СИСТЕМЫ КОМПАКС®
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ВИБРОДИАГНОСТИКА И
КОМПЛЕКСНЫЙ МОНИТОРИНГ СОСТОЯНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
Русский Русский     EnglishEnglish 
Меню
Главная
Продукция
Клиенты и отзывы
О фирме
Аттестация персонала
Сибирский научный центр мониторинга РИА
Новости
Публикации
Контакты
Бесплатная линия
Горячая линия НПЦ «Динамика»
Награды
  • 2016 г. «Заслуженный инженер России»
  • 2016 г. «Признание»
  • 2016 г. «Импортозамещение»
  • 2016 г. «Инновации и качество»
  • 2015 г. «Заслуженный руководитель»
  • 2015 г. «100 лучших товаров России»
  • 2015 г. «ESQR’s Quality Achievements Awards»
  • 2014 г. «Конкурс ОАО «РЖД» на лучшее качество подвижного состава и сложных технических систем»
  • 2014 г. «Высокоэффективная организация»
  • 2014 г. «Надежный поставщик»
  • 2014 г. «Лидер отрасли»
  • 2014 г. «Бухгалтер года»
  • 2014 г. «Технологический прорыв»
  • 2013 г. «Деловая элита России»
  • 2013 г. «100 лучших товаров России»
Облако тегов
Мы в соцсетях
Вконтакте Facebook Twitter YouTube Google+ RSS
Сертификация
В 2001 г. проведена добровольная сертификация системы менеджмента качества НПЦ «Динамика», а в 2018 г. проведена ресертификация  на соответствие международному стандарту ISO 9001:2008, подтвердившая высокий уровень управления качеством продукции и услуг
В 2001 г. проведена добровольная сертификация системы менеджмента качества НПЦ «Динамика», а в 2018 г. проведена ресертификация  на соответствие стандарту ГОСТ ISO 9001-2011, подтвердившая высокий уровень управления качеством продукции и услуг
Счетчики
Rambler
Яндекс цитирования Рейтинг@Mail.ru
Система Orphus
Главная Новости Система КОМПАКС
Подписаться на новости текущего раздела

ТО системы вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС-РПП на ОАО «ЗАП», ЗАО «Тольяттисинтез», ОАО «Саратовский НПЗ» и ОАО «Газпром добыча Оренбург»

Печать

Техническое обслуживание систем вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС®-РПП проведено на предприятиях наших заказчиков в городах: Самара, Тольятти, Саратов и Оренбург

В ноябре 2011 г. специалистами НПЦ «Динамика» было проведено техническое обслуживание стендовых систем вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС®-РПП на ОАО «Завод авиационных подшипников» (г. Самара), ОАО «Тольяттисинтез», ОАО «Саратовский НПЗ» и ОАО «Газпром добыча Оренбург».

На ОАО «Завод авиационных подшипников» с 2010 года системой КОМПАКС®-РПП-АЭ продиагностировано 1 300 подшипников.

На ЗАО «Тольяттисинтез» с 2004 года системой КОМПАКС®-РПП продиагностировано 20 012 подшипников.

На ОАО «Саратовский НПЗ» с 2006 года - 3 998 подшипников.

На ОАО «Газпром добыча Оренбург» с 2004 года - 21 931 подшипников.

Качество подшипников оценивается по виброскорости и виброускорению в четырех полосах частот. Экспертная система диагностики дефектов подшипников построена на анализе спектра огибающей вибросигнала и указывает конкретные неисправности подшипников: внутренней и наружной обойм подшипника, тел качения и сепаратора, повышенный радиальный зазор и другие.

В системе реализована оригинальная методика контроля вибрации подшипников качения и установлены нормы уровней вибрации для подшипников шариковых радиальных, шариковых радиально-упорных, роликовых радиальных с короткими цилиндрическими роликами, роликовых радиальных сферических двухрядных и роликовых конических.

Диагностика подшипников качения
Участок входного контроля подшипников
  Вибродиагностика подшипников качения
Подшипники после прохождения входного контроля

Теги: вибросигнал экспертная система вибродиагностика подшипников КОМПАКС-РПП входной контроль вибрация виброскорость виброускорение анализ спектра Дата: 20.01.2012
Просмотров: 1399
 

ТО и поверка системы вибродиагностики оборудования КОМПАКС на ОАО «АНХНК» и ОАО «АНПЗ-ВНК»

Печать

Проведено техническое обслуживание и поверка системы вибродиагностики оборудования КОМПАКС® на ОАО «АНХК» в г. Ангарске и ОАО «АНПЗ-ВНК» в г. Ачинске

В период с сентября по ноябрь 2011 г. специалистами НПЦ «Динамика» проведено техническое обслуживание системы вибродиагностики оборудования КОМПАКС® в ОАО «Ангарская нефтехимическая компания» и ОАО «Ачинский нефтеперерабатывающий завод Восточной нефтяной компании».

