СИСТЕМЫ КОМПАКС®
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ВИБРОДИАГНОСТИКА И
КОМПЛЕКСНЫЙ МОНИТОРИНГ СОСТОЯНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
Меню
Главная
Продукция
Клиенты и отзывы
О фирме
Публикации
Контакты
Бесплатная линия
Горячая линия НПЦ «Динамика»
Награды
  • 2018 г. «За достижения в области качества»
  • 2018 г. «100 Лучших Товаров России»
  • 2017 г. Диплом национальной комплексной программы «Держава XXI Века»
  • 2016 г. «Заслуженный инженер России»
  • 2016 г. «Признание»
  • 2016 г. «Импортозамещение»
  • 2016 г. «Инновации и качество»
  • 2015 г. «Заслуженный руководитель»
  • 2015 г. «100 лучших товаров России»
  • 2015 г. «ESQR’s Quality Achievements Awards»
  • 2014 г. «Конкурс ОАО «РЖД» на лучшее качество подвижного состава и сложных технических систем»
  • 2014 г. «Высокоэффективная организация»
  • 2014 г. «Надежный поставщик»
  • 2014 г. «Лидер отрасли»
  • 2014 г. «Бухгалтер года»
Облако тегов
Мы в соцсетях
Вконтакте YouTube Google+ RSS
Сертификация
В 2001 г. проведена добровольная сертификация системы менеджмента качества НПЦ «Динамика», а в 2022 г. проведена ресертификация  на соответствие международному стандарту ISO 9001:2015, подтвердившая высокий уровень управления качеством продукции и услуг
Счетчики
Rambler
Яндекс цитирования Рейтинг@Mail.ru
Система Orphus
Главная Продукция Система КОМПАКС-РПМ Вибродиагностика и динамическая балансировка роторов консольных насосов: система КОМПАКС-РПМ 7506

Вибродиагностика и динамическая балансировка роторов консольных насосов: система КОМПАКС-РПМ 7506

Печать
Диагностика качества сборки подшипниковых опор насоса и проведение двухплоскостной динамической балансировки роторов консольных насосов в собственных подшипниках
Система КОМПАКС®-РПМ
 

Система вибродиагностики и динамической балансировки роторов консольных насосов КОМПАКС®-РПМ

Система КОМПАКС®-РПМ является модификацией системы компьютерного мониторинга КОМПАКС® и предназначена для диагностики качества сборки подшипниковых опор насоса, с возможностью проведения двухплоскостной динамической балансировки роторов консольных насосов в собственных подшипниках.

Новый способ «SVOS™-балансировки» обеспечивает плавный разгон ротора до номинальной частоты вращения. При выявлении в процессе разгона дисбаланса система проводит динамическую балансировку ротора на достигнутой частоте. Балансировка производится в плоскости рабочего колеса и полумуфты со стороны насоса. Точность измерения дисбаланса не хуже 2 класса балансировки в соответствии с ГОСТ 22061-76 или ИСО 1940-73. SVOS™-балансировка позволяет устранить динамический дисбаланс на частотах, меньших номинальной частоты вращения, что уменьшает динамические нагрузки и обеспечивает целостность подшипниковых узлов испытуемого ротора в случае неверного монтажа или высокого дисбаланса ротора.

Качество ремонта консольных насосов оценивается по результатам цифровой обработки сигналов, а результаты измерений отображаются на мониторе с помощью цветных пиктограмм (зеленый цвет «ДОПУСТИМО», желтый – «ТРЕБУЕТ ПРИНЯТИЯ МЕР», красный – «НЕДОПУСТИМО») и диаграмм с цифровыми значениями параметров.

Система измеряет и производит диагностику по параметрам вибрации (виброускорение, виброскорость и виброперемещение), тока потребления, температуры и частоты вращения.

Система осуществляет полный анализ вибросигналов с помощью алгоритмов быстрого преобразования Фурье, цифровой фильтрации и выделения огибающей. Предусмотрена возможность накопления в архиве системы информации об испытанном оборудовании.

Система имеет встроенную автоматическую экспертную систему, позволяющую автоматически определять следующие неисправности: дефект внешней обоймы подшипника, дефект внутренней обоймы подшипника, перекос установки подшипника, перекос подшипникового щита, дисбаланс, дефекты крепления и другие.

