СИСТЕМЫ КОМПАКС®
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ВИБРОДИАГНОСТИКА И
КОМПЛЕКСНЫЙ МОНИТОРИНГ СОСТОЯНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
Русский Русский     EnglishEnglish 
Меню
Главная
Продукция
Клиенты и отзывы
О фирме
Аттестация персонала
Сибирский научный центр мониторинга РИА
Новости
Публикации
Контакты
Бесплатная линия
Горячая линия НПЦ «Динамика»
Награды
  • 2016 г. «Заслуженный инженер России»
  • 2016 г. «Признание»
  • 2016 г. «Импортозамещение»
  • 2016 г. «Инновации и качество»
  • 2015 г. «Заслуженный руководитель»
  • 2015 г. «100 лучших товаров России»
  • 2015 г. «ESQR’s Quality Achievements Awards»
  • 2014 г. «Конкурс ОАО «РЖД» на лучшее качество подвижного состава и сложных технических систем»
  • 2014 г. «Высокоэффективная организация»
  • 2014 г. «Надежный поставщик»
  • 2014 г. «Лидер отрасли»
  • 2014 г. «Бухгалтер года»
  • 2014 г. «Технологический прорыв»
  • 2013 г. «Деловая элита России»
  • 2013 г. «100 лучших товаров России»
Облако тегов
Мы в соцсетях
Вконтакте Facebook Twitter YouTube Google+ RSS
Сертификация
В 2001 г. проведена добровольная сертификация системы менеджмента качества НПЦ «Динамика», а в 2016 г. проведена ресертификация  на соответствие международному стандарту ISO 9001:2008, подтвердившая высокий уровень управления качеством продукции и услуг В 2001 г. проведена добровольная сертификация системы менеджмента качества НПЦ «Динамика», а в 2016 г. проведена ресертификация  на соответствие стандарту ГОСТ ISO 9001-2011, подтвердившая высокий уровень управления качеством продукции и услуг
Счетчики
Rambler
Яндекс цитирования Рейтинг@Mail.ru
Система Orphus
Главная Публикации

Модели виброакустических сигналов поршневых машин

Печать

Математическое описание структуры виброакустического сигнала, полученного с определенных узлов поршневого компрессора с учетом канала формирования и распространения виброакустических колебаний, является диагностической моделью. Такая модель позволяет произвести селекцию информативных диагностических признаков неисправностей и дефектов узла.

Одним из самых «проблематичных» узлов поршневого компрессора является его клапан. Количество клапанов на одном цилиндре, обычно, составляет от четырех до восьми и более. В докладе рассмотрена модель формирования виброакустических колебаний, которые преобразуются в электрический сигнал с помощью датчика, установленного непосредственно на клапане поршневого компрессора или рядом с группой клапанов.

При рассмотрении модели было выявлено, что при соответствующем выборе мест установки датчиков виброакустических сигнала (на соответствующих узлах поршневого компрессора) можно диагностировать появление неисправностей узлов поршневого компрессора двойного действия по соотношению в спектре огибающей виброакустических сигнала уровней второй и более высоко- и низкочастотных гармоник. Учитывая высокую чувствительность коэффициента модуляции к изменению параметров модулирующего сигнала по сравнению с прямым спектром сигнала целесообразно использовать диапазон частот, который соответствует частоте несущей виброакустических колебаний, генерируемых течением газа.

Таким образом, представленная модель виброакустического сигнала позволяет определить наиболее информативные виброакустические составляющие, которые могут быть использованы в качестве параметров диагностических признаков неисправностей клапанов и других узлов и деталей поршневого компрессора.

Литература

  1. Костюков В.Н., Науменко А.П. Проблемы и решения безопасной эксплуатации поршневых компрессоров // Компрессорная техника и пневматика. 2008. №3, С. 21-28.
  2. Науменко А.П. Виброакустическая модель диагностического сигнала поршневого компрессора // Динамика систем, механизмов и машин: матер. VII Междунар. науч.-техн. конф. 10-12 ноября 2009 г. Омск. Изд-во ОмГТУ, 2009. Кн. 2. С. 39-44.
  3. Науменко А.П. Методология виброакустической диагностики поршневых машин // Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Специальный выпуск. Серия Машиностроение. М.: МГТУ им. Н.Э. Баумана. 2007. С. 85-95.
  4. Пластинин П.И. Поршневые компрессоры: Т. 1: Теория и расчет: учебное пособие для вузов. Изд. 2-е, перераб., доп. М.: Колос, 2000 г. 456 с.
  5. Науменко А.П. О выборе вибродиагностических параметров // Наука, образование, бизнес: Материалы регион, науч.-практ. конф. ученых, преподавателей, аспирантов, студентов, специалистов промышленности и связи, посвященной Дню радио. Омск: Изд-во КАН, 2008. С. 106-115.
  6. Костюков В.Н., Науменко А.П. Практические основы виброакустической-диагностики машинного оборудования: учеб. пособие [под ред. В.Н. Костюкова], Омск: Изд-во ОмГТУ, 2002. 108 с.
  7. Костюков В.Н., Науменко А.П., Бойченко С.Н. Способ вибродиагностики технического состояния поршневых машин по спектральным инвариантам: пат. 2 337 341 Рос. Федерация. № 2007113529/28; заявл. 11.04.2007; опубл. 27.10.2008. Бюл. № 30.

 

Науменко А.П. Модели виброакустических сигналов поршневых машин // Наука, образование, бизнес: тез. докл. регион, науч.-практ. конф., посвящ. Дню радио. - Омск, 2010. - С. 114-120

Скачать публикацию


Теги: виброакустический сигнал техническое состояние вибрация поршневой компрессор диагностический признак поршневая машина Дата: 29.01.2013
Просмотров: 1456
 

Повышение безопасной и операционной эффективности опасных непрерывных производств

Печать

В условиях ограниченности финансовых ресурсов перед предприятиями остро состоит задача поиска путей рационализации всех направлений деятельности с целью получения максимально возможного результата при минимальных издержках. В решении этой задачи эксплуатация и ремонт оборудования играют на промышленных предприятиях ведущую роль. Повышение производительности труда основного и вспомогательного персонала, безопасности и операционной эффективности производства имеет определяющее значение, т.к. отсутствуют резервы, обусловленные ростом цен на продукцию и расширением рынков сбыта.

Операционная эффективность непрерывных производств в наибольшей степени определяется объемом затрат материальных и трудовых ресурсов на ремонт оборудования и объемом потерь от аварий и простоев.

Рост ситуационных издержек обусловлен повышением скорости расходования материальных и трудовых ресурсов вследствие отсутствия своевременной и целенаправленной реакции персонала на повышение скорости износа оборудования из-за низкой наблюдаемости факторов воздействия в условиях априорной неопределенности.

Сущность технического менеджмента опасных непрерывных производств состоит в своевременном выявлении и целенаправленном воздействии на факторы снижения скорости расходования материальных и трудовых ресурсов при эксплуатации оборудования, что обеспечивается внедрением систем мониторинга состояния оборудования и эффективности действий персонала в реальном времени.

 

Костюков В.Н., Костюков Ан. В., Махутов Н.А. Повышение безопасной и операционной эффективности опасных непрерывных производств // Мониторинг и управление рисками в промышленности. Проблемы диагностики и неразрушающего контроля: сб. докл. науч.-практ. конф. - 2009. - С. 53-65

Скачать публикацию


Теги: операционная эффективность мониторинг безопасность Дата: 07.12.2012
Просмотров: 1324
 

Виброакустическая модель диагностического сигнала поршневого компрессора

Печать

Синтез совокупности диагностических признаков, адекватных видам технического состояния, основным неисправностям и технологическому режиму эксплуатации поршневых машин, возникающих как по отдельности, так и совместно, и инвариантных к конструкции машин, – является актуальной проблемой. Одним из этапов решения данной проблемы является формирование модели диагностического сигнала объекта диагностирования.

Наиболее общей моделью, среди известных, является обобщенная модель квазипериодического виброакустического сигнала объекта диагностирования периодического действия, предложенная В.Н. Костюковым.

В этой модели показано, что по частотному составу спектры низкочастотной вибрации и огибающей виброакустического сигнала, получаемой путем фильтрации в высокочастотной области и последующего детектирования, примерно одинаковы. Эти спектры могут быть представлены разложением по характерным частотам, которые можно разбить на три группы. Для оценки технического состояния объекта необходимо выделить и измерить энергетические характеристики составляющих каждой группы.

Данная модель описывает достаточно большие классы неисправностей объектов диагностирования. Дальнейшим развитием этой модели является модель, которая описывает виброакустические сигналы с учетом взаимодействия их источников, что увеличивает достоверность и глубину диагностирования, однако не очевидно её использование для разработки алгоритмов диагностирования.

Поэтому целесообразно рассмотреть несколько примеров моделей виброакустического сигнала при возникновении конкретных дефектов и неисправностей, на основе которых формируются диагностические признаки неисправностей поршневых компрессоров.

Литература

  1. Генкин М.Д., Соколова А.Г. Виброакустическая диагностика машин и механизмов. М.: Машиностроение, 1987. 288 с.
  2. Павлов Б.В. Акустическая диагностика механизмов. М.: Машиностроение, 1971. 224 с.
  3. Костюков В.Н. Обобщенная диагностическая модель виброакустического сигнала объектов периодического действия // Омский науч. вести. 1999. Вып. 6. С. 37-41.
  4. Науменко А.П. Методология виброакустической диагностики поршневых машин. // Вестник Московского государственного технического университета им. Н.Э. Баумана. Специальный выпуск. Серия Машиностроение. М.: МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2007. С. 85-94.
  5. Науменко А.П. Исследование виброакустических параметров поршневых машин: сб. науч. тр. по материалам Междунар. науч.-техн. конф. «Двигатель-2007» посвященной 100-летию школы двигателестроения МГТУ им. Н.Э. Баумана. М: МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2007. С. 518-525.
  6. Костюков В.Н., Науменко А.П. Решения проблем безопасной эксплуатации поршневых машин // Сборка в машиностроении, приборостроении. 2009. №3. С. 27-36, 1-ая, 4-ая стр. обл.
  7. Пластинин П.И. Поршневые компрессоры: Т. 1: Теория и расчет: учебное пособие для вузов. Изд. 2-е, перераб., доп. М.: Колос, 2000 г. 456 с.
  8. Костюков В.Н., Науменко А.П., Бойченко С.Н. Способ вибродиагностики технического состояния поршневых машин по спектральным инвариантам: пат. 2 337 341 Рос. Федерация. № 2007113529/28; заявл. 11.04.2007; опубл. 27.10.2008. Бюл. № 30.