Стационарная система автоматической вибродиагностики и комплексного мониторинга состояния оборудования КОМПАКС® обеспечивает безопасную и безаварийную эксплуатацию технологического оборудования опасных производств, существенным образом влияющее на технико-экономические показатели производства и возникновение техногенных инцидентов, неразрывно связанную с контролем технического состояния в процессе эксплуатации в реальном времени для обеспечения наблюдаемости состояния оборудования.


Полевая сеть вибромониторинга


Теги: вибродиагностика КОМПАКС ресурсосбережение вибромониторинг датчик мониторинг безопасная эксплуатация вибрация Дата: 16.12.2011
Просмотров: 1341
 

Техническое обслуживание систем вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС-РПП

Печать

Техническое обслуживание систем вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС®-РПП проведено на ЗАО «РНПК» (г. Рязань), ОАО «Саратовский НПЗ» (г. Саратов) и ЗАО «ННК» (г. Новокуйбышевск)

В октябре 2011 г. специалистами НПЦ «Динамика» проведено техническое обслуживание систем вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС®-РПП на ЗАО «Рязанская нефтеперерабатывающая компания», ОАО «Саратовский НПЗ» и ЗАО «Новокуйбышевская нефтехимическая компания». 

  • На ОАО «Саратовский НПЗ» с 2006 года системой КОМПАКС®-РПП было продиагностировано 3 856 подшипников.
  • На ЗАО «Новокуйбышевская нефтехимическая компания» с 2007 года − 5 795 подшипников.
  • На ЗАО «Рязанская нефтеперерабатывающая компания» с 2006 года − 19 668 подшипников.

НПЦ «Динамика» является производителем системы автоматической вибродиагностики оборудования КОМПАКС® и ее исполнений. Высококвалифицированные специалисты Центра, участвующие в разработке, проектировании, изготовлении и внедрении систем КОМПАКС® на предприятиях Заказчиков также оказывают квалифицированные услуги по техническому обслуживанию и метрологической аттестации систем. Таким образом, привлечение специалистов Центра является наиболее эффективным для проведения данного типа работ. Специалисты Центра оперативно осуществляют техническое обслуживание, оказывают оперативную поддержку и техническое сопровождение систем.

Центр аккредитован в Федеральном агентстве по техническому регулированию и метрологии на право проведения поверочных и калибровочных работ. В Центре имеются специально обученные, аттестованные на право поверки специалисты и необходимые приборы и оборудование.

С отзывами наших Заказчиков о системе вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС®-РПП Вы можете ознакомиться в разделе «Отзывы клиентов».

Cистема вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС-РПП
Участок входного контроля
подшипников качения


Теги: калибровка вибродиагностика подшипников КОМПАКС-РПП подшипниковый стенд входной контроль метрологическая аттестация Дата: 02.12.2011
Просмотров: 1500
 

ТО системы вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС-РПП и персональной системы вибродиагностики Compacs-Micro на ООО «Тобольск-Нефтехим»

Печать

На ООО «Тобольск-Нефтехим» проведено техническое обслуживание системы вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС®-РПП и персональной системы вибродиагностики Compacs®-Micro

В сентябре 2011 г. в городе Тобольске на ООО «Тобольск-Нефтехим» специалистами НПЦ «Динамика» проведено техническое обслуживание стендовой системы вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС®-РПП.

Система вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС®-РПП на предприятии включает в себя подшипниковый стенд СВДП-1, предназначенный для диагностики подшипников с посадочным диаметром от 40 до 120 мм.

Также была проведена поверка двух персональных систем вибродиагностики оборудования Compacs®-micro, предназначенных для оперативного компьютерного мониторинга технического состояния технологического оборудования на основе результатов измерения параметров вибрации, температуры узлов и агрегатов и скорости вращения валов. Благодаря системе Compacs®-micro на предприятии контролируются ответственные агрегаты (электродвигатели, насосы, компрессоры и т.д.) и прогнозируются ресурсы эксплуатируемого оборудования.

