СИСТЕМЫ КОМПАКС®
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ВИБРОДИАГНОСТИКА И
КОМПЛЕКСНЫЙ МОНИТОРИНГ СОСТОЯНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
Русский Русский     EnglishEnglish 
Меню
Главная
Продукция
Клиенты и отзывы
О фирме
Аттестация персонала
Сибирский научный центр мониторинга РИА
Новости
Публикации
Контакты
Бесплатная линия
Горячая линия НПЦ «Динамика»
Награды
  • 2016 г. «Заслуженный инженер России»
  • 2016 г. «Признание»
  • 2016 г. «Импортозамещение»
  • 2016 г. «Инновации и качество»
  • 2015 г. «Заслуженный руководитель»
  • 2015 г. «100 лучших товаров России»
  • 2015 г. «ESQR’s Quality Achievements Awards»
  • 2014 г. «Конкурс ОАО «РЖД» на лучшее качество подвижного состава и сложных технических систем»
  • 2014 г. «Высокоэффективная организация»
  • 2014 г. «Надежный поставщик»
  • 2014 г. «Лидер отрасли»
  • 2014 г. «Бухгалтер года»
  • 2014 г. «Технологический прорыв»
  • 2013 г. «Деловая элита России»
  • 2013 г. «100 лучших товаров России»
Облако тегов
Мы в соцсетях
Вконтакте Facebook Twitter YouTube Google+ RSS
Сертификация
В 2001 г. проведена добровольная сертификация системы менеджмента качества НПЦ «Динамика», а в 2016 г. проведена ресертификация  на соответствие международному стандарту ISO 9001:2008, подтвердившая высокий уровень управления качеством продукции и услуг В 2001 г. проведена добровольная сертификация системы менеджмента качества НПЦ «Динамика», а в 2016 г. проведена ресертификация  на соответствие стандарту ГОСТ ISO 9001-2011, подтвердившая высокий уровень управления качеством продукции и услуг
Счетчики
Rambler
Яндекс цитирования Рейтинг@Mail.ru
Система Orphus
Главная Публикации Доклады Мониторинг состояния поршневых компрессоров

Мониторинг состояния поршневых компрессоров

Печать

Сложность вибродиагностики поршневых машин заключается в цикличности работы их движущихся частей. Вибросигнал представляет собой почти периодический процесс, и степень износа агрегата отражается на изменении уровня вибросигнала при определенных значениях угла поворота коленчатого вала.

Однако распознать, износу какой детали соответствует изменение вибросигнала, достаточно сложно, так как зазоры в различных деталях могут вызывать изменение величины вибросигнала при одних и тех же значениях угла поворота вала.

Решением данной проблемы может быть, во-первых, «грамотный» выбор количества точек расположения вибродатчиков, во-вторых, «удачное» место расположения датчиков на агрегате, в-третьих, «надежный» алгоритм обработки сигналов. Критерием решения этих проблем может быть только практический опыт анализа неисправностей поршневых компрессоров в момент их капитального ремонта и сопоставление неисправностей с накопленными данными.

 

Костюков В.Н., Науменко А.П. Мониторинг состояния поршневых компрессоров // Потребители и производители компрессоров и компрессорного оборудования - 1997: тр. III Междунар. симп. - СПб., 1997. - С.254-256

Скачать публикацию


Теги: вибродиагностика мониторинг вибросигнал поршневой компрессор вибродатчик поршневая машина Дата: 13.05.2009
Просмотров: 1291
« Пред. След. »