СИСТЕМЫ КОМПАКС®
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ВИБРОДИАГНОСТИКА И
КОМПЛЕКСНЫЙ МОНИТОРИНГ СОСТОЯНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
Меню
Главная
Продукция
Клиенты и отзывы
О фирме
Публикации
Контакты
Бесплатная линия
Горячая линия НПЦ «Динамика»
Награды
  • 2018 г. «За достижения в области качества»
  • 2018 г. «100 Лучших Товаров России»
  • 2017 г. Диплом национальной комплексной программы «Держава XXI Века»
  • 2016 г. «Заслуженный инженер России»
  • 2016 г. «Признание»
  • 2016 г. «Импортозамещение»
  • 2016 г. «Инновации и качество»
  • 2015 г. «Заслуженный руководитель»
  • 2015 г. «100 лучших товаров России»
  • 2015 г. «ESQR’s Quality Achievements Awards»
  • 2014 г. «Конкурс ОАО «РЖД» на лучшее качество подвижного состава и сложных технических систем»
  • 2014 г. «Высокоэффективная организация»
  • 2014 г. «Надежный поставщик»
  • 2014 г. «Лидер отрасли»
  • 2014 г. «Бухгалтер года»
Облако тегов
Мы в соцсетях
Вконтакте YouTube Google+ RSS
Сертификация
В 2001 г. проведена добровольная сертификация системы менеджмента качества НПЦ «Динамика», а в 2022 г. проведена ресертификация  на соответствие международному стандарту ISO 9001:2015, подтвердившая высокий уровень управления качеством продукции и услуг
Счетчики
Rambler
Яндекс цитирования Рейтинг@Mail.ru
Система Orphus
Главная Публикации Статьи SM™-технология безопасной ресурсосберегающей эксплуатации оборудования на основе АСУ БЭР™ КОМПАКС

SM™-технология безопасной ресурсосберегающей эксплуатации оборудования на основе АСУ БЭР™ КОМПАКС

Печать

Проведенный в статье анализ основных концепций эксплуатации оборудования позволяет сделать следующие выводы.

  1. Статистические и вероятностные методы, заложенные в основу планово-предупредительного ТОРО, недостаточны для достижения надлежащего состояния оборудования, обеспечения безопасности и устойчивости производства.
  2. Отсутствие объективных данных о состоянии оборудования в режиме реального времени в рамках всего предприятия не позволяет оптимизировать необходимый состав и объем необходимых работ по ТОРО, добиться существенного увеличения межремонтного пробега технологических комплексов.
  3. Только при эффективном использовании средств технического диагностирования и повышении объективности оценок состояния оборудования можно добиться высокой стабильности и надежности технологического процесса. 

С появлением средств автоматической технической диагностики и их широкомасштабным внедрением в эксплуатации, техническом обслуживании и ремонте в 90-х годах стали возможны своевременное определение неисправностей оборудования и решение задачи оптимизации процессов его эксплуатации.

Новая стратегия получила название технологии безопасной ресурсосберегающей эксплуатации оборудования (Safe Maintenance™ – сберегающее обслуживание). Внедрение SM-технологии позволяет проводить своевременное и целенаправленное техническое обслуживание и ремонт оборудования при полной выработке ресурса с сохранением ремонтопригодности и исключении внезапных отказов в процессе эксплуатации.

Это обеспечивается непосредственным наблюдением производственного персонала за фактическим состоянием оборудования в режиме реального времени благодаря применению автоматических систем мониторинга состояния оборудования нового класса – АСУ БЭР™ КОМПАКС®.

Автоматизированные системы управления безопасной ресурсосберегающей эксплуатацией оборудования АСУ БЭР™ КОМПАКС® позволяют в режиме реального времени автоматически получать и использовать достоверную диагностическую информацию о состоянии оборудования, представляющую собой совокупность диагнозов состояний конструкций, машин, узлов, механизмов, получаемых на неразрывно примыкающих интервалах времени, в течение которых состояние оборудования изменяется незначительно.

Литература

  1. Костюков В.Н., Бойченко С.Н., Костюков А.В. Автоматизированные системы управления безопасной ресурсосберегающей эксплуатацией оборудования нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств (АСУ БЭР™ КОМПАКС®) / Под ред. В.Н. Костюкова. - М.: Машиностроение, 1999. - 163 с.
  2. Костюков В.Н. Мониторинг безопасности производства. - М.: Машиностроение, 2002. - 224 с.
  3. Костюков В.Н., Науменко А.П. Практические основы виброакустической диагностики машинного оборудования. - Омск: ОмГТУ, 2002. - 108 с.
  4. РД «Центробежные электроприводные насосные и компрессорные агрегаты, оснащенные системами компьютерного мониторинга для предупреждения аварий и контроля технического состояния типа КОМПАКС®. Эксплуатационные нормы вибрации», утв. 22.09.04 г. ГГТН и Минтопэнерго РФ. - 7 с.
  5. Стандарт Ассоциации «Ростехэкспертиза» «Центробежные насосные и компрессорные агрегаты опасных производств. Эксплуатационные нормы вибрации» СА-03-001-05. - М.: Компрессорная и химическая техника, 2005. - 24 с.
  6. Стандарт Ассоциации «Ростехэкспертиза» «Системы мониторинга агрегатов опасных производственных объектов. Общие технические требования» СА-03-002-05. - М.: Компрессорная и химическая техника, 2005.- 42 с.
  7. Компас в мире безопасности и эффективности (преимущества MES-системы управления безопасной ресурсосберегающей эксплуатацией оборудования на основе АСУ БЭР™ КОМПАКС®) / В. Костюков, Е. Малов, В. Рябова и др. // Нефть России. - 2006. - №4 .- С. 4-7.
  8. Эффективность внедрения стационарных систем вибродиагностики КОМПАКС® на Омском НПЗ / Е.А. Малов, А.А. Шаталов, И.Б. Бронфин и др. // Безопасность труда в промышленности. -1997.- №3. - С. 9-15.
  9. Безопасность производства - путь к повышению рентабельности / А.А. Шаталов, Ф.И.Сердюк, А.И.Елшин и др. // Химия и технология топлив и масел. - 2000. - №3. - С. 9-13.
  10. Сберегающая система КОМПАКС® обеспечивает безопасную ресурсосберегающую эксплуатацию оборудования в ООО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка» / А. Беззубов, О. Микерин, И. Федоринов и др. // Специальный выпуск журнала «Нефть России - Информационные технологии». - 2005. - Февраль - С. 43-47.

 

Костюков В.Н., Костюков А.В. SM™-технология безопасной ресурсосберегающей эксплуатации оборудования на основе АСУ БЭР™ КОМПАКС // Нефтяное хозяйство. - М., 2006. - № 10. - С. 123-126

Скачать публикацию


Теги: КОМПАКС ресурсосбережение надежность безопасная эксплуатация внезапный отказ межремонтный пробег АСУ БЭР безопасность Safe Maintenance ремонтопригодность Дата: 02.11.2010
Просмотров: 2981
« Пред. След. »