 

Науменко А.П. Виброакустическая модель диагностического сигнала поршневого компрессора // Динамика систем, механизмов и машин: матер. VII Междунар. науч.-техн. конф. - Омск, 2009. - С. 39-44

Скачать публикацию


Теги: виброакустический сигнал техническое состояние вибрация поршневой компрессор диагностический признак поршневая машина Дата: 02.11.2012
Просмотров: 1540
 

Мониторинг состояния оборудования опасных производств. Стационарные поршневые компрессорные установки опасных производств: эксплуатационные нормы вибрации (СТО 03-007-11)

Печать
Стационарные поршневые компрессорные установки опасных производств. Эксплуатационные нормы вибрации /В. Н. Костюков, А. П. Науменко; НПЦ «Динамика», НПС «РИСКОМ». - М.: Компрессорная и химическая техника, 2012. - 18 с. - (Серия 03. Нормативные документы межотраслевого применения по вопросам промышленной безопасности и охраны недр).

Стандарт разработан на основе Заключений Комиссии Госгортехнадзора России по проведению приемочных испытаний комплексных систем мониторинга оборудования опасных производств, созданной согласно Распоряжению заместителя начальника Госгортехнадзора России от 02 декабря 2003 г. № Р-20, отражающих многолетний опыт создания и внедрения комплексных систем мониторинга технического состояния машинного и технологического оборудования в реальном времени опасных производств различных отраслей промышленности.

Рекомендуется для применения экспертными, проектными организациями и промышленными предприятиями в качестве руководства по выбору и применению системы вибрационных показателей для мониторинга состояния стационарных поршневых компрессорных установок с целью предотвращения техногенных аварий и обеспечения безопасной и ресурсосберегающей эксплуатации оборудования по фактическому техническому состоянию.

Стандарт разработан Научно-производственным центром «Диагностика, надежность машин и комплексная автоматизация» — НПЦ «Динамика»: генеральный директор, д-р техн. наук, лауреат премии Правительства РФ В.Н. Костюков; канд.техн. наук А.П. Науменко; при участии Научно-промышленного союза «Управление рисками, промышленная безопасность, контроль и мониторинг» — НПС «РИСКОМ»: президент, член-корр. РАН Н.А. Махутов.

Литература

  1. ГОСТ Р 53563—2009. Контроль состояния и диагностика машин. Мониторинг состояния оборудования опасных производств. Порядок организации. М.: СТАНДАРТИНФОРМ, 2010. 8 с.
  2. ГОСТ Р 53564—2009. Контроль состояния и диагностика машин. Мониторинг состояния оборудования опасных производств. Требования к системам мониторинга. М.: СТАНДАРТИНФОРМ, 2010. 20 с.
  3. ГОСТ Р 53565—2009. Контроль состояния и диагностика машин. Мониторинг состояния оборудования опасных производств. Вибрация центробежных насосных и компрессорных агрегатов. М.: СТАНДАРТИНФОРМ, 2010. 8 с.
  4. СТО-03-002—08. Мониторинг оборудования опасных производств. Порядок организации // Сб. стандартов НПС РИСКОМ: Мониторинг оборудования опасных производств. Стандарт организации / Колл. авт. М., 2008. С. 25-63.
  5. СТО 03-003—08. Мониторинг опасных производств. Термины и определения // Сб. стандартов НПС РИСКОМ: Мониторинг оборудования опасных производств. Стандарт организации / Колл. авт. М., 2008. С. 5-24.
  6. СТО 03-004—08. Мониторинг оборудования опасных производств. Процедуры применения // Сб. стандартов НПС РИСКОМ: Мониторинг оборудования опасных производств. Стандарт организации / Колл. авт. М., 2008. С. 65-77.
  7. СА 03-002—05. Системы мониторинга агрегатов опасных производственных объектов. Общие технические требования // Стандарт ассоциации / Колл. авт. М.: Издательство «Компрессорная и химическая техника», 2005. 42 с.
  8. СА 03-001—05. Центробежные насосные и компрессорные агрегаты опасных производств. Эксплуатационные нормы вибрации // Стандарт ассоциации / Колл. авт. М.: Издательство «Компрессорная и химическая техника», 2005. 24 с.
  9. Костюков Б.Н., Бойченко С.Н., Костюков А.В. Автоматизированные системы управления безопасной ресурсосберегающей эксплуатацией оборудования нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств (АСУ БЭР™ КОМПАКС®) / Под ред. В.Н. Костюкова. М.: Машиностроение, 1999. 163 с.
  10. Костюков В.Н. Мониторинг безопасности производства. М.: Машиностроение, 2002. 224 с.
  11. Правила устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах (ПБ 03-582-03). Серия 03. Выпуск 32 / Колл. авт. М.: Государственное унитарное предприятие «Научно-технический центр по безопасности Госгортехнадзора России», 2003. 36 с.
  12. ИСО 10816-6—95. Вибрация. Оценка состояния машин по измерениям вибрации на невращающихся частях. Часть 6. Руководство для машин возвратно-поступательного действия мощностью более 100 кВт.
  13. ГОСТ 24347—80. Вибрация. Обозначения и единицы величин.
  14. ГОСТ Р ИСО 5348—99. Вибрация и удар. Механическое крепление акселерометров.
  15. ГОСТ 20911—89. Техническая диагностика. Термины и определения.
  16. Заключения от 11.12 2003 г. Комиссии Госгортехнадзора России «О возможности и целесообразности применения по результатам испытаний и эксплуатации системы комплексного мониторинга состояния оборудования НХК КОМПАКС® на предприятиях, подконтрольных Госгортехнадзору России» и «О возможности и целесообразности применения по результатам испытаний и эксплуатации системы мониторинга оборудования в реальном времени для эксплуатации по техническому состоянию (АСУ БЭР™ КОМПАКС®) на предприятиях, подконтрольных Госгортехнадзору России» — Распоряжение Заместителя Начальника Госгортехнадзора РФ от 02.12 2003 г. № Р-20.
  17. Письмо Управления Минэнерго РФ от 04.02.2004 г. №44-1 с рекомендацией к применению систем комплексного мониторинга состояния оборудования в реальном времени (АСУ БЭР™ КОМПАКС®).

 

Мониторинг состояния оборудования опасных производств. Стационарные поршневые компрессорные установки опасных производств: эксплуатационные нормы вибрации (СТО 03-007-11) // М.: Компрессорная и химическая техника, 2011. - 18 с.

Купить публикацию


Теги: ресурсосбережение мониторинг предупреждение аварий Госгортехнадзор безопасная эксплуатация стандарт вибрация поршневой компрессор оборудование ОПО Дата: 19.10.2012
Просмотров: 2026
 

Основы виброакустической диагностики и мониторинга машин

Печать
Основы виброакустической диагностики и мониторинга машин: учеб. пособ. /В. Н. Костюков, А. П. Науменко. - Омск: Изд-во ОмГТУ, 2011.– 360 с.

Учебное пособие. Рекомендовано Учебно-методическим объединением вузов Российской Федерации по образованию в области приборостроения и оптотехники для студентов высших учебных заведений, обучающихся по направлению подготовки 200100 - «Приборостроение» и приборостроительным специальностям.

В пособии рассмотрены теоретические и практические основы виброакустической диагностики неисправностей машин и механизмов, методы анализа виброакустических сигналов. Главное внимание уделено анализу параметров виброакустических сигналов.

Предназначено для студентов, изучающих дисциплины «Автоматизированные системы контроля качества и диагностики», «Методы технической диагностики», «Вибрационный контроль» в рамках подготовки специалитета, магистров и бакалавров. Может быть полезно аспирантам и специалистам в области неразрушающего контроля, использующим вибродиагностический метод для диагностики состояния машинного оборудования, а также разрабатывающим системы мониторинга и диагностики.

