СИСТЕМЫ КОМПАКС®
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ВИБРОДИАГНОСТИКА И
КОМПЛЕКСНЫЙ МОНИТОРИНГ СОСТОЯНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
Меню
Главная
Продукция
Клиенты и отзывы
О фирме
Публикации
Контакты
Бесплатная линия
Горячая линия НПЦ «Динамика»
Награды
  • 2018 г. «За достижения в области качества»
  • 2018 г. «100 Лучших Товаров России»
  • 2017 г. Диплом национальной комплексной программы «Держава XXI Века»
  • 2016 г. «Заслуженный инженер России»
  • 2016 г. «Признание»
  • 2016 г. «Импортозамещение»
  • 2016 г. «Инновации и качество»
  • 2015 г. «Заслуженный руководитель»
  • 2015 г. «100 лучших товаров России»
  • 2015 г. «ESQR’s Quality Achievements Awards»
  • 2014 г. «Конкурс ОАО «РЖД» на лучшее качество подвижного состава и сложных технических систем»
  • 2014 г. «Высокоэффективная организация»
  • 2014 г. «Надежный поставщик»
  • 2014 г. «Лидер отрасли»
  • 2014 г. «Бухгалтер года»
Облако тегов
Мы в соцсетях
Вконтакте YouTube Google+ RSS
Сертификация
В 2001 г. проведена добровольная сертификация системы менеджмента качества НПЦ «Динамика», а в 2022 г. проведена ресертификация  на соответствие международному стандарту ISO 9001:2015, подтвердившая высокий уровень управления качеством продукции и услуг
Счетчики
Rambler
Яндекс цитирования Рейтинг@Mail.ru
Система Orphus
Главная Публикации Доклады Мониторинг состояния машинного оборудования - решение проблем его безопасной эксплуатации

Мониторинг состояния машинного оборудования - решение проблем его безопасной эксплуатации

Печать

Анализ интенсивности отказов технологического оборудования (печей, колонн, машин и др.) показывает, что на долю машинного оборудования приходится около 70% всех отказов, поэтому автоматизация управления эксплуатацией оборудования на основе вибромониторинга состояния оборудования в реальном времени является актуальной проблемой.

Разработанные НПЦ «Динамика» автоматизированные системы вибродиагностики и управления безопасной ресурсосберегающей эксплуатацией (АСУ БЭР™) на основе мониторинга состояния оборудования в реальном времени решают следующие задачи:

  • вибродиагностика и прогнозирования основных неисправностей (>95-98%) оборудования с ранним обнаружением, полными использованием ресурса и сохранением ремонтопригодности;
  • предупреждение персонала о ближайших неотложных действиях по управлению состоянием оборудования;
  • контроль за исполнением диагностических предписаний систем и действий персонала посредством сетевых (Internet) технологий;
  • формирование планов целенаправленных ремонтов на основе фактического состояния оборудования;
  • устранение ошибок проектирования и монтажа;
  • оптимизация технологических схем и состава оборудования;
  • ведение баз данных диагнозов, работ, замен и ресурсов оборудования, представление отчетов на всех уровнях управления предприятием.

 

Науменко А.П., Бойченко С.Н., Костюков А.В. Мониторинг состояния машинного оборудования - решение проблем его безопасной эксплуатации // Проблемы безопасности, экологии и автоматизации товарно-транспортных операций и хранения нефти и нефтепродуктов: сб. докл. и сообщ. семинара-совещ. - Омск, 2003. - С. 85-91

Скачать публикацию


Теги: вибродиагностика ресурсосбережение вибромониторинг безопасная эксплуатация оповещение персонала отказ АСУ БЭР Дата: 14.09.2009
Просмотров: 2735
« Пред. След. »