В период с 10.10.08 г. по 06.11.08 г. специалисты НПЦ «Динамика» провели работы по внедрению и вводу в постоянную эксплуатацию комплексной системы диагностики секций электропоездов КОМПАКС®-ЭКСПРЕСС-ТР3 в цехе ремонта электропоездов Брянской дирекции по обслуживанию пассажиров в пригородном сообщении Московской железной дороги. Парк ремонтируемых в цехе электропоездов включает электропоезда как постоянного, так и переменного тока.
Система в автоматическом режиме позволяет оценить работу всего оборудования секции: колесно-моторных блоков, пантографа, оборудования пневматической тормозной системы, аппаратов и элементов электрических цепей, а также крана, контроллера машиниста и органов управления, дать заключение о степени развития того или иного дефекта, и выдать рекомендации по дальнейшим действиям персонала, направленным на устранение выявленных неисправностей.
В ходе отладки системы были продиагностированы секции электропоездов серий ЭР2, ЭД9М и ЭД9Т. Еще на этапе отладки удалось выявить ошибки монтажа элементов цепей управления отоплением, неисправности концевиков дверей, отсутствие группы печей и наличие в штепселе межвагонного соединения низковольтных цепей управления постороннего металлического предмета. После завершения отладки было проведено обучение персонала цеха работе с системой.
На приемо-сдаточных испытаниях, проводимых в присутствии руководства цеха, система заслужила высокую оценку начальника участка производства Праздникова Г.В. и приемщика МВПС и вагонов Абрамова В.П.
Это уже десятая система комплексной диагностики МВПС, установленная в моторвагонных депо ОАО «РЖД» по всей России от Алтая до Санкт-Петербурга.
Парк приписки данного депо включает электропоезда переменного тока серий ЭР9Т, ЭД9Т, ЭД9М и ЭД9МК. Здесь впервые система КОМПАКС®-ЭКСПРЕСС-ТР3 начала диагностику электропоездов на переменном токе. С использованием системы планируется осуществлять диагностику электропоездов, приписанных к депо Волгоград.
Система в автоматическом режиме обеспечивает диагностику колесно-моторных блоков, изоляции высоковольтных электрических цепей, цепей отопления и цепей обмотки собственных нужд тягового трансформатора, пантографа, пневматической тормозной системы, цепей управления, силовых цепей и вспомогательных электрических цепей.
Таким образом, сделан очередной шаг для перевода парка электропоездов на ремонт по фактическому техническому состоянию.
В период с 27.10.08 г. по 01.11.08 г. специалистами НПЦ «Динамика» проведены работы по внедрению калибратора 8003 и обучению персонала на предприятии ФГУ «Красноярский ЦСМ».
Указанный прибор, предназначенный для поверки и калибровки систем и приборов, измеряющих параметры вибрации, напряжения и силы постоянного и переменного тока, а так же температуру, получил высокую оценку заказчика, так как позволяет решить проблему поверки и калибровки систем и приборов в полевых условиях Восточной Сибири.
В настоящее время аналогичные приборы эксплуатируются в региональных ЦСМ: республика Башкортостан, Самарская обл. и на ряде промышленных предприятий страны.
В период с 27 по 30 октября 2008 года НПЦ «Динамика» принял участие в совещании главных механиков ОАО «СИБУР-Холдинг», посвященному вопросам увеличения межремонтного пробега технологических установок».
На совещании с докладом «Мониторинг эффективности нефтехимических производств» выступил Первый заместитель генерального директора НПЦ «Динамика», кандидат экономических наук Костюков А.В. Доклад вызвал поддержку главных механиков предприятий холдинга, т.к. технология безопасной ресурсосберегающей эксплуатации оборудования на основе АСУ БЭР™ КОМПАКС® значительно превосходит по своей эффективности чисто бюрократический подход к попытке перейти на увеличенный межремонтный пробег установок и ремонт оборудования по техническому состоянию на основе CMMS и EAM систем, скопированный из западных учебников по производственному менеджменту и продвигаемый нанятыми управляющей компанией консультантами. Это было отмечено в выступлениях главных механиков предприятий, представителя Ростехнадзора, других участников совещания.
На совещании был проявлен большой интерес к системам мониторинга технического состояния как динамического, так и статического оборудования КОМПАКС®, включая впервые представленную подсистему управления основными производственными фондами Compacs Asset Management™, функционирующую на их основе.
Внедрение автоматизированных систем управления безопасной ресурсосберегающей эксплуатацией оборудования АСУ БЭР™ КОМПАКС® ведет к повышению надежности технологических комплексов и обеспечивает переход от системы ППР к эксплуатации оборудования по техническому состоянию в реальном времени. Это существенно повышает экономическую эффективность работы предприятия за счет роста межаварийных и межремонтных периодов эксплуатации оборудования, повышения продолжительности работы технологических комплексов до 99% в год, сокращения затрат на ремонты в 4-6 раз, роста производственной дисциплины и объективности оценок вклада каждого специалиста в результат работы предприятия.
В период с 12.09.2008 г. по 24.10.2008 г. специалисты НПЦ «Динамика» провели работы по внедрению и вводу в постоянную эксплуатацию диагностической системы КОМПАКС®-ЭКСПРЕСС-ТР3 в моторвагонном депо Санкт-Петербург-Балтийский ОАО «РЖД». Депо Санкт-Петербург-Балтийский выполняет ремонты большего числа типов электропоездов: ЭР2, ЭТ2М, ЭД9М.