Литература

  1. Момот, Е.Г. Испытание радиоприёмников [Текст] / Е.Г. Момот. - Изд-е 2-е. - М.: Связьрадиоиздат, 1938. - 267 с.
  2. Момот, Е.Г. Избирательное детектирование [Текст] / Е.Г. Момот. - М.: Электросвязь, 1939. - Вып. 6.
  3. Изобретение радио А.С. Поповым [Текст] // Сб. под ред. А.И. Берга, М. - Л., 1945.
  4. Петрусевич, А.И. Динамические нагрузки в зубчатых передачах с прямозубыми колесами [Текст] / А.И. Петрусевич, М.Д. Генкин, В.К. Гринкевич. - М.: АН СССР, 1956. - 134 с.
  5. Генкин, М.Д. Шум редукторов судовых двигателей [Текст] / М.Д. Генкин, В.К. Гринкевич - Л: Судостроение, 1957. - 64 с.
  6. Пугачев, B.C. Теория случайных функций и ее применение к задачам автоматического управления [Текст] / B.C. Пугачев. - Изд. 2-е перераб. и доп. - М.: Физматгиз, 1960. - 883 с.
  7. Момот, Е. Г. Проблемы и техника синхронного радиоприема [Текст] / Е. Г. Момот. — М.: Связьиздат, 1961, - 172 с.
  8. Харкевич, А.А. Спектры и анализ [Текст] / А.А. Харкевич. - М.: Физматгиз, 1962. - 236 с.
  9. Вентцель, Е.С. Теория вероятностей [Текст] / Е.С. Вентцель. - Изд. 2-е перераб. и доп. - М.: Физматгиз, 1962. - 564 с.
  10. Иориш, Ю.И. Виброметрия [Текст] / Ю.И. Иориш. - М.: Машиностроение, 1965. - 773 с.
  11. Павлов, Б.В. Кибернетические методы технического анализа [Текст] / Б.В. Павлов. - М.: Машиностроение, 1966. - 151 с.
  12. Генкин, М.Д. Шум зубчатых передач и пути его уменьшения [Текст] / М.Д. Генкин. - М.: ЦНИИнформтяжмаш, 1967. - 32 с.
  13. Бренев, И.В. Начало радиотехники в России [Текст] / И.В. Бренев. - М.: 1970.
  14. Павлов, Б.В. Акустическая диагностика механизмов [Текст] / Б.В. Павлов. - М.: Машиностроение, 1971. - 224 с.
  15. Загоруйко, Н.Г. Методы распознавания и их применение [Текст] / Н.Г. Загоруйко. - М.: Советское радио, 1972. - 206 с.
  16. Колебания и вибрации в поршневых компрессорах [Текст] / Ю.А. Видякин [и др.] - Л: Машиностроение, 1972. - 224 с.
  17. Исакович, М.А. Общая акустика [Текст] / М.А. Исакович. - М.: 1973. - 496 с.
  18. Сидоренко, М.К. Виброметрия газотурбинных двигателей [Текст] / М.К. Сидоренко - М.: Машиностроение, 1973. - 224 с.
  19. Рагульскис, К.М. Вибрации подшипников [Текст] / К.М. Рагульскис, А.Ю. Юркаускас, В.В. Аступенас. - Вильнюс: Минтис, 1974. - 390 с.
  20. Вибрация энергетических машин [Текст]: справочное пособие / под ред. Н.В. Григорьева. - Л: Машиностроение, 1974. - 464 с.
  21. Гаскаров, Д.В. Прогнозирование технического состояния и надежности радиоэлектронной аппаратуры [Текст] / Д.В. Гаскаров, Т.А. Голинкевич, А.В. Мозгалевский - М.: Советское радио, 1974. - 224 с.
  22. Бендат, Дж. Измерение и анализ случайных процессов [Текст]: пер. с англ. / Дж. Бендат, А. Пирсол. - М.: Мир, 1974. - 464 с.
  23. Стратонович, P.Л. Теория информации [Текст] / P.Л. Стратонович. - М.: Советское радио, 1975. - 424 с.
  24. Ляпунов, В.Т. Виброизоляция в судовых конструкциях [Текст] / В.Т. Ляпунов, А.С. Никифоров. - Л., 1975. - 232 с.
  25. Мирский, Г.Я. Аппаратурное определение характеристик случайных процессов [Текст] / Г.Я. Мирский. - М.: Энергия, 1975, - 200 с.
  26. Техническая диагностика [Текст] / А.В. Мозгалевский, Д.В. Гаскаров. - М.: Высшая школа, 1975. - 207 с.
  27. Шалаев, Ф.Н. О некоторых диагностических признаках разрушения шарикоподшипников [Текст] / Ф.Н. Шалаев, Н.Л. Светлаков // Вибрационная прочность и надежность двигателей и систем летательных аппаратов: сб. статей. - Куйбышев: КуАИ, 1975. - Вып. 1 (68). - 121 с.
  28. Рытов, С.М. Введение в статистическую радиофизику [Текст] В 2 ч. Ч 1. Случайные процессы / С.М. Рытов. - М.: Наука, 1976. - 494 с.
  29. Мирошников, Л.В. Диагностирование технического состояния автомобилей на автотранспортных предприятиях [Текст] / Л.В. Мирошников, А.П. Болдин, В.И. Пал. - М.: Транспорт, 1977. - 262 с.
  30. Карасев, В.А. Вибрационная диагностика газотурбинных двигателей [Текст] / В.А. Карасев, В.П. Максимов, М.К. Сидоренко. - М.: Машиностроение, 1978. - 131 с.
  31. Биргер, А.И. Техническая диагностика [Текст] / А.И. Биргер. - М.: Машиностроение, 1978. - 238 с.
  32. Вапник, В.Н. Восстановление зависимостей по эмпирическим данным [Текст] / В.Н. Вапник - М.: Наука, 1979. - 448 с.
  33. Загоруйко, Н.Г. Эмпирическое предсказание [Текст] / Н.Г. Загоруйко. - Новосибирск: Наука, 1979. - 120 с.
  34. Артоболевский, И.И. Введение в акустическую динамику машин [Текст] / И.И. Артоболевский, Ю.И. Бобровницкий, М.Д. Генкин. - М.: Главная редакция физико-математической литературы, 1979. - 296 с.
  35. Коллакот, Р.А. Диагностирование механического оборудования [Текст] / Р. А. Коллакот. - Л: Судостроение, 1980. - 296 с.
  36. Вибрации в технике [Текст]: справочник. В 6 т. - М.: Машиностроение. Т.1.-1978.-352 с. Т.2.-1979.-351 с. Т.3.-1980.-544 с. Т.4.-1981.-509 с.; Т.5.-1981.-496 с. Т.6.-1981.-456 с.
  37. Измерение параметров вибрации и удара / B.C. Шкаликов, B.C. Пеллинец, Е.Г. Исакович и др. - М.: Стандартиздат, 1980. - 280 с.
  38. Лбов, Г.С. Методы обработки разнотипных экспериментальных данных [Текст] / Г.С. Лбов. - Новосибирск: Наука, 1981. - 160 с.
  39. Расстригин, Л.А. Метод коллективного распознавания [Текст] / Л.А. Расстригин, Р.Х. Эренштейн. - М.: Энергоиздат, 1981. - 80 с.
  40. Сырицын, Т.А. Надежность гидро- и пневмопровода [Текст] / Т.А. Сырицын. - М.: Машиностроение, 1981. - 216 с.
  41. Вибрация в технике [Текст]: справочник. В 6 т. Т. 5. Измерения и испытания / под ред. М.Д. Генкина. - М.: Машиностроение, 1981. - 496 с.
  42. Тихонов, В.И. Статистическая радиотехника [Текст] / В.И. Тихонов. - М.: Радио и связь, 1982. - 624 с.
  43. Васильев, В.И. Распознающие системы [Текст]: справочник / В.И. Васильев. - Киев: Наукова думка, 1983. - 422 с.
  44. Вайнштейн, Л.А. Разделение частот в теории колебаний [Текст] / Л.А. Вайнштейн, Д.Е. Вакман. - М.: Наука, 1983. - 288 с.
  45. Бендат, Дж. Применения корреляционного и спектрального анализа [Текст]: пер с англ. / Дж. Бендат, А. Пирсол. - М.: Мир, 1983. - 312 с.
  46. Явленский, А.К. Вибродиагностика и прогнозирование качества механических систем [Текст] / А.К. Явленский, К.Н. Явленский. - Л.: Машиностроение, 1983. - 239 с.
  47. Виброакустическая диагностика зарождающихся дефектов [Текст] / Ф.Я. Балицкий, М.А. Иванова, А.Г. Соколова, Е.И. Хомяков. - М.: Наука, 1984. - 120 с.
  48. Алгоритмы и программы восстановления зависимостей [Текст] / В.Н. Вапник, Т.Г. Глазкова, А.Я. Червоненкис [и др.] - М.: Наука, 1984. - 816 с.
  49. Постников, O.K. Виброакустическая диагностика полиграфического оборудования [Текст] / O.K. Постников. - М.: Книга, 1984. - 319 с.
  50. Костюков, В.Н. Использование методов виброакустической диагностики для оценки технического состояния шестеренных насосов [Текст]: дисс. канд. техн. наук. - Челябинск: ЧПИ, 1984. - 230 с.
  51. Рагульскис, К.М. Вибрация роторных систем [Текст] / К.М. Рагульскис, А.Ю. Юркаускас. - Л.: Машиностроение, 1985. - 119 с.
  52. Левин Б.Р. Теоретические основы статистической радиотехники. М.: «Советское радио», 1985 г.
  53. Радкевич, В.В. Автоматизированные системы управления газоперерабатывающими заводами [Текст] / В.В. Радкевич. - М.: Химия, 1986. - 240 с.
  54. Вибрация и вибродиагностика судового электрооборудования [Текст] / А.А. Александров, А.В. Барков, Н.А. Баркова [и др.]. - Л.: Судостроение, 1986. - 276 с.
  55. Гоноровский И.С. Радиотехнические цепи и сигналы [Текст]: учебник для вузов / И.С. Гоноровский. - Изд. 4-е перераб. и доп. - М.: Радио и связь, 1986. - 512 с.
  56. Генкин, М.Д. Виброакустическая диагностика машин и механизмов [Текст] / М.Д. Генкин, Соколова А.Г. - М.: Машиностроение, 1987. - 288 с.
  57. Зарицкий, С.П. Диагностика газоперекачивающих агрегатов с газотурбинным приводом [Текст] / С.П. Зарицкий. - М.: Недра, 1987. - 197 с.
  58. Добрынин, С.А. Методы автоматизированного исследования вибрации машин [Текст] / С.А. Добрынин, Фельдман М.С., Фирсов Г.И.. - М.: Машиностроение, 1987 г. - 224 с.
  59. Элти, Д. Экспертные системы: концепции и примеры [Текст] / Д. Элти, М. Кумбе; пер. с англ. Б.И. Шитикова. - М.: Финансы и статистика, 1987. - 191 с.
  60. Баскаков, С.И. Радиотехнические цепи и сигналы [Текст]: учеб. для вузов по спец. «Радиотехника» / С.И. Баскаков. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Высш. шк., 1988. - 448 с.
  61. Автоматизированный расчет колебаний машин [Текст] / под ред. К.М. Рагульскиса. - Л.: Машиностроение, 1988. - 104 с.
  62. Уэно, X. Представление и использование знаний [Текст] / X. Уэно, М. Исудзука; пер. с яп. И.А. Иванова; под ред. Н.Г. Волкова. - М.: Мир, 1989. 220 с.
  63. Техническая диагностика гидравлических приводов [Текст] / Т.В. Алексеева, В.Д. Бабанская, Т.М. Башта [и др.]; под общ. ред. Т.М. Башты. - М.: Машиностроение, 1989. - 264 с.
  64. Бендат, Дж. Прикладной анализ случайных данных [Текст] / Дж. Бендат, А. Пирсол; пер. с англ. В.Е. Привольского, А.И. Кочубинского; под ред. И.Н. Коваленко. - М.: Мир, 1989. - 540 с.
  65. Балицкий, Ф.Я. Современные методы и средства вибрационной диагностики машин и конструкций [Текст] / Ф.Я. Балицкий, М.Д. Генкин, М.А. Иванова, А.Г. Соколова, Е.И. Хомяков // Научно-технический прогресс в машиностроении / Международный центр научной и технической информации, ИМАШ им А. А. Благонравова АН СССР. - М.: 1990. - Вып. 25 - 115 с.
  66. Основы строительной механики двигателей внутреннего сгорания [Текст]: учеб. пособие / Н.А. Иващенко [и др.]. - М.: Изд-во МГТУ, 1995. - 28 с.
  67. Мониторинг силовых агрегатов на компрессорных станциях [Текст] / Е.О. Антонова [и др.] - СПб.: ОАО Издательство «Недра», 1998. - 216 с.
  68. Эльперин, А.И. Диагностирование реодинамики систем трения [Текст] / А.И. Эльперин, А.К. Явленский, Г.И. Талашов. - СПб.: Наука, 1998, - 142 с.
  69. Костюков, В.Н. Безопасность и ресурсосберегающая эксплуатация оборудования - технология XXI века [Текст] / В.Н. Костюков. Омск, 1998. 20 с.
  70. Герике, B.Л. Мониторинг и диагностика технического состояния машинных агрегатов [Текст]: в 2 ч. / B.Л. Герике. - Кемерово: КузГТУ, 1999. - 2 ч.
  71. Костюков, В.Н. Автоматизированные системы управления безопасной ресурсосберегающей эксплуатацией оборудования нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств (АСУ БЭР™ КОМПАКС®) [Текст] / В.Н. Костюков, С.Н. Бойченко, А.В. Костюков; под ред. В.Н. Костюкова. - М.: Машиностроение, 1999. - 163 с.
  72. Горбатов, В.А. Функциональные основы дискретной математики [Текст] / В. А. Горбатов. - М.: Наука, Физматлит, 1999. - 554 с.
  73. Лукьянов, А.В. Классификатор виброакустических признаков отказов центробежного машинного оборудования [Текст] / А.В. Лукьянов. - Иркутск: ИНИКИХМ, 1999. - 228 с.
  74. Гольдин, А.С. Вибрация роторных машин [Текст] / А.С. Гольдин. - М.: Машиностроение, 2000. - 344 с.
  75. Костюков, В.Н. Мониторинг безопасности производства [Текст] / В.Н. Костюков. - М.: Машиностроение, 2002. - 204 с.
  76. Костюков, В.Н. Практические основы виброакустической диагностики машинного оборудования [Текст]: учеб. пособие / В.Н. Костюков, А.П. Науменко; под ред. В.Н. Костюкова. - Омск: Изд-во ОмГТУ, 2002. - 108 с.
  77. Неразрушающий контроль [Текст]: справочник. В 7 т. Т. 7. В 2 кн. Кн. 2. Вибродиагностика / Ф.Я. Балицкий, А.В. Барков, Н.А. Баркова [и др.]; под общ. ред. В.В. Клюева. - М.: Машиностроение, 2005. - 829 с.
