ООО «ЛУКОЙЛ - Волгограднефтепереработка»: Отзыв о результатах внедрения и эксплуатации АСУ БЭР™ КОМПАКС

Начиная с 1996 года на ООО «ЛУКОЙЛ - Волгограднефтепереработка» был внедрен ряд систем диагностики и мониторинга технического состояния машинного оборудования. На сегодняшний день на заводе в полной мере применяются все элементы технологии эксплуатации оборудования по его техническому состоянию, а именно:

1. Стационарные системы диагностики и мониторинга для предупреждения аварий и контроля технического состояния машинного оборудования КОМПАКС^® на 19 установках завода: 5, 6, 7, 10, 11, 12, 13, 16, 18, 20, 21, 22, 24, 25, 32, 60, УЗК-1000, участок №7 ТП ПППН, АВТ-1. На данный момент под наблюдением системы КОМПАКС^® эксплуатируется 515 единиц динамического оборудования и 2 единицы статического оборудования (коксовые реакторы).
2. Системы контроля качества ремонта: входного контроля и диагностики подшипников КОМПАКС^®-РПП; диагностики и балансировки роторов консольных насосов в собственных подшипниках КОМПАКС^®-РПМ; диагностики и контроля качества ремонта электродвигателей КОМПАКС^®-РПЭ.
3. Переносные диагностические системы Compacs^®-micro, предназначенные для диагностики квазистатического оборудования.

В результате внедрения АСУ БЭР™ КОМПАКС^® на предприятии значительно сократилось количество аварийных выходов из строя насосно-компрессорных агрегатов, снизилось количество и сложность проводимых ремонтов оборудования, повысилась дисциплина производства и качество ремонтных работ, стали «прозрачными» процессы эксплуатации оборудования технологических установок.

Внедрение АСУ БЭР™ КОМПАКС^® на ООО «ЛУКОЙЛ - Волгограднефтепереработка» позволило сэкономить значительные денежные средства за счет фактического исключения аварий по вине насосно-компрессорного оборудования и простоев технологических установок по этим причинам, снижения стоимости и объема проводимых ремонтов, их перераспределения от капитальных и средних к текущим.

Авторы: Главный механик О.С. Львов / 2015

Скачать отзыв