Программное обеспечение системы вибродиагностики и динамической балансировки роторов консольных насосов КОМПАКС-РПМ
Экран режима «МОНИТОР»
 

Преимущества системы КОМПАКС®-РПМ

  • новый способ «SVOS™-балансировки»;
  • встроенная автоматическая экспертная система диагностики дефектов монтажа подшипников;
  • полный анализ вибросигналов с помощью быстрого преобразования Фурье, цифровой фильтрации и выделения огибающей;
  • архивирование результатов диагностики в специальной базе данных, вывод на монитор или принтер трендов по любым параметрам;
  • печать протокола диагностики и результатов проверки и балансировки ротора насоса;
  • простота обслуживания и встроенная система самодиагностики;
  • высокая надежность и длительный срок службы;
  • успешная промышленная эксплуатация в Ангарском, Ачинском, Волгоградском, Омском, Московском, Мозырском, Павлодарском, Сызранском и других НПЗ.

Состав системы КОМПАКС®-РПМ

  • диагностическая станция;
  • модуль измерительный универсальный МИУ;
  • вибропреобразователи, термопреобразователи, фотодатчик оборотов;
  • кабель соединительный;
  • привод ротора 1603 с блоком управления;
  • эксплуатационная документация.

Режимы работы системы КОМПАКС®-РПМ

Для представления различных видов информации на экране диагностической станции предусмотрено 7 режимов работы (экранов):

  • «МОНИТОР» - для отображения информации о состоянии объекта контроля.
  • «ТРЕНД» - для отображения и анализа трендов измеряемых параметров.
  • «АНАЛИЗ» - для анализа спектра сигнала, поступающего с вибропреобразователя.
  • «СИСТЕМА» - для отображения информации встроенной системы самодиагностики.
  • «ОСЦИЛЛОГРАФ» - для анализа формы сигналов и настройки системы.
  • «БАЛАНСИРОВКА» - для оценки значения амплитуды и угла дисбаланса и проведения динамической балансировки роторов насосов.
  • «АРХИВ» - для поиска, просмотра и печати актов испытаний насосов.

Технические решения, реализованные в системе, защищены Патентами РФ на различные объекты интеллектуальной собственности и Свидетельствами об официальной регистрации программ для ЭВМ.

Гарантия на поставляемое оборудование – 12 месяцев.

Основные параметры
Диапазон масс роторов диагностируемых
    подшипниковых опор консольного насоса, кг
Максимальное время измерения по каналу, с, не более
Время установления рабочего режима, мин, не более
Рабочий диапазон частот измерения параметров
    вибрации, Гц:
виброускорения
виброскорости
виброперемещения
Диапазон измеряемых средних квадратических
    значений параметров вибрации:
виброускорения, м/с2
виброскорости, мм/с
виброперемещения, мкм
Диапазон измерения частоты вращения ротора, об/мин
Предел основной погрешности измерения частоты
    вращения ротора, %, не более

10...100
1,0
3,0


10...3000
10...1000
10...200


1...100 
1...100
4...1000
500...3000

±2,0
Эксплуатационные характеристики
Срок службы, лет
Максимальная длина кабеля, м:
от датчика до выносного модуля
от выносного модуля до диагностической станции
Диагностическая станция
Параметры питающей сети:
напряжение, В
частота, ГЦ
Потребляемая мощность, Вт, не более
Привод системы динамической балансировки
    роторов консольных насосов 1603

Допустимая длина ротора, мм
Допустимый диаметр рабочего колеса, мм
Допустимая ширина рабочего колеса, мм
Посадочные диаметры подшипниковых опор, мм




Параметры питающей сети:
вид питающей сети
напряжение, В
частота, Гц
Потребляемая мощность, кВт, не более
10

2
50


220±10%
50,0±0,4
180


320...750
100...540
20...400
300
270*
260*
250*
240*

трехфазная
380±10%
50,0±0,4%
7,5


      * Обеспечивается переходниками: 300:240, 300:250, 300:260, 300:270

Технические характеристики изменяются без уведомления


Скачать эту статью в формате PDF

Наверх
Теги: КОМПАКС-РПМ диагностика насосов балансировка роторов вибросигнал экспертная система вибрация диагностика роторов SVOS™ балансировка
Просмотров: 8061