  78. Ерошкин, Е.И. Методы диагностики повреждения подшипников качения [Текст] / Е.И. Ерошкин, В.П. Максимов, Е.А. Самылин // Прочность и динамика авиационных двигателей. - 1966. - № 4. - С. 214-230.
  79. Гиберт, А.И. Методы безразборного контроля подшипников в системах ротор-корпус [Текст] / А.И. Гиберт, О.Б. Гуров, В. А. Змановский // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. - 1967. - № 2. - С. 23-31.
  80. Цеханский К.Р. Исследования качества крепления пьезодатчиков на их технические характеристики // Вибрационная техника. - М.: МДНТП, 1969. - Вып.1. - С. 123-128.
  81. Бобровницкий, Ю.И. Новый метод акустической диагностики [Текст] / Ю.И. Бобровницкий, М.Д. Генкин, К.Д. Морозов // Динамика и акустика машин. - М.: Наука, 1971. - С. 98-108.
  82. Генкин, М.Д. Новые методы измерения параметров многомерных колебаний линейных механических систем [Текст] / М.Д. Генкин, В.В. Яблонский // Динамика и акустика машин. - М.: Наука, 1971. - С. 58-69.
  83. О математическом моделировании колебаний прямозубых колес в связи с задачей их акустической диагностики [Текст] / Ф.Я. Балицкий, М.Д. Генкин, А.Г. Соколова [и др.] // Акустическая динамика машин и конструкций. - М.: Наука, 1973. - С. 44-50.
  84. Силантьев, В.Н. Метод диагностики подшипников качения по параметрам вибрации корпуса механизма [Текст] / В.Н. Силантьев // Вибрационная техника. - М.: МДНТП им. Ф.Э. Дзержинского, 1974. - С. 186-188.
  85. Генкин, М.Д. О параметрических колебаниях зубчатой передачи при ступенчатом изменении жесткости зацепления [Текст] / М.Д. Генкин, А.А. Кобринский, А.Г. Соколова // Виброакустические процессы в машинах и присоединенных конструкциях. - М.: Наука, 1974. - С. 49-59.
  86. Генкин, М.Д. О спектре колебаний параметрической системы возбуждаемой внешними силами [Текст] / М.Д. Генкин, А.А. Кобринский // Вибротехника - 1974. - №1 (22). - С. 145-148.
  87. Аллилуев, В.А. Исследования виброакустических каналов цилиндро-поршневой группы двигателя внутреннего сгорания [Текст] / В.А. Аллилуев, В.И. Соловьев // Записки ЛСХИ. - 1974. - Т.229. - С. 29-33.
  88. Новый метод оценки состояния подшипников качения в процессе их эксплуатации [Текст] // Экспресс-информация ВИНИТИ. Сер. Детали машин. - 1975. - №35. С. 6-12.
  89. Генкин, М.Д. Вопросы акустической диагностики [Текст] / М.Д. Генкин // Методы виброизоляции машин и присоединенных конструкций. - М.: Наука, 1975. - С. 67-91.
  90. Шефтель, Б.Т. Диагностика шарикоподшипников вибрационным методом [Текст] / Б.Т. Шефтель // Виброизолирующие системы в машинах и механизмах. - М.: Наука, 1977. - С. 96-100.
  91. Board, D.B. Incipient failure detection for helicopter drive trains [Text] / D.B. Board // AIAA Pap. - 1977. - № 898. - P. 1-11.
  92. Harting, D.R. Demodulated resonance analysis - a powerful incipient failure detection technique [Text] / D.R.Harting // ISA Transac. - 1977. - Vol. 17, № 1. - P. 35-40.
  93. Каратаева, М.А. Анализ и применение систем синхронизации в устройствах виброакустической диагностики машин [Текст] / М.А. Каратаева, В.Н. Костюков // Творчество молодежи в решении актуальных задач научно-технического прогресса в машиностроении: сб. статей. - Омск: НТО Машпром, 1984. - С. 24-26.
  94. Костюков, В.Н. О принципах построения систем вибродиагностики процессов непрерывного резания [Текст] // Совершенствование технологии изготовления глубоких отверстий в деталях труднообрабатываемых материалов: тез. докл. науч.-техн. совещ,- Омск, 1986. - С.45-46.
  95. Mitchell, J.S. MIMOSA Building the Foundation for 21-st Century Optimized Asset Management [Text] / J.S. Mitchell // Sound and vibration. - 1995. - №9. - Pp. 21-22.
  96. Barkov, A.V. Condition Assessment and Life Prediction of Rolling Element Bearings. Part 1 [Text] / A.V. Barkov, N.A. Barkova, J.S. Mitchell // Sound and Vibration, June, - 1995. № 6. - Pp. 10-17.
  97. Barkov, A.V. Condition Assessment and Life Prediction of Rolling Element Bearings. Part 2 [Text] / A.V. Barkov, N.A. Barkova, J.S. Mitchell // Sound and Vibration. - 1995. - №9. - Pp. 27-31.
  98. Эффективность внедрения стационарных систем вибродиагностики КОМПАКС® на Омском НПЗ [Текст] / Е.А. Малов, В.Н. Костюков, А.Я. Мелинг [и др.] // Безопасность труда в промышленности. - 1997. - № 1. - С. 9-15.
  99. Embedding Wide-scale Experience of Vibrodiagnostics Stationary systems COMPACS® [Text] / E.A. Malov, I.B. Bronfin, V.N. Kostjukov [and oth.] // Chemistry and Technology of Fuels and Oils (USA). - 1997. - № 1. - P. 10-13.
  100. Костюков, В.Н. Опыт вибродиагностики поршневых машин [Текст] / В.Н. Костюков, А.П. Науменко // Двигатель-97: материалы МНТК. - М.: Изд-во МГТУ, 1997. - С. 73.
  101. MIMOSA - Four Years Later [Text] / J.S. Mitchell, T. Bond, K. Bever, N. Manning // Sound and vibration. - 1998. - № 11. - P. 12-21.
  102. Науменко, А.П. Определение статистических характеристик индикаторной диаграммы [Текст] / А.П. Науменко // Динамика систем, механизмов и машин: материалы III МНТК - Омск, 1999. - С. 207.
  103. Костюков, В.Н. Безразборная диагностика состояния поршневых машин [Текст] / В.Н. Костюков, А.П. Науменко // Неразрушающий контроль и диагностика: тез. докл. 15 росс, науч.-техн. конф. М.: РОНКТД, 1999. Т. 1 С. 296.
  104. Костюков, В.Н. Обобщенная диагностическая модель виброакустического сигнала объектов периодического действия [Текст] / В.Н. Костюков // Омский науч. вестн. - 1999. - Вып. 6. - С. 37-41.
  105. Костюков В.Н. Виброакустическая диагностика поршневых машин крейцкопфного типа [Текст] / В.Н. Костюков, А.П. Науменко // Динамика систем, механизмов и машин: материалы III МНТК. - Омск, 1999. - С. 207.
  106. Lenz, J. On-line and Off-line Condition Monitoring for Reciprocating Compressors in an Integrated System [Text] / J. Lenz. // OIL GAS - European Magazine. - 1999. - № 1. - P. 29-32.
  107. Костюков В.Н. Контролепригодность машин при диагностике качества сборки // Сборка в машиностроении, приборостроении. - 2001. - №5. - С. 41-42.
  108. Костюков, В.Н. Вибродиагностика поршневых компрессоров [Текст] / В.Н. Костюков, А.П. Науменко // Компрессорная техника и пневматика. - 2002. - №3. - С. 30-31.
  109. Костюков, В.Н. Мониторинг неисправностей клапанов поршневых компрессоров [Текст] / Костюков В.Н., Науменко А.П., Павленко Б.А. [и др.] // Химическая техника. - 2004. - № 9. - С. 17-19.
  110. Костюков, В.Н. Мониторинг технического состояния поршневых компрессоров [Текст] / В.Н. Костюков, А.П. Науменко, В.М. Дуросов, А.С. Пидсадний // Компрессорная техника и пневматика. - 2004. - №6. - С. 6-12.
  111. Костюков, В.Н. Система мониторинга энергетического оборудования [Текст] / В.Н. Костюков, Науменко А.П., Синицын А.А; под общ. ред А.В. Салимона // Проблемы вибрации, виброналадки, вибромониторинга и диагностики оборудования электрических станций: сб. докл. - М.: ОАО «ВТИ», 2005. - С. 110-114.
  112. Науменко, А.П. Методология виброакустической диагностики поршневых машин [Текст] / А.П. Науменко / Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Специальный выпуск. Серия Машиностроение. - М.: МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2007. - С. 85-95.
  113. Костюков, В.Н. Проблемы и решения безопасной эксплуатации поршневых компрессоров [Текст] / В.Н. Костюков, А.П. Науменко // Компрессорная техника и пневматика. - 2008. - №3. - С. 21-28.
  114. Костюков, А.В. Ортогональность параметров виброускорения, виброскорости и виброперемещения в задачах вибродиагностики [Текст] / А.В. Костюков, В.Н. Костюков // Контроль. Диагностика. - 2008. - №11. - С. 6-15.
  115. Костюков В.Н., Костюков Ал.В. Мониторинг состояния оборудования в реальном времени // Контроль. Диагностика. - 2010. - №3 - С.43-50.
  116. Науменко, А.П. О спектральном представлении индикаторной диаграммы [Текст] / А.П. Науменко // Диагностика, повышение эффективности, экономичности и долговечности двигателей: тез. докл. науч.-техн. семинара стран СНГ. - С-Пб, 1992. - С. 9.
  117. Костюков, В.Н. Экспертная система диагностики машин на основе анализа трендов вибропараметров / В.Н. Костюков, С.Н. Бойченко, А.В. Костюков // Двигатель-97: сб. тр. междунар. науч.-техн.конф. - М., 1997. - С. 74.
  118. Костюков, В.Н. Мониторинг состояния поршневых компрессоров [Текст] / В.Н. Костюков, А.П. Науменко // Потребители-производители компрессоров и компрессорного оборудования: тр. III междунар. симпозиума. - С-Пб: Изд-во СПбТГУ, 1997. - С. 254-256.
  119. Костюков, В.Н. Ранговые системы самообучающейся диагностики [Текст] // Актуальные проблемы электронного приборостроения (АПЭП-2000): труды V международной конф, - Новосибирск: НГТУ, 2000. - Т.6 - С. 148-153.
  120. Костюков, В.Н. Нормирование параметров вибрации при диагностике поршневых компрессоров [Текст] / В.Н. Костюков // Потребители-производители компрессоров и компрессорного оборудования: тр. VII междунар. симпозиума. - С-Пб: Изд-во СПбТГУ, 2001. - С. 90-93.
  121. Костюков, В.Н. Система автоматического мониторинга состояния поршневых и центробежных компрессоров КОМПАКС® [Текст] / В.Н. Костюков, А.П. Науменко [и др.] // Потребители-производители компрессоров и компрессорного оборудования 2004: тр. X междунар. симпозиума. - С-Пб: Изд-во СПбТГУ, 2004. - С. 154-164.
  122. Бойченко, С.Н. Опыт диагностирования неисправностей клапанов поршневых компрессоров [Текст] / С.Н. Бойченко, И.Ю. Востриков, А.А. Заруденский, В.Н. Костюков, А.П. Науменко, Б.А. Павленко, О.С. Львов // Потребители-производители компрессоров и компрессорного оборудования 2004: тр. X междунар. симпозиума. - С-Пб: Изд-во СПбТГУ, 2004. - С. 150-153.
  123. Костюков, В.Н. Мониторинг усталостного разрушения подшипников [Текст] / В.Н. Костюков, Е.В. Тарасов // Сборник научных трудов по проблемам двигателестроения: под ред. Н.А. Иващенко, Л.В. Грехова. - М.: МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2005. - С. 36-39.
  124. Костюков, В.Н. О виброакустической диагностике поршневых машин [Текст] / В.Н. Костюков, А.П. Науменко // Сборник научных трудов по проблемам двигателестроения: под ред. Н.А. Иващенко, Л.В. Грехова. М.: МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2005. - С. 30-35.
  125. Костюков, В.Н. Нормативно-методическое обеспечение мониторинга состояния опасных производственных объектов [Текст] / В.Н. Костюков, А.П. Науменко // Неразрушающий контроль и техническая диагностика в промышленности: тез. докл. 7-й Междунар. конф. - М.: Машиностроение, 2008. - C. 142-145.
  126. Pat. 3677072 USA, 73-77 (GO 11 29/00). Damage detection method and apparatus for machine elements utiliging vibration therefrom / B. Weichbrodt, D. Berchard [General Electric Co], 1967, - 12 p.
  127. Гиберт, А.И. Исследование связи ошибок в зацеплении с параметрами акустического сигнала коробок передач для целей диагностики [Текст]: автореф. дис. ... канд. техн. наук. - М., 1967. - 27 с.
  128. US Patent 3,677,072 Bjorn Weichbrodt, Bernard Darrel. Damage Detection Method and Apparatus for Machine Elements Utilizing Vibrations Therefrom. Jule 18, 1972.
  129. Определение повреждений подшипников качения с помощью измерения ударных импульсов [Текст]: проспект прибора МЕПА 10А фирмы СКФ / пер. Прилипко В. А. - М.:, 1974. - 9 с.
