СИСТЕМЫ КОМПАКС®
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ВИБРОДИАГНОСТИКА И
КОМПЛЕКСНЫЙ МОНИТОРИНГ СОСТОЯНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
Русский Русский     EnglishEnglish 
Меню
Главная
Продукция
Клиенты и отзывы
О фирме
Аттестация персонала
Сибирский научный центр мониторинга РИА
Новости
Публикации
Контакты
Бесплатная линия
Горячая линия НПЦ «Динамика»
Награды
  • 2016 г. «Заслуженный инженер России»
  • 2016 г. «Признание»
  • 2016 г. «Импортозамещение»
  • 2016 г. «Инновации и качество»
  • 2015 г. «Заслуженный руководитель»
  • 2015 г. «100 лучших товаров России»
  • 2015 г. «ESQR’s Quality Achievements Awards»
  • 2014 г. «Конкурс ОАО «РЖД» на лучшее качество подвижного состава и сложных технических систем»
  • 2014 г. «Высокоэффективная организация»
  • 2014 г. «Надежный поставщик»
  • 2014 г. «Лидер отрасли»
  • 2014 г. «Бухгалтер года»
  • 2014 г. «Технологический прорыв»
  • 2013 г. «Деловая элита России»
  • 2013 г. «100 лучших товаров России»
Облако тегов
Мы в соцсетях
Вконтакте Facebook Twitter YouTube Google+ RSS
Сертификация
В 2001 г. проведена добровольная сертификация системы менеджмента качества НПЦ «Динамика», а в 2016 г. проведена ресертификация  на соответствие международному стандарту ISO 9001:2008, подтвердившая высокий уровень управления качеством продукции и услуг В 2001 г. проведена добровольная сертификация системы менеджмента качества НПЦ «Динамика», а в 2016 г. проведена ресертификация  на соответствие стандарту ГОСТ ISO 9001-2011, подтвердившая высокий уровень управления качеством продукции и услуг
Счетчики
Rambler
Яндекс цитирования Рейтинг@Mail.ru
Система Orphus
Главная Клиенты и отзывы Отзывы ОАО «Саратовский НПЗ»: Отзыв о стендовой системе вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС-РПП

ОАО «Саратовский НПЗ»: Отзыв о стендовой системе вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС-РПП

Печать

На ОАО «Саратовский НПЗ» система вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС®-РПП была внедрена в июне 2006 года. Первоначально были проверены все ранее закупленные (до внедрения системы) подшипники. Было отбраковано более 50% подшипников. Затем начался контроль вновь поставляемых подшипников от поставщика, который уже знал о предстоящем контроле на стенде КОМПАКС®-РПП. Входному контролю подвергались 100% всех поставляемых на завод подшипников.

Было проверено 967 подшипников. Процент брака составил 23%. Подшипники, не прошедшие входной контроль, возвращались поставщику для замены. При последней поставке подшипников выбраковка составила только 7%. Поставщик, зная о неминуемом 100%-ом контроле, теперь более тщательно подходит к вопросу поставки качественных подшипников.

К достоинствам системы КОМПАКС®-РПП можно отнести следующее:

  • высокая скорость работы;
  • низкие требования к квалификации персонала;
  • промышленное исполнение, обеспечивающее высокую надежность;
  • полностью автоматический процесс работы, от оператора требуется только установить подшипник и запустить процесс диагностики.

Использование системы позволило исключить пропуск некачественных подшипников в производство и, как следствие, повысить надежность и увеличить ресурс эксплуатируемого оборудования.

Экономический эффект от внедрения системы КОМПАКС®-РПП можно оценить как исключение с момента внедрения системы каких-либо аварий оборудования из-за дефектов подшипников. Ранее за 6 месяцев происходило 2-3 тяжелых аварий насосов из-за дефектов подшипников и 10-12 внеплановых остановок насосов для замены подшипников.

 

Авторы: Заместитель главного механика Д.М. Галеев / 2009

Скачать отзыв


Теги: надежность экономический эффект вибродиагностика подшипников КОМПАКС-РПП предупреждение аварий входной контроль дефект подшипника Дата: 28.08.2009
Просмотров: 1333
« Пред. След. »