Ввод в постоянную эксплуатацию комплексной системы диагностики секций электропоездов КОМПАКС®-ЭКСПРЕСС-ТР3 в моторвагонном депо Санкт-Петербург-Балтийский был приурочен к его 75-летию. Руководство обоих депо отметило новизну системы в части диагностики большей части оборудования электропоезда, а самое главное, что система КОМПАКС®-ЭКСПРЕСС-ТР3 позволяет исключить человеческий фактор, тем самым гарантируя на 100% качество ремонта.
В период с 16.09.08 г. по 09.10.08 г. специалисты НПЦ «Динамика» провели работы по внедрению и вводу в постоянную эксплуатацию комплексной системы диагностики секций электропоездов КОМПАКС®-ЭКСПРЕСС-ТР3 в локомотивном депо Лобня Московской железной дороги. Парк приписки данного депо включает электропоезда постоянного тока серий ЭР2Р, ЭР2Т, ЭД4М.
Система КОМПАКС®-ЭКСПРЕСС-ТР3 позволяет за 3,5 часа произвести диагностику всех подсистем секции электропоезда: колесно-моторных блоков, пневматической тормозной системы, пантогрофа, электрических цепей управления, силовых и вспомогательных электрических цепей и их изоляции.
Система в автоматическом режиме позволяет оценить работу всего оборудования секции, дать заключение о степени развития того или иного дефекта и выдать рекомендации по дальнейшим действиям персонала, направленным на устранение неисправностей.
Научно-производственный центр «Динамика» на основании Свидетельства об аккредитации №НОАП-23529 от 16 мая 2008 г. и Аттестата аккредитации РОНКТД №16 от 1 мая 2008 г. проводит предаттестационную подготовку и аттестацию специалистов I и II квалификационных уровней по вибродиагностическому методу неразрушающего контроля оборудования согласно ПБ 03-440-02, ГОСТ 30489/ЕН 473, ISO 9712. По мере формирования групп проводится предаттестационная подготовка и аттестация по акустико–эмиссионному и визуально–измерительному контролю, а также подготовку и проверку знаний специалистов в качестве инженеров-операторов системы КОМПАКС®. Практические занятия проводятся с использованием систем вибродиагностики КОМПАКС® и Compacs®- micro, КОМПАКС®-РПП, КОМПАКС®-РПМ.
Предаттестационная подготовка и аттестация в 2008 г. будет проходить с 17 по 22 ноября. Для включения Ваших специалистов в группу и для выдачи квалификационного удостоверения необходимо направить заявку в наш адрес по факсу (3812)25-43-72 или по e-mail: post@dynamics.ru.
В период с 6 по 10 октября 2008 г. в г. Сочи, Лазаревское, в рамках Ежегодной конференции Научно-промышленного союза РИСКОМ «Техническое регулирование, стандарты и своды правил. Управление рисками, промышленная безопасность, контроль и мониторинг» НПЦ «Динамика» принял участие во Второй международной школе–семинаре «Определение напряженно-деформированного состояния и оценка остаточного ресурса технических устройств и сооружений».
На конференции выступил Руководитель Учебного центра и лаборатории неразрушающего контроля НПЦ «Динамика», к.т.н., доцент, специалист неразрушающего контроля III уровня, эксперт промышленной безопасности Науменко А.П. с докладом: «Нормативно-методическое обеспечение комплексного мониторинга опасных производств», в котором представил стандарты Ассоциации «РОСТЕХЭКСПЕРТИЗА» и НПС «РИСКОМ», касающиеся мониторинга технического состояния оборудования опасных производственных объектов:
«Центробежные насосные и компрессорные агрегаты опасных производств. Эксплуатационные нормы вибрации»;
В период с 29 сентября по 3 октября в г. Нижний Новгород в Нижегородском государственном техническом университете проводилась XVIII Всероссийская конференция «Неразрушающий контроль и техническая диагностика», в которой принял участие НПЦ «Динамика».
На секции «Виброконтроль и вибродиагностика энергомеханического оборудования» Руководитель Учебного центра и лаборатории неразрушающего контроля, к.т.н., доцент, специалист неразрушающего контроля III уровня, эксперт промышленной безопасности Науменко А.П. представил доклад «Проблемы виброакустической диагностики поршневых машин», а на секции «Автоматизированные системы контроля качества продукции и неразрушающего контроля» - доклад «Системы испытаний подшипников качения».
Проведен круглый стол «Виброконтроль и вибродиагностика», на котором обсуждены проблемы вибродиагностики.
Так же принято участие в круглом столе «Состояние безопасности на предприятиях нефтегазохимического комплекса и задачи по совершенствованию методов и средств неразрушающего контроля», на котором предложены ряд формулировок, вошедших в Решения конференции. Одним из решений конференции явилось обращение в Ростехнадзор с предложением при подготовке НТЦ «Промбезопасность» методических рекомендаций по вибродиагностике учесть опыт в этой области ведущих компаний и специалистов России, в частности, НПЦ «Динамика».
Русский
English 
Новости