  130. А.с. 783621 СССР, МКИ G 01 М 15/00. Устройство для диагностики циклических механизмов [Текст] / В.Н. Костюков, С.А. Морозов и Г.Я. Зименс (СССР). Заявл. 16.01.79; опубл. 30.11.80, Бюл. № 44.
  131. Пат. РФ №1280961, МКИ F04 В 51/00, G01 М 13/02. Способ виброакустической диагностики машин периодического действия и устройство для его осуществления / В.Н. Костюков. Заявл. 22.10.82; Опубл. 28.12.86, Бюл. № 48.
  132. Пат. РФ №1343259, МКИ G01 М 7/00. Устройство для виброакустической диагностики механизмов периодического действия / В.Н. Костюков. Заявл. 24.02.86; Опубл. 07.10.87, Бюл. №37.
  133. Пат. РФ №1647323, МКИ G01 М 7/00. Устройство для диагностики машин / В.Н. Костюков. Заявл. 05.12.88; Опубл. 07.05.91; Бюл. № 17.
  134. Пат. РФ №1379664, МКИ G01 М 7/00. Устройство для вибрационной диагностики механизмов периодического действия / В.Н. Костюков. Заявл. 22.05.86; Опубл. 07.03.88; Бюл. № 9.
  135. Пат. РФ №1467412, МКИ G01 М 7/00. Устройство для вибрационной диагностики механизмов периодического действия / В.Н. Костюков. Заявл. 05.05.86; Опубл. 23.03.89; Бюл. № 11.
  136. Пат. РФ №1519350, МКИ G01 М 15/00. Способ диагностики и прогнозирования технического состояния машин / В.Н. Костюков. Заявл. 30.06.87; Опубл. 23.03.89; Бюл. № 40.
  137. Пат. РФ №1739245, МКИ G01 М 15/00. Устройство для диагностики машин / В.Н. Костюков. Заявл. 17.05.85; Опубл. 07.06.92; Бюл. № 21.
  138. Пат. РФ №2068553, МКИ G01 М 15/00. Способ оценки технического состояния центробежного насосного агрегата по вибрации корпуса / В.Н. Костюков, С.Н. Бойченко, В.Н. Долгопятов, А.В. Костюков. Заявл. 29.08.94; Опубл. 27.10.96; Бюл. № 30.
  139. Пат. РФ №2103668, МКИ G01 М 15/00. Способ диагностики и прогнозирования технического состояния машин по вибрации корпуса / В.Н. Костюков, С.Н. Бойченко, А.В. Костюков. Заявл. 03.01.1996; Опубл. 27.01.1998; Бюл. №3.
  140. Пат. РФ № 2149374, МПК G 01 М 13/04. Способ установки вибропреобразователя / Костюков В.Н. Заявл. 29.06.1998; опубл. 20.05.2000; Бюл. №14.
  141. Пат. РФ № 2172939. МПК G 01 М 15/00. Устройство для крепления вибропреобразователя / Костюков В.Н.; Заявл. 15.07.1999; опубл. 27.08.2001; Бюл. №24.
  142. Костюков, В.Н. Разработка элементов теории, технологии и оборудования систем мониторинга агрегатов нефтехимических комплексов [Текст]: авторефер. дис... доктора техн. наук / В.Н. Костюков. - М., 2001. - 32 с.
  143. Пат. РФ №2178154, МПК G01H1/00. Устройство для замера уровня вибрации машин / Костюков В.Н., Стряпонов А.Е., Шаркаев Т.Р. Заявл. 24.03.1999; опубл. 10.01.2002; Бюл. №1.
  144. Пат. РФ №2 363 936 С1, МКП G01M 7/02. Способ вибродиагностики объектов / Костюков В.Н., Науменко А.П. Заявл. 27.05.2008; опубл. 10.08.2009; Бюл. № 22.
  145. Пат. РФ 2 337 341 CI, G01M 15/00, G01M 7/2. Способ вибродиагностики технического состояния поршневых машин по спектральным инвариантам / Костюков В.Н., Бойченко С.Н., Науменко А.П. Заявл. 11.04.2007; опубл. 27.10.2008, Бюл. №30.
  146. Пат. 2138793 РФ, МКП GO 1М15/00, 13/04. Устройство для крепления вибропреобразователя / В.Н. Костюков, О.П. Горшечников, А.Я. Мелинг (РФ); Заявл. 24.12.97; Опубл. 27.09.99; Бюл. - № 21. - 6 с.
  147. Пат. 2113715 РФ, МКП G01P15/09, G01H11/08. Пьезоэлектрический акселерометр / С.Н. Бойченко, В.И. Донсков, А.А. Иванов, В.Н. Костюков (РФ); Заявл. 30.01.96; Опубл 20.06.98; Бюл. № 17, - 5 с.
  148. ГОСТ 16819-71. Приборы виброизмерительные. Термины и определения [Текст]. - Введ. 1972-01-01 - М.: Государственный комитет стандартов совета министров СССР. - 10 с.
  149. ГОСТ 20832-75. Система стандартов по вибрации. Машины электрические вращающиеся массой до 0,5 кг. Допустимая вибрация [Текст]. -Введ. 1976-07-01 - М.: Государственный комитет стандартов совета министров СССР. - 7 с.
  150. ГОСТ 21878-76. Случайные процессы и динамические системы. Термины и определения [Текст]. - Введ. 1977-07-01. - М.: Государственный комитет стандартов совета министров СССР. - 33 с.
  151. ГОСТ 24347-80. Вибрация. Обозначения и единицы величин [Текст]. - Введ. 1981-01-01 - М.: ИПК Изд-во стандартов, 1986. - 5 с.
  152. ГОСТ 25275-82. Система стандартов по вибрации. Приборы для измерения вибрации вращающихся машин. Общие технические требования [Текст]. - Введ. 1983-07-01 - М.: Государственный комитет стандартов совета министров СССР. - 9 с.
  153. ГОСТ 26044-83. Вибрация. Аппаратура для эксплуатационного контроля вибрационного состояния энергетических гидротурбинных агрегатов. Общие технические требования [Текст]. - Введ. 1985-01-01 - М.: Государственный комитет стандартов совета министров СССР. - 12 с.
  154. ГОСТ 4.304-85. Аппаратура и приборы для измерения вибрации. Номенклатура показателей [Текст]. - Введ. 1985-10-21 - М.: Государственный комитет стандартов совета министров СССР, - 15 с.
  155. Методические указания. Государственная система обеспечения единства измерений. Средства измерений параметров вибрации образцовые [Текст]: МИ 1071-85.
  156. Центробежные компрессорные агрегаты: нормы вибрации [Текст]. - М.: Миннефтехимпром СССР, 1985. - 5 с. - Московский институт нефти и газа им. И.М. Губкина.
  157. ГОСТ ИСО 7919-1-86 Механическая вибрация машин, исключая возвратно-поступательные машины Измерения на вращающихся валах и оценка. Часть 1. Основные принципы.
  158. ГОСТ 27164-86. Аппаратура специального назначения для эксплуатационного контроля вибрации подшипников крупных стационарных агрегатов. Технические требования. - Введен с 1988-01-01. - М.: ИПК Изд-во стандартов, 1987. - 5 с.
  159. Методические указания. Вибрация. Комплекс нормативно-технической и методической документации. Основные положения [Текст]: РД 50-644-87.
  160. Методические указания Государственная система обеспечения единства измерений. Виброметры с пьезоэлектрическими и индукционными преобразователями. Методика поверки [Текст]: МИ 1873-88.
  161. Методические указания по поверке виброизмерительной аппаратуры [Текст]: МИ 1873-88.
  162. Центробежные электроприводные нефтяные насосные агрегаты. Эксплуатационные нормы вибрации [Текст]: руководящий документ - М.: Миннефтехимпром СССР, 1988. - 5 с. - Московский институт нефти и газа им. И.М. Губкина.
  163. Метод.Рекомендация. Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений виброперемещения, виброскорости и виброускорения в диапазоне частот Зх10-1... 2х104 Гц: МИ 2070-90.
  164. Методические рекомендации по проведению диагностических виброизмерений центробежных компрессорных машин и центробежных насосов агрегатов предприятий МХНП СССР [Текст]: руководящий документ. - М.: Миннефтехимпром СССР, 1991. - 5 с.
  165. ГОСТ 20815-93. Машины электрические вращающиеся. Механичеcкая вибрация некоторых видов машин с высотой оси вращения 56 мм и более. Измерение, оценка и допустимые значения [Текст]. - Введ. 1997-01-01 - М.: Госстандарт России: ИПК Изд-во стандартов, 1996. - 10 с.
  166. Костюков, В.Н. Центробежные электроприводные насосные и компрессорные агрегаты, оснащенные системами компьютерного мониторинга для предупреждения аварий и контроля технического состояния КОМПАКС®. Эксплуатационные нормы вибрации [Текст]: руководящий документ / В.Н. Костюков, С.Н. Бойченко, Е.В. Тарасов - М., 1994, - 7 с.
  167. Указания по расчету на прочность и вибрацию технологических стальных трубопроводов [Текст]: РТМЗ8.001-94. М.: ВНИПИнефть, 1994. 109 с.
  168. ГОСТ ИСО 10816-6-95 Вибрация. Оценка состояния машин по измерениям вибрации на невращающихся частях. Часть 6. Руководство для машин возвратно-поступательного действия мощностью более 100 кВт.
  169. ГОСТ 30296-95. Аппаратура общего назначения для определения основных параметров вибрационных процессов. Общие технические требования [Текст]. - Введ. 1997-01-01. - М.: ИПК Изд-во стандартов, 1996. - 15 с.
  170. Компрессорное оборудование. Определение вибрационных характеристик центробежных компрессоров и нормы вибрации: ДСТУ 3161-95.
  171. ГОСТ ИСО 10816-2-96 Вибрация. Оценка состояния машин по измерениям вибрации на невращающихся частях. Часть 2. Крупные стационарные паротурбинные агрегаты мощностью свыше 50 МВт.
  172. ГОСТ 25364-97. Агрегаты паротурбинные стационарные. Нормы вибрации опор валопроводов и общие требования к проведению измерений [Текст]. - Введ. 1999-07-01. - М.: ИПК Изд-во стандартов, 1998. - 5 с.
  173. ГОСТ 27165-97 Агрегаты паротурбинные стационарные. Нормы вибрации валопроводов и общие требования к проведению измерений [Текст]. -Введ. 1999-07-01 - М.: Государственный комитет стандартов совета министров СССР. - 13 с.
  174. ГОСТ Р ИСО 10816-1-97 Вибрация. Контроль состояния машин по результатам измерений вибрации на невращающихся частях. Часть 1. Общие требования [Текст]. - Введ. 1999-07-01 - М.: ИПК Изд-во стандартов, 1998. 14 с.
  175. ГОСТ ИСО 2954-97. Вибрация машин с возвратно-поступательным и вращательным движением. Требования к средствам измерений [Текст]. - Введ. 1997-07-01. - М.: ИПК Изд-во стандартов, 1998. - 6 с.
  176. ГОСТ Р ИСО 5348-99. Вибрация и удар. Механическое крепление акселерометров [Текст]. - Введ. 2000-07-01. - М.: ИПК Изд-во стандартов, 2000. - 10 с.
  177. ГОСТ Р ИСО 7919-3-99. Вибрация. Оценка состояния машин по результатам измерений вибрации на вращающихся валах [Текст].- Введ. 2000-07-01. - М.: ИПК Изд-во стандартов, 2000. Ч.З. - 10 с.
  178. ГОСТ Р ИСО 8579-2-99. Вибрация. Контроль вибрационного состояния зубчатых механизмов при приемке [Текст]. - Введ. 2000-07-01. - М.: ИПК Изд-во стандартов, 2000. - 10 с.
  179. ГОСТ Р ИСО 10816-3-99. Вибрация. Оценка состояния машин по результатам измерений вибрации на не вращающихся частях [Текст]: Ч.З. - Введ. 2000-07-01. - М.: ИПК Изд-во стандартов, 2000. - 10 с.
  180. Правила устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах [Текст]: ПБ 03-582-03: утв. Госгортехнадзором России 05.06.2003. - М.: ГУП «Научно-технический центр по безопасности в промышленности Госгортехнадзора России», 2003. - 36 с.
  181. Подшипники качения. Вибрация. Методика выполнения измерений: МВИ ВНИПП.002-04. - Введ. 2004-07-01. - М.: ОАО «ВНИПП», 2004 г. - 24 с.
  182. Подшипники качения. Нормы вибрации. Руководящий документ РД ВНИПП.038-04. - Введ. 2005-01-01. -М.: ОАО «ВНИПП», 2004 г. - 24 с.
  183. Системы мониторинга опасных производственных объектов. Общие технические требования [Текст]: СА 03-002-05; Стандарт ассоциации РОСТЕХЭКСПЕРТИЗА / Колл. авт. - М.: Издательство «Компрессорная и химическая техника», 2005. - 42 с.
  184. Центробежные насосные и компрессорные агрегаты опасных производств. Эксплуатационные нормы вибрации [Текст]: СА 03-0010-05; стандарт ассоциации РОСТЕХЭКСПЕРТИЗА / колл. авт. - М.: Издательство «Компрессорная и химическая техника», 2005. - 24 с.
  185. Стандарт организации. НПС РИСКОМ «Мониторинг оборудования опасных производств: Термины и определения» (СТО 03-003-08). М.: Научно-промышленный союз «РИСКОМ», 2008. - 24 стр.
  186. ГОСТ Р 53563-2009. Мониторинг оборудования опасных производств. Порядок организации. М.: «Стандартинформ», 2010. - 5 стр.
  187. ГОСТ Р 53564-2009. Мониторинг оборудования опасных производств. Требования к системам мониторинга. М.: «Стандартинформ», 2010. 15с.
  188. ГОСТ Р 53565-2009. Мониторинг оборудования опасных производств. Вибрация центробежных насосных и компрессорных агрегатов. М.: «Стандартинформ», 2010. - 5 стр.

