СИСТЕМЫ КОМПАКС®
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ВИБРОДИАГНОСТИКА И
КОМПЛЕКСНЫЙ МОНИТОРИНГ СОСТОЯНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
Меню
Главная
Продукция
Клиенты и отзывы
О фирме
Публикации
Контакты
Бесплатная линия
Горячая линия НПЦ «Динамика»
Награды
  • 2018 г. «За достижения в области качества»
  • 2018 г. «100 Лучших Товаров России»
  • 2017 г. Диплом национальной комплексной программы «Держава XXI Века»
  • 2016 г. «Заслуженный инженер России»
  • 2016 г. «Признание»
  • 2016 г. «Импортозамещение»
  • 2016 г. «Инновации и качество»
  • 2015 г. «Заслуженный руководитель»
  • 2015 г. «100 лучших товаров России»
  • 2015 г. «ESQR’s Quality Achievements Awards»
  • 2014 г. «Конкурс ОАО «РЖД» на лучшее качество подвижного состава и сложных технических систем»
  • 2014 г. «Высокоэффективная организация»
  • 2014 г. «Надежный поставщик»
  • 2014 г. «Лидер отрасли»
  • 2014 г. «Бухгалтер года»
Облако тегов
Мы в соцсетях
Вконтакте YouTube Google+ RSS
Сертификация
В 2001 г. проведена добровольная сертификация системы менеджмента качества НПЦ «Динамика», а в 2022 г. проведена ресертификация  на соответствие международному стандарту ISO 9001:2015, подтвердившая высокий уровень управления качеством продукции и услуг
Счетчики
Rambler
Яндекс цитирования Рейтинг@Mail.ru
Система Orphus
Главная Публикации Статьи Опыт широкомасштабного внедрения стационарных систем вибродиагностики КОМПАКС

Опыт широкомасштабного внедрения стационарных систем вибродиагностики КОМПАКС

Печать

В статье проанализирован опыт внедрения системы диагностирования, прогнозирования и постоянного мониторинга технического состояния агрегатов в различных условиях технологического комплекса и сделан вывод, что на установках системы КОМПАКС® обеспечивают:

  • многократное повышение производительности, снижение трудоемкости измерений вибропараметров и диагностирования, постоянное наблюдение за техническим состоянием агрегатов; 
  • повышение устойчивости технологической системы в результате предупреждения аварий насосно-компрессорных агрегатов, производственных неполадок и простоев технологических установок по этим причинам;
  • экономию эксплуатационных затрат путем сохранения ремонтопригодности при полном использовании ресурса агрегатов, исключения необоснованных и некачественных ремонтов;
  • перераспределение структуры ремонтов – от капитальных и средних к текущим и к текущему обслуживанию – благодаря снижению числа аварийных выходов узлов из строя;
  • экономию материалов, комплектующих и запасных частей;
  • входной контроль агрегатов после ремонта и монтажа на установке.

Внедрение систем КОМПАКС® позволяет повысить эксплуатационную надежность и ремонтную технологичность агрегатов, техническую и экологическую безопасность, культуру производства и технологическую дисциплину.

Литература

  1. Пат. 1280961 (РФ).
  2. Малов Е. А., Бронфин И. Б., Долгопятов В. Н. и др. — Безопасность труда в промышленности, 1994, №8, с. 19—22.
  3. Руководящий документ «Центробежные электроприводные насосные и компрессорные агрегаты, оснащенные системами компьютерного мониторинга для предупреждения аварий и контроля технического состояния КОМПАКС®. Эксплуатационные нормы вибрации». М., Госгортехиадзор РФ, Минтопэнерго РФ, 1994.
  4. Методика определения экономической эффективности использования в народном хозяйстве новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. М., Экономика, 1988.
  5. Пат. 1519350 (РФ).

 

Малов Е.А., Бронфин И.Б., Долгопятов В.Н., Павленко Б.А., Костюков В.Н., Бойченко С.Н., Мелинг А.Я., Тарасов Е.В. Опыт широкомасштабного внедрения стационарных систем вибродиагностики КОМПАКС // Химия и технология топлив и масел. - М., 1997. - №1. - С. 10-13

Скачать публикацию


Теги: КОМПАКС внедрение надежность мониторинг предупреждение аварий входной контроль экономия ресурсов простой вибропараметр безопасность насосно-компрессорное оборудование Дата: 20.05.2009
Просмотров: 2965
« Пред. След. »