Вибродиагностика подшипников качения
Система вибродиагностики
подшипников качения КОМПАКС®-РПП
  Техническое обслуживание персональной системы вибродиагностики оборудования Compacs-Micro
Калибратор 8003

 


Теги: вибродиагностика калибратор датчик мониторинг калибровка Compacs-micro вибродиагностика подшипников КОМПАКС-РПП подшипниковый стенд вибрация диагностическая станция Дата: 18.11.2011
Просмотров: 1361
 

ТО системы вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС-РПП на ООО «Томскнефтехим»

Печать

На ООО «Томскнефтехим» проведено техническое обслуживание системы вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС®-РПП

В августе 2011 г. в городе Томске на ООО «Томскнефтехим» специалистами НПЦ «Динамика» проведено техническое обслуживание стендовой системы вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС®-РПП.

Система вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС®-РПП включает в себя подшипниковый стенд 1602, который диагностирует подшипники с посадочным диаметром от 40 до 120 мм, и подшипниковый стенд 1608, диагностирующий подшипники с посадочным диаметром от 7 до 35 мм.

Контроль качества закупаемых подшипников становится все более актуальной задачей в связи с появлением на рынке так называемых «серых» партий, где под маркой известного производителя скрывается подделка из некачественных материалов, произведенная в кустарных условиях, которая разрушается через несколько часов после установки на агрегат.

В связи с этим появляется необходимость проводить диагностику технического состояния подшипников при входном контроле, перед вводом подшипника в эксплуатацию.

Система вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС-РПП


Теги: вибродиагностика подшипников КОМПАКС-РПП подшипниковый стенд входной контроль Дата: 21.10.2011
Просмотров: 1346
 

Техническое обслуживание системы автоматической вибродиагностики состояния оборудования КОМПАКС на ОАО «Сызранский НПЗ»

Печать

ТО системы автоматической вибродиагностики состояния оборудования КОМПАКС® проведено на Сызранском НПЗ

В период с июня по август 2011г. на ОАО «Сызранский НПЗ» специалистами НПЦ «Динамика» было проведено техническое обслуживание стационарной системы вибродиагностики состояния оборудования КОМПАКС®, которая внедрена на установках: АВТ-6, ЛГ-24-8, 35/11-300, 35/11-600 и УСМН.

Стационарная система КОМПАКС® в автоматическом режиме производит оценку технического состояния машинного оборудования по параметрам вибрации, температуре, потребляемому току и обеспечивает визуальное отображение текущего технического состояния цветовыми пиктограммами на экране монитора диагностической станции. Также система посредством речевого сообщения выдает предупреждение персоналу по ближайшим неотложным действиям, которые необходимо провести для обеспечения безаварийной эксплуатации оборудования.

Вместе со стационарной системой вибродиагностики оборудования, проведено техническое обслуживание стендовых систем, предназначенных для контроля качества выпускаемой продукции:

  • система вибродиагностики подшипников качения КОМПАКС®-РПП,
  • система диагностики электродвигателей КОМПАКС®-РПЭ,
  • система диагностики и динамической балансировки роторов консольных насосв КОМПАКС®-РПМ.

 

Вибродиагностика консольного насоса
Полевая сеть системы КОМПАКС®


Теги: вибродиагностика КОМПАКС КОМПАКС-РПМ диагностика насосов балансировка роторов вибродиагностика подшипников КОМПАКС-РПП предупреждение аварий диагностика электродвигателей безопасная эксплуатация оповещение персонала КОМПАКС-РПЭ вибрация Дата: 30.09.2011
Просмотров: 1377
 

Внедрение системы мониторинга технического состояния электропоездов КОМПАКС-ЭКСПРЕСС-3 на ОАО «ДМЗ»

Печать

Бортовые системы мониторинга технического состояния электропоездов КОМПАКС®-ЭКСПРЕСС-3 внедрены на электропоездах ОАО «ДМЗ»

В июне-июле 2011 г. специалистами НПЦ «Динамика» внедрены бортовые системы мониторинга технического состояния электропоездов КОМПАКС®-ЭКСПРЕСС-3 на новых электропоездах Демиховского машиностроительного завода: ЭД4М №376, №377, №378 и №381. Эти электропоезда предназначены для Московской и Октябрьской ж.д.

 

Вибродиагностика узлов электропоезда бортовой системой КОМПАКС-ЭКСПРЕСС-3
Система КОМПАКС®-ЭКСПРЕСС-3 обеспечивает диагностику
состояния узлов электропоезда в режиме реального времени


Теги: вибродиагностика датчик бортовая система КОМПАКС-ЭКСПРЕСС-3 диагностика электропоезда вибрация мониторинг МВПС Дата: 16.09.2011
Просмотров: 1540
 

ТО системы вибродиагностики оборудования КОМПАКС на установке Изомеризация ОАО «АНПЗ-ВНК»

Печать

Проведено техническое обслуживние системы вибродиагностики оборудования КОМПАКС® на установке Изомеризация ОАО «АНПЗ-ВНК»

В июне 2011 г. специалистами НПЦ «Динамика» проведены работы по техническому обслуживанию системы автоматической вибродиагностики и комплексного мониторинга состояния оборудования КОМПАКС® на установке Изомеризация ОАО «Ачинский нефтеперерабатывающий завод Восточной нефтяной компании».