 

В.Н. Костюков, А.П. Науменко Основы виброакустической диагностики и мониторинга машин // Омск: Изд-во ОмГТУ, 2011. - 360 с., Тираж 500, ISBN 978-5-8149-1101-8

Купить публикацию


Теги: вибродиагностика неразрушающий контроль мониторинг вибродиагностический виброакустический сигнал диагностика техническая диагностика Дата: 16.10.2012
Просмотров: 3440
 

Инновационные технологии эксплуатации электропоездов

Печать

АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ АСУ БЭР™ КОМПАКС®

Участившиеся инциденты и аварийные ситуации на железнодорожном транспорте заставляют всерьез озаботиться решением проблемы наблюдения и управления техническим состоянием оборудования всех объектов инфраструктуры на различных этапах жизненного цикла.

Обобщив более чем 20-летний опыт мониторинга и диагностики ответственного оборудования непрерывных опасных производств нефтехимической, металлургической и горнодобывающей отраслей, а также опыт диагностирования оборудования железнодорожного транспорта, НПЦ «Динамика» активно развивает инновационную технологию управления техническим состоянием оборудования подвижного состава на основе мониторинга в реальном времени — автоматизированную систему управления безопасной ресурсосберегающей эксплуатацией и ремонтом оборудования АСУ БЭР™.

