию поиска и ликвидации функциональных причин отказов оборудования (ЛИФПО).

Литература

  1. Костюков В.Н., Бойченко С.Н., Костюков А.В. Автоматизированные системы управления безопасной ресурсосберегающей эксплуатацией оборудования нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств (АСУ БЭР™ КОМПАКС®). Под ред. В.Н. Костюкова. М.: Машиностроение, 1999. - 163 с.

 

Костюков В.Н. Автоматизированные системы диагностики и мониторинга ресурсосберегающей эксплуатации оборудования нефтегазовой отрасли // CITOGIC-2000. - Т.10 (Кн. 3). - М., 2000. - С.22-35

Скачать публикацию


Теги: КОМПАКС ресурсосбережение мониторинг безопасная эксплуатация СДМС АСУ БЭР безопасность ЛИФПО ремонтопригодность Дата: 01.07.2009
Просмотров: 1444
 

Вибродиагностическая система КОМПАКС для оценки технического состояния узлов подвижного состава

Печать

Виброакустическое диагностирование используется для повышения достоверности и объективности контроля состояния всех подшипников и редуктора моторно-колесного блока электропоезда ЭР-2.

Система КОМПАКС®-ЭКСПРЕСС обеспечивает формирование оценки текущего и прогнозирование в будущем технического состояния элементов моторно-колесного блока по результатам измерения параметров вибрации, определяет количественные характеристики физических величин, используемых в качестве диагностических признаков, отображает их на экране монитора в виде специального табло, где представлены количественные и качественные характеристики признаков.

Одновременно встроенная экспертная система выводит на экран монитора текстовую и графическую информацию о техническом состоянии колесно-моторного блока по результатам испытаний. Эта информация регистрируется на печатающем устройстве, а результаты испытаний автоматически архивируются в виде актов испытаний.

Внедрение вибродиагностической системы КОМПАКС®-ЭКСПРЕСС позволяет улучшить качество ремонта и надежность электроподвижного состава.

 

Костюков В.Н., Авилов В.Д., Харламов В.В., Науменко А.П. Вибродиагностическая система КОМПАКС для оценки технического состояния узлов подвижного состава // Новые технологии - железнодорожному транспорту: подготовка специалистов, организация перевозочного процесса, эксплуатация технических средств: Сб. науч. ст. с междунар. участием (в 4 частях). - Омск: ОмГУПС, 2000. - Ч. 3. - С. 245-247

Скачать публикацию


Теги: вибродиагностика надежность КОМПАКС-ЭКСПРЕСС техническое состояние контроль качества ремонта диагностика КМБ вибрация диагностический признак Дата: 24.06.2009
Просмотров: 1336
 

Синтез инвариантных диагностических признаков и моделей состояния агрегатов для целей диагностики

Печать

В статье установлены закономерность трендов вибрации агрегатов, представляющих собой смесь процессов постепенного и скачкообразного характера, и закономерность расширения спектра вибрации при деградации агрегата.

Предложена и апробирована методика рекуррентного синтеза ортогональных диагностических признаков, инвариантная к типу агрегата на базе блоков спектральной матрицы, реализующая концепцию «коллективного распознавания». Разработаны и апробированы детерминированные модели работоспособности агрегатов и методика аппроксимации многомодальной интенсивности износа смесью распределений Вейбула-Гнеденко.

Полученные результаты лежат в основе стратегии диагностики минимальной стоимости (СДМС) и обеспечивают существенное сокращение издержек и сроков внедрения систем мониторинга состояния опасных производственных объектов.

Литература

  1. Проников А.С. Надежность машин. - М.: Машиностроение, 1978. - 592 с.
  2. Труханов В.М. Надежность в технике. - М.: Машиностроение, 1999 г. - 598 с.
  3. Эльперин А.И., Явленский А.К., Талашов Г.И. Диагностированияе реодинамики систем трения. - СПб.: Наука, 1998. - 142 с.
  4. Ефремов В.В., Наумов В.А., Чурсин А.А. Теория и практические вопросы работоспособности элементов машин, приборов и аппаратуры. - Иркутск.: Изд-во Иркут. ун-та, 1984. - 220 с.
  5. Наумов В.А. Аппроксимация экспериментальных кривых работоспособности и надежности. Омск.: Изд-во ОмГТУ, 1994.74 с.
  6. Загоруйко Н.Г. Эмпирическое предсказание. Новосибирск. : Наука, Сибирское отделение, 1979. - 120 с.
  7. Костюков В.Н. Ранговый метод виброакустической диагностики и оценки качества машин // В сб.: Гидропривод и системы управления строительных, тяговых и дорожных машин. - Омск, 1985. - с. 113-124.
  8. Костюков В.Н. Вибромониторинг насосных агрегатов ....//Омский научный вестник. - Омск, 1999. - №6. - С. 37-41.
  9. Костюков В.Н. Синтез спектральной матрицы вибрации машины и ее распознавание для целей диагностики // Омский научный вестник. - Омск, 2000 - № 12. - см. наст. выпуск.
  10. Костюков В.Н., Бойченко С.Н., Костюков А.В. Автоматизированные системы управления безопасной ресурсосберегающей эксплуатацией оборудования нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств (АСУ БЭР™ КОМПАКС®). Под ред. В.Н. Костюкова. М.: Машиностроение, 1999. - 163 с.

