СИСТЕМЫ КОМПАКС®
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ВИБРОДИАГНОСТИКА И
КОМПЛЕКСНЫЙ МОНИТОРИНГ СОСТОЯНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
Русский Русский     EnglishEnglish 
Меню
Главная
Продукция
Клиенты и отзывы
О фирме
Аттестация персонала
Сибирский научный центр мониторинга РИА
Новости
Публикации
Контакты
Бесплатная линия
Горячая линия НПЦ «Динамика»
Награды
  • 2016 г. «Заслуженный инженер России»
  • 2016 г. «Признание»
  • 2016 г. «Импортозамещение»
  • 2016 г. «Инновации и качество»
  • 2015 г. «Заслуженный руководитель»
  • 2015 г. «100 лучших товаров России»
  • 2015 г. «ESQR’s Quality Achievements Awards»
  • 2014 г. «Конкурс ОАО «РЖД» на лучшее качество подвижного состава и сложных технических систем»
  • 2014 г. «Высокоэффективная организация»
  • 2014 г. «Надежный поставщик»
  • 2014 г. «Лидер отрасли»
  • 2014 г. «Бухгалтер года»
  • 2014 г. «Технологический прорыв»
  • 2013 г. «Деловая элита России»
  • 2013 г. «100 лучших товаров России»
Облако тегов
Мы в соцсетях
Вконтакте Facebook Twitter YouTube Google+ RSS
Сертификация
В 2001 г. проведена добровольная сертификация системы менеджмента качества НПЦ «Динамика», а в 2016 г. проведена ресертификация  на соответствие международному стандарту ISO 9001:2008, подтвердившая высокий уровень управления качеством продукции и услуг В 2001 г. проведена добровольная сертификация системы менеджмента качества НПЦ «Динамика», а в 2016 г. проведена ресертификация  на соответствие стандарту ГОСТ ISO 9001-2011, подтвердившая высокий уровень управления качеством продукции и услуг
Счетчики
Rambler
Яндекс цитирования Рейтинг@Mail.ru
Система Orphus
Главная Публикации Статьи Мониторинг технического состояния и автоматическая диагностика вспомогательного оборудования типовых электрических станций

Мониторинг технического состояния и автоматическая диагностика вспомогательного оборудования типовых электрических станций

Печать

Для обеспечения стабильного, бесперебойного процесса выработки электрической энергии необходим постоянный контроль технического состояния оборудования электрических станций. Однако в основной массе системами контроля и блокировки в эксплуатации оснащаются только основные энергетические механизмы – турбины. В то же время для обеспечения работы одной турбины используется несколько десятков вспомогательного динамического оборудования: различного вида мельницы, дутьевые вентиляторы, дымососы, питательные, конденсатные, циркуляционные, сетевые насосы, градирни. При этом многие вспомогательные агрегаты эксплуатируются без резерва, и внезапный их отказ приводит к снижению объема и качества вырабатываемой электрической энергии вплоть до полной остановки турбины.

Внезапность отказа обусловлена отсутствием постоянного автоматического мониторинга технического состояния и диагностики вспомогательного оборудования. Обычно штат специалистов вибродиагностов осуществляющих контроль оборудования переносными приборами на тепловой электростанции составляет 2-3 человека, а количество работающего на станции оборудования исчисляется сотнями единиц. В связи с этим интервал «ручной» диагностики агрегатов превышает период развития неисправности в оборудовании, что и приводит к их внезапному, с точки зрения эксплуатационного персонала, выходу из строя и сбоям в работе основных энергоагрегатов.

Обеспечение вспомогательного оборудования электростанций системами автоматической диагностики и мониторинга технического состояния КОМПАКС® – реальный путь обеспечения безопасной и надежной эксплуатации электростанций.

Система КОМПАКС® обеспечивает надежное диагностирование дефектов подшипников, нарушение режимов смазки, нарушения, связанные с ведением технологического процесса (кавитация, гидроудары и т.д.), нарушения центровки валов и балансировки вращающихся частей, ослаблений креплений насосов и электродвигателей, электромагнитных дефектов, отказов торцовых уплотнений, более 70% которых вызвано недопустимо высокими уровнями вибрации насосов и электродвигателей.

Литература:

  1. Костюков В.Н. Мониторинг безопасности производства. М.: Машиностроение, 2002. - 224 с.
  2. Костюков В.Н., Бойченко С.Н., Костюков А.В. Автоматизированные системы управления безопасной ресурсосберегающей эксплуатацией оборудования нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств (АСУ БЭР™) / Под ред. В.Н. Костюкова. - М.: Машиностроение, 1999. - 163 с.
  3. ГОСТ Р 53565-2009. Контроль состояния и диагностика машин. Мониторинг состояния оборудования опасных производств. Вибрация центробежных насосных и компрессорных агрегатов. М.: СТАНДАРТИНФОРМ, 2010. - 8 с.

 

Костюков В.Н., Тарасов Е.В. Мониторинг технического состояния и автоматическая диагностика вспомогательного оборудования типовых электрических станций // Проблемы вибрации, виброналадки, вибромониторинга и диагностики оборудования электрических станций: сб. докл. VI науч.-техн конф. - М.: ОАО «ВТИ», 2011. - С. 24-28

Скачать публикацию


Теги: КОМПАКС мониторинг техническое состояние вибрация Дата: 14.11.2014
Просмотров: 1163
« Пред. След. »