Основными компонентами АСУ БЭР™ являются средства мониторинга, диагностики и интеграции:

  • системы диагностики узлов и агрегатов электропоездов на участках входного контроля, ремонта и испытаний (КОМПАКС®-ЭКСПРЕСС, КОМПАКС®-АГРЕГАТ, КОМПАКС®-РПП);
  • системы комплексной диагностики секций электропоездов на испытательных участках цехов ТР-2, ТР-3 (КОМПАКС®-ЭКСПРЕСС-ТР3)
  • бортовые системы мониторинга технического состояния оборудования электропоездов (КОМПАКС®-ЭКСПРЕСС-3);
  • диагностическая сеть Compacs-Net®, объединяющая системы мониторинга и диагностики и обеспечивающая представление информации на различные уровни управления эксплуатацией и ремонтом.

С целью упрощения процесса сервисного обслуживания и поддержки систем все системы АСУ БЭР™ построены с использованием единых аппаратно-программных средств, имеют встроенную функцию самодиагностики датчиков, обладают общей метрологической базой, включая методики калибровки/поверки измерительных каналов.

Важным свойством систем КОМПАКС® является возможность их интеграции в диагностическую сеть Compacs-Net®, разворачиваемую на предприятии. Благодаря Compacs-Net® объективные данные о состоянии оборудования становятся доступными руководителям и ответственным исполнителям предприятия в реальном времени.

В перспективе к Compacs-Net® могут быть подключены средства контроля и диагностики, располагающиеся на предприятиях — изготовителях комплектующих и оборудования для подвижного состава и объектов инфраструктуры. Это позволит создать единое информационно-диагностическое пространство для эффективного управления техническим состоянием моторвагонного подвижного состава.

 

Костюков В.Н. Инновационные технологии эксплуатации электропоездов // Ежедневная транспортная газета «Гудок». - 12 июля 2012. - №119 (25080)

Скачать публикацию


Теги: КОМПАКС ресурсосбережение Compacs-Net мониторинг диагностика электропоезда входной контроль безопасная эксплуатация диагностика АСУ БЭР оборудование ОПО Дата: 05.10.2012
Просмотров: 1314
 

Выбор диагностических признаков электрических цепей электропоездов

Печать

Обеспечить необходимую полноту и глубину диагностирования электрических цепей электропоездов можно путем оценки сопротивлений всех исследуемых ветвей цепей управления, участков высоковольтных силовых и вспомогательных цепей. Очевидно, что установка датчиков тока в каждую ветвь цепей управления нецелесообразна т.к. сложность диагностического комплекса в этом случае в несколько превысит сложность диагностируемого объекта.

Для определения указанных параметров при минимальном числе датчиков и линий связи диагностического комплекса с объектом, разработан принцип функционально-тестового диагностирования цепей управления, заключающийся в определении диагностических признаков каждой ветви путем своевременного включения ее в процесс функционирования, организованного посредством подачи на основные и дополнительные входы тестовых воздействий, определенная последовательность которых формирует воздействия, идентичные рабочим.

При этом обеспечивается выполнение коммутационными аппаратами высоковольтных цепей возложенных функций во всем диапазоне возможных комбинаций. Использование для подачи тестовых воздействий дополнительных входов, т.е. входов, подача воздействий на которые не предусмотрена рабочим алгоритмом функционирования, позволяет даже при наличии функциональных нарушений в ветвях цепей управления, соответствующих основным входам, обеспечить передачу воздействия на исполнительный элемент, тем самым, реализовав выполнение им основной функции.

Литература

  1. Сизов С.В., Аристов В.П., Костюков В.Н., Костюков А.В. Безопасная ресурсосберегающая эксплуатация МВПС на основе мониторинга в реальном времени // Наука и транспорт. 2008. С. 8-13.
  2. Сизов С.В., Аристов В.П., Костюков В.Н., Костюков А.В. Непрерывный мониторинг состояния моторовагонного подвижного состава // Железнодорожный транспорт. 2008. №6. С. 41-42.
  3. Костюков В.Н. Мониторинг безопасности производства. М.: Машиностроение, 2002. - 204 С.
  4. Казарин Д.В., Костюков В.Н., Кашкаров П.Б. Диагностическая модель электрических цепей управления тяговым электроприводом электропоезда / Тезисы докладов региональной научно-практической конференции «Наука, образование, бизнес», Омск, 2007. С. 80-84.
  5. Костюков В.Н., Костюков А.В., Стариков В.А., Лагаев А.А., Казарин Д.В. Заявка на изобретение №2008138513 от 26.09.2008. Система комплексной диагностики электросекций мотор-вагонного подвижного состава.
  6. Костюков В Н., Костюков А.В., Стариков В.А., Лагаев А.А., Казарин Д.В. Комплексная система диагностики электропоездов КОМПАКС®-ЭКСПРЕСС-ТРЗ // Наука и транспорт. 2008.
  7. Сундукова И. Зри в узел. «Гудок», №175 от 26 сентября 2008 года.

 

Костюков Ал.В., Казарин Д.В. Выбор диагностических признаков электрических цепей электропоездов // Наука, образование, бизнес: тез. докл. регион, науч.-практ. конф., посвящ. Дню радио. - Омск, 2009. - С. 189-194

Скачать публикацию


Теги: датчик диагностика электропоезда диагностический признак электрическая цепь Дата: 11.09.2012
Просмотров: 1370
 

Определение возможности уменьшения числа датчиков вибрации при диагностировании колесно-моторных блоков электропоезда

Печать

На сегодняшний день актуальной является задача диагностирования колесно-моторных блоков подвижного состава. Подшипниковые узлы колесных пар и колесно-моторных блоков (КМБ) подвержены наибольшим динамическим нагрузкам и от их состояния во многом зависит безопасность движения поездов.

Для диагностирования КМБ принято использовать 6 датчиков вибрации, устанавливаемых на основные подшипниковые узлы (буксы, редуктор, тяговый электродвигатель). Однако существует мнение, что такое количество датчиков избыточно и лишь увеличивает время проведения диагностических операций.

С целью определения возможности уменьшения числа датчиков вибрации при диагностировании колесно-моторных блоков электропоезда проведены исследования по влиянию диагностических признаков одних субъектов на другие.

 

Зайцев А.В., Лагаев А.А., Костюков В.Н. Определение возможности уменьшения числа датчиков вибрации при диагностировании колесно-моторных блоков электропоезда // Наука, образование, бизнес: тез. докл. регион, науч.-практ. конф., посвящ. Дню радио. - Омск, 2009. - С. 154-157

Скачать публикацию


Теги: датчик диагностика электропоезда диагностика КМБ вибрация безопасность движения Дата: 24.08.2012
Просмотров: 1390
 

Анализ современных методов и средств мониторинга состояния и диагностики поршневых компрессоров

Печать

Уровень безопасности эксплуатации установок с поршневыми компрессорами определяется надежностью контроля их технического состояния, своевременностью и достоверностью определения возникновения неисправностей и их причин. Сегодня для мониторинга и диагностики поршневых компрессоров предлагаются многочисленные технические средства, разработанные и выпускаемые в различных странах различными фирмами. Однако остается открытым вопрос об адекватности проводимых измерений реальным техническим состояниям поршневых компрессоров и величине риска безопасной их эксплуатации. Хотя сегодня и существует документ, определяющий основные требования к системам мониторинга опасных производственных объектов, тем не менее, даже специалистам в этой области весьма затруднительно сориентироваться в рекламируемых возможностях систем. В связи с этим возникает актуальная потребность в систематизации методов и средств диагностирования и мониторинга состояния поршневых компрессоров.

Практически для всех систем мониторинга и диагностики характерно следующее:

  • методология определения технического состояния узлов и деталей поршневых компрессоров основана на измерении прямых структурных и технологических параметров (относительные смещения, давление, температура) и реализует online технологию;
  • экспертные системы используют величины прямых структурных и технологических параметров;
  • параметры косвенных процессов (виброакустических колебаний) используются для оценки величины этих параметров без проведения диагностирования и причин возникновения неисправностей и дефектов.

В системе вибродиагностики оборудования КОМПАКС® методология real-time мониторинга и диагностирования основана не только на измерении прямых структурных и технологических параметров, но и на использовании параметров виброакустических колебаний, реализованы алгоритмы экспертной системы поддержки принятия решений с автоматическим определением (в темпе измерения диагностических сигналов) более 20 неисправностей узлов и дефектов и степени их опасности.

