СИСТЕМЫ КОМПАКС®
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ВИБРОДИАГНОСТИКА И
КОМПЛЕКСНЫЙ МОНИТОРИНГ СОСТОЯНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
Русский Русский     EnglishEnglish 
Меню
Главная
Продукция
Клиенты и отзывы
О фирме
Аттестация персонала
Сибирский научный центр мониторинга РИА
Новости
Публикации
Контакты
Бесплатная линия
Горячая линия НПЦ «Динамика»
Награды
  • 2016 г. «Заслуженный инженер России»
  • 2016 г. «Признание»
  • 2016 г. «Импортозамещение»
  • 2016 г. «Инновации и качество»
  • 2015 г. «Заслуженный руководитель»
  • 2015 г. «100 лучших товаров России»
  • 2015 г. «ESQR’s Quality Achievements Awards»
  • 2014 г. «Конкурс ОАО «РЖД» на лучшее качество подвижного состава и сложных технических систем»
  • 2014 г. «Высокоэффективная организация»
  • 2014 г. «Надежный поставщик»
  • 2014 г. «Лидер отрасли»
  • 2014 г. «Бухгалтер года»
  • 2014 г. «Технологический прорыв»
  • 2013 г. «Деловая элита России»
  • 2013 г. «100 лучших товаров России»
Облако тегов
Мы в соцсетях
Вконтакте Facebook Twitter YouTube Google+ RSS
Сертификация
В 2001 г. проведена добровольная сертификация системы менеджмента качества НПЦ «Динамика», а в 2016 г. проведена ресертификация  на соответствие международному стандарту ISO 9001:2008, подтвердившая высокий уровень управления качеством продукции и услуг В 2001 г. проведена добровольная сертификация системы менеджмента качества НПЦ «Динамика», а в 2016 г. проведена ресертификация  на соответствие стандарту ГОСТ ISO 9001-2011, подтвердившая высокий уровень управления качеством продукции и услуг
Счетчики
Rambler
Яндекс цитирования Рейтинг@Mail.ru
Система Orphus
Главная Клиенты и отзывы Отзывы ОАО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка»: Отзыв о работе систем вибромониторинга КОМПАКС

ОАО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка»: Отзыв о работе систем вибромониторинга КОМПАКС

Печать

Начиная с 1996 года на предприятии ООО «ЛУКОЙЛ - ВНП» было внедрено 13 стационарных, 2 стендовых и 3 переносных системы КОМПАКС®. В настоящее время под непрерывным контролем систем вибромониторинга находится более 360 единиц насосного оборудования.

Для объективной оценки технического состояния подшипников качения на участке входного контроля подшипников используется система КОМПАКС®-РПП. Для контроля качества ремонта электродвигателей на ремонтном производстве используется система КОМПАКС®-РПЭ.

В отделе технического надзора внедрены и эксплуатируются три переносные вибродиагностические системы Compacs®-micro, как средство оперативного контроля оборудования и проведение динамической балансировки агрегатов на месте их установки. Это позволило охватить контролем весь парк насосного оборудования предприятия.

В результате внедрения АСУ БЭР™ КОМПАКС® на предприятии значительно сократилось количество аварийных выходов из строя насосных агрегатов, снизилось количество и сложность проводимых ремонтов оборудования, повысилась дисциплина производства качество ремонтных работ, стали прозрачными процессы эксплуатации оборудования технологических установок.

Внедрение АСУ БЭР™ КОМПАКС® позволило сэкономить значительные денежные средства за счет фактического исключения аварий по вине насосного оборудования и простоя технологических установок по этим причинам, снижения стоимости и объема проводимых ремонтов, их перераспределение от капитальных и средних к текущим.

Экономический эффект от применения систем КОМПАКС® значительно превысил затраты на их внедрение.

 

Авторы: Главный механик В.Ю.Часовской / 2009

Скачать отзыв


Теги: КОМПАКС вибромониторинг экономический эффект вибродиагностика подшипников предотвращение аварий балансировка контроль качества ремонта Дата: 24.08.2009
Просмотров: 1644
« Пред. След. »