 

Костюков В.Н. Синтез инвариантных диагностических признаков и моделей состояния агрегатов для целей диагностики // Омский научный вестник. - Омск, 2000. - Вып. 12. - С.77-81

Скачать публикацию


Теги: мониторинг СДМС тренд диагностика вибрация ортогональность оборудование ОПО Дата: 17.06.2009
Просмотров: 1403
 

Синтез спектральной матрицы вибрации машины и её распознавание для целей диагностики

Печать

В статье синтезирована матрица виброакустического сигнала, отражающая структуру диагностируемой машины, строки которой содержат компоненты спектра в различных частотных полосах, а столбцы содержат компоненты, связанные с определенными классами состояния и видами дефектов различных кинематических пар, и остаточный «шум», отражающих принцип информационной полноты.

Рассмотрены преобразования спектральной матрицы для синтеза диагностических признаков, предложены способ и устройство ее автоматического распознавания, инвариантные к конструкции машины, предложен адаптивный алгоритм распознавания в условиях априорной неопределенности, позволяющий рекуррентно уточнять конструкцию машины по параметрам ее вибрации.

Аспект, реализуемый по результатам синтеза спектральной матрицы вибросигнала, является составной частью принципа инвариантности, применение которого в системах вибродиагностики и диагностических комплексах значительно сокращает сроки внедрения и является одной из основ стратегии диагностики минимальной стоимости (СДМС).

Литература

  1. Артоболевский И.И., Бобровницкий Ю.И., Генкин М.Д. Введение в акустическую динамику машин. - М.: Наука, 1979. - 296 с.
  2. Костюков В.Н. Обобщенная диагностическая модель виброакустического сигнала объектов периодического действия // Омский научный вестник. - Омск, 1999. - №6.- с. 37-41.
  3. Загоруйко Н.Г. Методы распознавания и их применение. - М.: Советское радио, 1972. - 206 с.
  4. Ланкастер П. Теория матриц. - М.: Наука, 1978. - 280 с.
  5. Костюков В.Н. Патент РФ № 1280961, F04B51/00, G01М13/02. Способ виброакустической диагностики машин периодического действия и устройство для его осуществления.
  6. Костюков В.Н. Патент РФ № 1343259, G01М7/00. Устройство для виброакустической диагностики механизмов периодического действия / Бюл. 1987 № 37.
  7. Костюков В.Н. Патент РФ № 1379664, G01M7/00. Устройство для вибрационной диагностики механизмов периодического действия / Бюл. 1988 № 9.
  8. Костюков В.Н. Патент РФ № 1467412, G01М7/00. Устройство для вибрационной диагностики механизмов периодического действия / Бюл. 1989 № 11.
  9. А.С. СССР № 868408, G01M13/02, G01H1/00 Способ диагностики механизмов / Костюков В.Н., Морозов С.А., Трушников С.Г., Гетманская Г.А. - Бюл. 1981 №44.
  10. Гоноровский И.С. Радиотехнические цепи и сигналы. - М.: Советское радио, 1971. - 672 с.
  11. А.С. СССР № 887939, G01M15/00 Устройство для диагностики механизмов / Костюков В.Н., Морозов С.А., Трушников С.Г., Дудина Т.Н. - Бюл. 1981 № 45.
  12. Костюков В.Н., Бойченко С.Н., Костюков А.В. Автоматизированные системы управления безопасной ресурсосберегающей эксплуатацией оборудования нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств (АСУ БЭР™ КОМПАКС®). Под ред. В.Н. Костюкова. М.: Машиностроение, 1999. - 163 с.

 

Костюков В.Н. Синтез спектральной матрицы вибрации машины и её распознавание для целей диагностики // Омский научный вестник. - Омск, 2000. - Вып. 12. - С.71-77

Скачать публикацию


Теги: вибродиагностика вибросигнал виброакустический сигнал СДМС вибрация диагностический признак Дата: 10.06.2009
Просмотров: 1441
 

Обобщенная диагностическая модель виброакустического сигнала объектов периодического действия

Печать

В статье рассмотрена модель квазипериодического виброакустического сигнала ля диагностики объектов периодического действия.

Также синтезированы обобщенные диагностические признаки, описывающие техническое состояние объектов периодического действия, инвариантные к его конструкции, что позволяет сократить сроки экспериментально-изыскательских работ и сбор статистики сигналов в различных состояниях объектов при внедрении диагностических комплексов.

Литература

  1. Балицкий Ф.Я., Генкин М.Д. и др. О математическом моделировании колебаний прямозубых колес в связи с задачей их акустической диагностики. - В кн.: Акустическая динамика машин и конструкций. - М., Наука. 1973, с. 44-50.
  2. Павлов Б.В. Акустическая диагностика механизмов. - М.: Машиностроение, 1971. - 224 с.
  3. Юдин Е.М. Шестеренные насосы. - М.: Машиностроение, 1964. - 236 с.
  4. Петрусевич А.И., Генкин М.Д., Гринкевич В.К. Динамические нагрузки в зубчатых передачах с прямозубыми колесами. - М: АН СССР, 1956. - 134 с.
  5. Генкин М.Д., Кобринский А.А., Соколова А.Г. О параметрических колебаниях зубчатой передачи при ступенчатом изменении жесткости зацепления. - В. кн.: Виброакустические процессы в машинах и присоединенных конструкциях. М.: Наука, 1974, с. 49-59.
  6. Левин Б.Р. Теоретические основы статистической радиотехники. - М.: Советское радио, 1974, т. 1. - 550 с.
  7. Костюков В.Н. Патент РФ № 1280961.

 

Костюков В.Н. Обобщенная диагностическая модель виброакустического сигнала объектов периодического действия // Омский научный вестник. - Омск, 1999. - Вып. 6. - С.37-41

Скачать публикацию


Теги: внедрение виброакустический сигнал диагностика диагностический признак Дата: 03.06.2009
Просмотров: 1700
 
Результаты 201 - 210 из 216