Литература

  1. Alberto Guilherme Fagundes Schirmer, Nelmo Furtado Fernandes, Jose Eduardo De Caux Online Monitoring of Reciprocating Compressors / NPRA Maintenance Conference May 25-28 2004. San Antonio, 2004.
  2. API Standard 618. Fifth Edition (2007). Reciprocating Compressors for Petroleum, Chemical, and Gas Industry Services. // American Petroleum Institute. Washington. D.C.
  3. Applications: Reciprocating Compressors. «Metrix Instrument Co». Houston. Texas. Url: hup:// www.metrix1.com/Applications/Redprocating_Compressors.aspx (дата обращения 15.01.2009).
  4. Atkins K.E.; Hinchliff M.; McCain В., A Discussion of the Various Loads Used to Rate Reciprocating Compressors // Proceedings of the Gas Machinery Conference. 2005.
  5. Brian Howard. «Rod Load Calculations and Definitions for Reciprocating Compressor Monitoring». GE Energy. ORBIT. 2008. Vol.28. No.1. Pp. 28-31.
  6. Continuous Monitoring for Reciprocating Compressors. URL: htlp://www.automation.com/smc/print.php?stripImages=no (дата обращения 15.01.2009).
  7. Deitermann A., Jetelina D. Proven methods evaluating the health condition of piston compressors // Proceedings of the Thirty Turbomachinery Symposium. Texas A&M University. College Station. TX. 2001. September. Pp. 219-225.
  8. Drewes E. Condition monitoring for reciprocating compressors // Hydrocarbon processing. 2002. September. Pp. 1-3.
  9. Gaechter R. Assessment of technology and economic benefits of reciprocating machine condition monitoring and diagnostic systems // Proceedings of the Thirty-First Turbomachinery Symposium. Texas A&M University. College Station. TX. 2002. September. Pp. 69-73.
  10. Griffith W.A., Flanagan E.B. Online, Continuous Monitoring of Mechanical Condition and Performance for Critical Reciprocating Compressors / Proceedings of the 30th Turbomachinery Symposium. Texas A&M University. Houston. TX. 2001.
  11. Hala R. Is Rod Drop the Right Measurement for My Reciprocating Compressor / General Electric Company. GER-4274. 2006.
  12. Impact Monitoring Application Note. "Metrix Instrument Co". Houston. Texas. Url: http://www.matrix1.com/docs/lmpact%20Monitoring%20App%20Note.pdf (дата обращения 15.01.2009).
  13. Leonard S.M. Increasing the reliability of reciprocating compressors on hydrogen services / National Petroleum refiners association Maintenance Conference. New Orleans. LA. 1997.
  14. Protect Your Reciprocating Compressors: Presentation "Metrix Instrument Co". Houston. Texas. 2004. April. URL: www.metrix1.com (дата обращения 15.01.2009).
  15. Reciprocating Compressors. Field Application Note. Reliability Direct, Inc. Url: http://www.reliabilitydirect.com/appnotes/recipapp.html (дата обращения 14.01.2009).
  16. Reciprocating Compressors. STI Field Application Note. Url: http:/www.stiweb.com/appnotes/recipapp.htm (дата обращения 15.01.2009).
  17. Steinkamp Ch. Condition monitoring for reciprocating compressors state of the art. Prognost Systems, 2008.
  18. Steven M. Schultheis, Charles A. Lickteig, Robert Parchewsky. Reciprocating compressor condition monitoring // Proceedings of the Thirty-Sixth Turbomachinery Symposium. Texas A&M University. College Station. TX. 2007. September. Pp. 107-113.
  19. Автоматизированная система измерений, накопления и обработки данных при испытаниях поршневых компрессоров / П.И. Пластинин. Т.С. Дегтярева, В.А. Светлов, А.В. Сячинов // Компрессорная техника и пневматика. 1997. № 3-4 (16-17). С. 12-14.
  20. Гриб В.В. (МАДИ (ТУ), Соколова А.Г. (ИМАШ РАН), Еранов А.П. (ЗАО «НИИтурбокомпрессор им. В.Б. Шнеппа»), Давыдов В.М., Жуков Р.В. (ООО НПП «Механик») Анализ современных методов диагностирования компрессорного оборудования нефтегазохимических производств // Нефтепереработка и нефтехимия. Научно-технические достижения и передовой опыт. 2002. №10. С. 57-65.
  21. Гриб В.В., Жуков Р.В. Анализ виброакустических характеристик поршневых компрессоров // Химическое и нефтегазовое машиностроение. 2001. №1.
  22. Гриб В.В., Жуков Р.В. Особенности спектральной вибродиагностики поршневых компрессорных машин // Компрессорная техника и пневматика. 2001. № 8. С.30-32.
  23. Костюков В.Н. Мониторинг безопасности производства. М.: Машиностроение. 2002. 204 с.
  24. Костюков В.Н., Бойченко С.Н., Костюков А.В. Автоматизированные системы управления безопасной ресурсо-сберегающей эксплуатацией оборудования нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств (АСУ БЭР™ КОМПАКС®): под ред. В.Н. Костюкова. М.: Машиностроение. 1999. 163 с.
  25. Костюков В.Н., Бойченко С.Н., Науменко А.П. Способ вибродиагностики технического состояния поршневых машин по спектральным инвариантам. Патент на изобретение RU 2337341С1. Опубликован 27.10.2008. Бюллетень № 30.
  26. Костюков В.Н., Науменко А.П. Практические основы виброакустической диагностики машинного оборудования: Учеб. пособие / Под ред. В.Н. Костюкова. Омск: Изд-во ОмГТУ, 2002. 108 с.
  27. Костюков В.Н., Науменко А.П. Проблемы и решения безопасной эксплуатации поршневых компрессоров // Компрессорная техника и пневматика. 2008. №3. С. 21-28.
  28. Костюков В.Н., Науменко А.П. / Нормативно-методическое обеспечение мониторинга технического состояния поршневых компрессоров. // Контроль. Диагностика. 2005. №11. С. 20-23.
  29. Костюков В.Н., Науменко А.П. Система контроля технического состояния машин возвратно-поступательного действия // Контроль. Диагностика. 2007. № 3. С.50-59.
  30. Науменко А.П. Исследование виброакустических параметров поршневых машин / Сб. науч. тр. по материалам Междунар. науч.-техн. конф. «Двигатель - 2007» посвященной 100-летию школы двигателестроения МГТУ им. Н.Э.Баумана // Под ред. Н.А. Иващенко, В.Н. Костюкова, А.П. Науменко, Л.В. Грехова. М: МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2007. - С. 518-525.
  31. Науменко А.П. Методология виброакустической диагностики поршневых машин // Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Специальный выпуск. Серия Машиностроение. М.: МГТУ им. Н.Э. Баумана. 2007. С. 85-95
  32. Рябцев А.Н. Решения фирмы «Хёрбигер» для поршневых компрессоров при производстве сжатых газов // Компрессорная техника и пневматика. 2002. № 7. С. 16-18.
  33. Стандарт ассоциации «РОСТЕХЭКСПЕРТИЗА», НПС «РИСКОМ» «Системы мониторинга опасных производственных объектов. Общие технические требования» (СА 03-002-05). Серия 03 / Колл. авт. - М.: Издательство «Компрессорная и химическая техника». 2005. 42 с.
  34. Франчик С. Система мониторинга и анализа работы клапанов поршневых компрессоров // Компрессорная техника и пневматика. 2005. № 5. С.4-6.

 

Науменко А.П. Анализ современных методов и средств мониторинга состояния и диагностики поршневых компрессоров // Наука, образование, бизнес: тез. докл. регион, науч.-практ. конф., посвящ. Дню радио. - Омск, 2009. - С. 107-115

Скачать публикацию


Теги: КОМПАКС надежность мониторинг экспертная система безопасная эксплуатация поршневой компрессор дефект неисправность вибродиагностики Дата: 24.07.2012
Просмотров: 1431
 

Синтез алгоритмов диагностирования электрических цепей электропоездов

Печать

Электрические цепи электропоездов подразделяются на низковольтные цепи управления, высоковольтные силовые и вспомогательные цепи и в общем виде представляют собой сложный, многоэлементный, многосвязный, с наличием контуров обратных связей и большого количества параметров объект, от надежной работы которого в значительной степени зависит безопасность и бесперебойность функционирования железнодорожного транспортного конвейера.

Призванная для поддержания приемлемого уровня надежности подвижного состава система ремонта, основанная на планово-предупредительном принципе, давно исчерпала ресурс дешевой, высококвалифицированной рабочей силы и в настоящее время не способна обеспечивать высокий уровень безопасности движения, выполнение графика и повышение качества перевозочного процесса при одновременном снижении издержек. Отсутствие средств современного и достоверного контроля технического состояния – главная причина браков и отказов электропоездов на линии, по данным статической отчетности ОАО «Российские железные дороги» около 60% которых приходится на электрические цепи.

Достижение высокой степени оперативности и достоверности оценки технического состояния сложных объектов возможно на базе средств технической диагностики, разработке и реализации которых предшествуют этапы изучения объекта и синтез алгоритмов диагностирования.

Электрические цепи могут быть представлены в виде единого дискретного логического устройства, у которого входные, внутренние и выходные сигналы имеют два устойчивых состояния, соответственно, для их анализа целесообразно использовать математический аппарат алгебры логики.

Литература

  1. Костюков В.Н. Мониторинг безопасности производства. М.: Машиностроение, 2002. - 204 с.
  2. Костюков В.Н., Костюков А.В., Сизов С.В., Аристов В.П. Непрерывный мониторинг состояния моторвагонного подвижного состава // Железнодорожный транспорт. - 2008. - № 6. - С. 41-42.
  3. Д.В. Казарин Диагностическая модель электрических цепей управления тяговым электроприводом электропоезда / Д.В. Казарин, В.Н. Костюков, П.Б. Кашкаров // Наука, образование, бизнес: тезисы докл. Регион. науч. практ. конф. / Институт радиоэлектроники, сервиса и диагностики. - Омск, 2007. - С. 80-84.
  4. Костюков В.Н., Костюков А.В. Ортогональность параметров виброускорения, виброскорости и виброперемещения в задачах вибродиагностики // Контроль. Диагностика - 2008. - № 11 - С. 6-15.
  5. Д.В. Казарин. Диагностика состояния электрических цепей электропоездов / Д.В. Казарин // Неразрушающий контроль и техническая диагностика в промышленности: тезисы докл. VIII Междунар. конф. / Москва, 2009. - С. 150-151.
  6. Свид. о гос. рег. прогр. для ЭВМ № 2009 612888 (РФ). Подсистема диагностики электрических цепей управления «КОМПАКС®-ЭКСПРЕСС-ТР3-ПДЭЦУ» / Костюков В.Н., Костюков А.В., Казарин Д.В., Кадисов Л.Г. Заявлено 10.03.2009; Зарегистрировано в Реестре программ для ЭВМ 03.06.2009.
  7. Свид. о гос. рег. прогр. для ЭВМ № 2009 612889 (РФ). Подсистема диагностики силовых электрических цепей «КОМПАКС®-ЭКСПРЕСС-ТР3-ПДЭЦС» / Костюков В.Н., Костюков А.В., Казарин Д.В., Кадисов Л.Г. Заявлено 10.03.2009; Зарегистрировано в Реестре программ для ЭВМ 03.06.2009.
  8. Свид. о гос. рег. прогр. для ЭВМ № 2009 612234 (РФ). Подсистема диагностики вспомогательных электрических цепей «КОМПАКС®-ЭКСПРЕСС-ТР3-ПДЭЦВ» / Костюков В.Н., Костюков А.В., Казарин Д.В., Кадисов Л.Г. Заявлено 16.03.2009; Зарегистрировано в Реестре программ для ЭВМ 30.04.2009.

 

Казарин Д.В. Синтез алгоритмов диагностирования электрических цепей электропоездов // Омский научный вестник. - Омск: ОмГТУ, 2010. - №3 (83). - С. 133-135

Скачать публикацию


Теги: надежность диагностика электропоезда техническое состояние диагностика безопасность электрическая цепь Дата: 19.06.2012
Просмотров: 1366
 
Результаты 141 - 150 из 288