Стационарная система автоматической вибродиагностики и комплексного мониторинга состояния оборудования КОМПАКС® диагностирует состояние как самого разнообразного динамического оборудования (центробежные консольные, двухопорные и поршневые насосы, воздухо- и газодувки, вентиляторы и аппараты воздушного охлаждения, центробежные и поршневые компрессоры), так и статического оборудования (реакторы, колонны, сосуды, теплообменники, трубопроводы и т.п.). Система обеспечивает надежность производства, так как отображает в реальном времени техническое состояние эксплуатируемого оборудования и указывает на узлы с критическим техническим состоянием, помогая принимать своевременные меры для предотвращения инцидентов.

Вибродиагностика состояния оборудования системой КОМПАКС
Автоматическая вибродиагностика консольного насоса


Теги: вибродиагностика КОМПАКС датчик мониторинг вибрация поршневой компрессор консольный насос Дата: 09.09.2011
Просмотров: 1370
 

Внедрение, ТО и поверка системы вибродиагностики оборудования КОМПАКС на ОАО «АНХК» в г.Ангарске

Печать

Завершилось внедрение системы вибродиагностики КОМПАКС® на установке 36-2М Завода масел ОАО «АНХК»

В июне 2011 г. специалистами НПЦ «Динамика» завершены работы по внедрению системы вибродиагностики и комплексного мониторинга состояния оборудования КОМПАКС® на установке 36-2М Завода масел ОАО «Ангарская нефтехимическая компания».

Стационарная система КОМПАКС® обеспечивает автоматическую вибродиагностику и мониторинг технического состояния 12 насосных агрегатов, 9 аппаратов воздушного охлаждения и 2 поршневых компрессора.

Также специалистами НПЦ «Динамика» проведено техническое обслуживание и метрологическая поверка систем комплексного мониторинга состояния оборудования КОМПАКС® на установке ГК-3. По результатам поверки выданы соответствующие свидетельства.

Датчики вибрации и выносной модуль системы КОМПАКС
Вибродиагностика консольного насоса
  Отображение состояния оборудования на экране диагностической станции
Диагностическая станция системы КОМПАКС®

Теги: вибродиагностика КОМПАКС датчик мониторинг вибрация поршневой компрессор диагностическая станция Дата: 26.08.2011
Просмотров: 1351
 

ТО и внедрение системы вибродиагностики оборудования КОМПАКС на ОАО «АНПЗ-ВНК»

Печать

Завершилось внедрение системы вибродиагностики оборудования КОМПАКС® на установке ЛК-6УС С-300/1 ОАО «АНПЗ-ВНК»

В мае-июне 2011 г. в рамках технического сотрудничества и с целью повышения эффективности работы системы автоматической вибродиагностики оборудования КОМПАКС® специалистами НПЦ «Динамика» проведена метрологическая аттестация работы измерительных каналов системы. Метрологическая аттестация проводилась для установок ЛК-6УС (С-200, 400), С-100, 200, АВО, Газовая компрессорная, ВТ-битумная, Титул 79 и ВПСГ.

На установке ЛК-6УС С-300/1 завершены работы по внедрению системы автоматической вибродиагностики и комплексного мониторинга состояния оборудования КОМПАКС®.

Стационарная система автоматической вибродиагностики и комплексного мониторинга состояния оборудования КОМПАКС® является ядром АСУ БЭР™ КОМПАКС®. Она обладает встроенной автоматической экспертной системой, инвариантной к конструкции агрегата, которая обеспечивает стратегию диагностики минимальной стоимости СДМС™, то есть дает возможность непрерывно, в автоматическом режиме получать и использовать объективную информацию о состоянии агрегатов для технического обслуживания и ремонта оборудования (ТОРО), выявлять и ликвидировать фундаментальные причины отказов оборудования (технология ЛИФПО™), повышать производственную дисциплину путем объективного контроля и своевременной коррекции действий персонала.

Комплексный мониторинг состояния оборудования системой КОМПАКС
Автоматическая вибродиагностика поршневого компрессора


Теги: вибродиагностика КОМПАКС мониторинг экспертная система СДМС АСУ БЭР Дата: 29.07.2011
Просмотров: 1334
 
Результаты 91 - 100 из 230